CN106147555A - 一种金属用三聚磷酸铝防锈涂料 - Google Patents

一种金属用三聚磷酸铝防锈涂料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种金属用三聚磷酸铝防锈涂料，原料为：去离子水、铝粉浆、酚醛、醇酸、二甲苯、异丙醇、三聚磷酸铝、沉淀硫酸钡、丁醇和铁红；不沉淀、不闪锈、不返锈、保贮期长、阻燃且耐酸碱腐蚀，细度25‑45μm，粘度100‑120s；附着力一级，耐120‑140℃高温，耐水性20‑40d不起泡、不脱落，冲击强度500‑700N/cm；耐盐水性10‑30d无异常，表干10‑30min，实干8‑12h，硬度0.4‑0.8。

Description

一种金属用三聚磷酸铝防锈涂料
技术领域
本发明涉及金属用材料技术领域，尤其涉及一种金属用三聚磷酸铝防锈涂料。
背景技术
可保护金属表面免受大气、海去离子水等的化学或电化学腐蚀的涂料。在金属表面涂上防锈涂料能够有效的避免大气中各种腐蚀性物质的直接入侵，使得最大化的延长金属使用期限。可分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。适用于厨房、卫生间、阳台、地下室、去离子水池、露台游泳池，仓库、隧道、木地板防潮和地暖和防去离子水以和各种吸去离子水量的瓷质砖及去离子水泥基层的粘贴楼层墙壁及地板专业防去离子水处理。
使用的防锈漆大致为油性防锈漆和去离子水性防锈漆两种。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难，已很少使用。油性防锈漆使用方便，价格低廉，但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质，对操作人员危害较大，国家已限制使用，且此类产品性能单一，不能满足磁性合金材料的防锈要求。适用于黑色及有色金属的防锈。
物理防锈颜料是一类本身化学性质较为稳定的颜料,它们是靠本身的物理性能,化学性能稳定,质地坚硬,颗粒细微,优良的填充性,提高漆膜的致密度,降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用.丁醇就属这类物质.而金属铝粉的防锈性是由于铝粉具有鳞片状结构,形成漆膜紧密,还有较强的反射紫外线光的能力,可提高漆膜抗老化的能力。去离子水溶性、不可燃，对环境无污染，使用安全。
由于独特的配方设计，本品具有很强的渗透能力，能迅速有效瓦解金属表面上常见的油污，并在将锈蚀分解的同时将其转化成一层具有防蚀性能的金属保护膜，从而达到优良的三聚磷酸铝及防锈效果。广泛用于各种室内外钢铁表面涂装前处理、桥梁管道维护、建筑工程、船舶修造、机械加工制造、钢铁件存放等领域。工业、家庭均可使用。
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”
三聚磷酸铝是新一代无公害白色防锈颜料，是铅、铬系有毒防锈材料理想的换代产品。本产品自1993年投放市场以来，经国内百余家有影响的涂料厂(所)实际应用及测试结果表明，该产品防锈性能优于红丹、锌铬黄等防锈材料,使用效果好。该颜料广泛用于各种底漆以及底面合一涂料中，与清漆亲合性良好，可与各种颜料、填料配合使用，也可与各种防锈颜料合用，可制备各种高性能防腐蚀涂料。适用于酚醛树脂、醇酸树脂、环氧树脂、环氧聚脂以及丙烯酸树脂等溶剂型涂料以及各种水溶性树脂涂料(如：高适应性水性环氧酯浸涂漆等)；还可以应用与厚浆型涂料、粉末涂料、有机钛防腐蚀涂料、带锈涂料和沥清漆、富锌底漆、防火涂料、耐热涂料等。
发明内容
本发明提供一种干燥快、耐盐性好的金属用三聚磷酸铝防锈涂料，解决现有金属用材料干燥慢和不耐盐雾等技术问题。
本发明采用以下技术方案：一种金属用三聚磷酸铝防锈涂料，其原料按质量份数配比如下：去离子水100份，铝粉浆2-6份，酚醛30-50份，醇酸35-55份，二甲苯10-30份，异丙醇1-5份，三聚磷酸铝25-45份，沉淀硫酸钡20-40份，丁醇15-35份，铁红5-25份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述金属用三聚磷酸铝防锈涂料的原料按质量份数配比如下：去离子水100份，铝粉浆3-5份，酚醛35-45份，醇酸40-50份，二甲苯15-25份，异丙醇2-4份，三聚磷酸铝30-40份，沉淀硫酸钡25-35份，丁醇20-30份，铁红10-20份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述金属用三聚磷酸铝防锈涂料的原料按质量份数配比如下：去离子水100份，铝粉浆3份，酚醛35份，醇酸40份，二甲苯15份，异丙醇2份，三聚磷酸铝30份，沉淀硫酸钡25份，丁醇20份，铁红10份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述金属用三聚磷酸铝防锈涂料的原料按质量份数配比如下：去离子水100份，铝粉浆5份，酚醛45份，醇酸50份，二甲苯25份，异丙醇4份，三聚磷酸铝40份，沉淀硫酸钡35份，丁醇30份，铁红20份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述金属用三聚磷酸铝防锈涂料的原料按质量份数配比如下：去离子水100份，铝粉浆4份，酚醛40份，醇酸45份，二甲苯20份，异丙醇3份，三聚磷酸铝35份，沉淀硫酸钡30份，丁醇25份，铁红15份。
