CN106146293A - 一种降低甲酸钠色号的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种降低甲酸钠色号的工艺，将发红的甲酸钠母液全部转移至脱色釜中，然后加活性炭进行升温脱色，经过微孔过滤器将活性炭过滤掉，从而得到无色的甲酸钠母液，经过转移泵将母液不断兑到浓缩系统中，经过一段时间的生产后，再继续置换发红的母液，从而可以保证产品颜色一直是白色。本发明的优点在于：本发明降低甲酸钠色号的工艺，可以避免由于甲酸钠母液发红而导致的甲酸钠质量问题，保障甲酸钠的持续生产，使得产品质量稳定，对比其他厂家具有较大的质量优势。
Description
技术领域
本发明属于精细化工技术领域中的分离提纯领域，特别涉及一种降低甲酸钠色号的工艺。
背景技术
在生产三羟甲基丙烷的缩合反应中，低温的甲醛和丁醛在碱性环境下发生羟醛缩合和康尼扎罗反应，反应完成后用甲酸去中和液碱至弱酸性，该过程产生甲酸钠。反应后的缩合液经过脱醛、浓缩和萃取水洗后，从萃取水相中得到甲酸钠溶液，将甲酸钠溶液进行浓缩蒸发后离心，就可以得到白色的工业用甲酸钠。由于甲酸钠溶液中含有微量的有机物，若有机物长期在浓缩系统的高温环境下容易反应，使得甲酸钠母液不断发红，导致产品的色号升高，气味变臭；影响产品的销售。因此如何能够长期持续的生产甲酸钠是企业面临的一个难题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种降低甲酸钠色号的工艺，目的在于解决甲酸钠发红的问题，甲酸钠母液生产一段时间，即一般半个月周期后发红。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种降低甲酸钠色号的工艺，其创新点在于：将发红的甲酸钠母液全部转移至脱色釜中，然后加活性炭进行升温脱色，经过微孔过滤器将活性炭过滤掉，从而得到无色的甲酸钠母液，经过转