有益效果
本发明所述一种金属用三聚磷酸铝防锈涂料采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、不沉淀、不闪锈、不返锈、保贮期长、阻燃且耐酸碱腐蚀，细度25-45μm，粘度100-120s；2、附着力一级，耐120-140℃高温，耐水性20-40d不起泡、不脱落，冲击强度500-700N/cm；3、耐盐水性10-30d无异常，表干10-30min，实干8-12h，硬度0.4-0.8，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
以下结合实例对本发明作进一步的描述，实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本发明权利要求范围内。
实施例1：
第一步：按照质量份数配比称取去离子水100份，铝粉浆2份，酚醛30份，醇酸35份，二甲苯10份，异丙醇1份，三聚磷酸铝25份，沉淀硫酸钡20份，丁醇15份，铁红5份。
第二步：将去离子水、铝粉浆、酚醛、醇酸和异丙醇投入反应釜中，加热至45℃，以200r/min速度搅拌60min。
第三步：将搅拌均匀后的液体静置15min，加入二甲苯、三聚磷酸铝、沉淀硫酸钡、丁醇和酚醛，在65℃混合均匀后投入研磨机研磨4h,过滤后包装。
不沉淀、不闪锈、不返锈、保贮期长、阻燃且耐酸碱腐蚀，细度45μm，粘度100s；附着力一级，耐120℃高温，耐水性20d不起泡、不脱落，冲击强度500N/cm；耐盐水性10d无异常，表干30min，实干12h，硬度0.4。
实施例2：
第一步：按照质量份数配比称取去离子水100份，铝粉浆6份，酚醛50份，醇酸55份，二甲苯30份，异丙醇5份，三聚磷酸铝45份，沉淀硫酸钡40份，丁醇35份，铁红25份。
第二步：将去离子水、铝粉浆、酚醛、醇酸和异丙醇投入反应釜中，加热至65℃，以400r/min速度搅拌80min。
第三步：将搅拌均匀后的液体静置35min，加入二甲苯、三聚磷酸铝、沉淀硫酸钡、丁醇和酚醛，在85℃混合均匀后投入研磨机研磨6h,过滤后包装。
不沉淀、不闪锈、不返锈、保贮期长、阻燃且耐酸碱腐蚀，细度30μm，粘度105s；附着力一级，耐125℃高温，耐水性25d不起泡、不脱落，冲击强度550N/cm；耐盐水性15d无异常，表干25min，实干11h，硬度0.5。
实施例3：
第一步：按照质量份数配比称取去离子水100份，铝粉浆3份，酚醛35份，醇酸40份，二甲苯15份，异丙醇2份，三聚磷酸铝30份，沉淀硫酸钡25份，丁醇20份，铁红10份。
第二步：将去离子水、铝粉浆、酚醛、醇酸和异丙醇投入反应釜中，加热至45℃，以200r/min速度搅拌60min。
第三步：将搅拌均匀后的液体静置15min，加入二甲苯、三聚磷酸铝、沉淀硫酸钡、丁醇和酚醛，在65℃混合均匀后投入研磨机研磨4h,过滤后包装。
不沉淀、不闪锈、不返锈、保贮期长、阻燃且耐酸碱腐蚀，细度35μm，粘度110s；附着力一级，耐130℃高温，耐水性30d不起泡、不脱落，冲击强度600N/cm；耐盐水性20d无异常，表干20min，实干10h，硬度0.6。
实施例4：
第一步：按照质量份数配比称取去离子水100份，铝粉浆5份，酚醛45份，醇酸50份，二甲苯25份，异丙醇4份，三聚磷酸铝40份，沉淀硫酸钡35份，丁醇30份，铁红20份。
第二步：将去离子水、铝粉浆、酚醛、醇酸和异丙醇投入反应釜中，加热至65℃，以400r/min速度搅拌80min。
第三步：将搅拌均匀后的液体静置35min，加入二甲苯、三聚磷酸铝、沉淀硫酸钡、丁醇和酚醛，在85℃混合均匀后投入研磨机研磨6h,过滤后包装。
不沉淀、不闪锈、不返锈、保贮期长、阻燃且耐酸碱腐蚀，细度40μm，粘度115s；附着力一级，耐135℃高温，耐水性35d不起泡、不脱落，冲击强度650N/cm；耐盐水性25d无异常，表干15min，实干9h，硬度0.7。
实施例5：
第一步：按照质量份数配比称取去离子水100份，铝粉浆4份，酚醛40份，醇酸45份，二甲苯20份，异丙醇3份，三聚磷酸铝35份，沉淀硫酸钡30份，丁醇25份，铁红15份。
第二步：将去离子水、铝粉浆、酚醛、醇酸和异丙醇投入反应釜中，加热至55℃，以300r/min速度搅拌70min。
第三步：将搅拌均匀后的液体静置25min，加入二甲苯、三聚磷酸铝、沉淀硫酸钡、丁醇和酚醛，在75℃混合均匀后投入研磨机研磨5h,过滤后包装。
不沉淀、不闪锈、不返锈、保贮期长、阻燃且耐酸碱腐蚀，细度25μm，粘度120s；附着力一级，耐140℃高温，耐水性40d不起泡、不脱落，冲击强度700N/cm；耐盐水性30d无异常，表干10min，实干8h，硬度0.4。

Claims (5)

1.一种金属用三聚磷酸铝防锈涂料，其特征在于，所述金属用三聚磷酸铝防锈涂料的原料按质量份数配比如下：去离子水100份，铝粉浆2-6份，酚醛30-50份，醇酸35-55份，二甲苯10-30份，异丙醇1-5份，三聚磷酸铝25-45份，沉淀硫酸钡20-40份，丁醇15-35份，铁红5-25份。
2.根据权利要求1所述的一种金属用三聚磷酸铝防锈涂料，其特征在于，所述金属用三聚磷酸铝防锈涂料的原料按质量份数配比如下：去离子水100份，铝粉浆3-5份，酚醛35-45份，醇酸40-50份，二甲苯15-25份，异丙醇2-4份，三聚磷酸铝30-40份，沉淀硫酸钡25-35份，丁醇20-30份，铁红10-20份。
3.根据权利要求1所述的一种金属用三聚磷酸铝防锈涂料，其特征在于，所述金属用三聚磷酸铝防锈涂料的原料按质量份数配比如下：去离子水100份，铝粉浆3份，酚醛35份，醇酸40份，二甲苯15份，异丙醇2份，三聚磷酸铝30份，沉淀硫酸钡25份，丁醇20份，铁红10份。
4.根据权利要求2所述的一种金属用三聚磷酸铝防锈涂料，其特征在于，所述金属用三聚磷酸铝防锈涂料的原料按质量份数配比如下：去离子水100份，铝粉浆5份，酚醛45份，醇酸50份，二甲苯25份，异丙醇4份，三聚磷酸铝40份，沉淀硫酸钡35份，丁醇30份，铁红20份。
5.根据权利要求1所述的一种金属用三聚磷酸铝防锈涂料，其特征在于：所述金属用三聚磷酸铝防锈涂料的原料按质量份数配比如下：去离子水100份，铝粉浆4份，酚醛40份，醇酸45份，二甲苯20份，异丙醇3份，三聚磷酸铝35份，沉淀硫酸钡30份，丁醇25份，铁红15份。
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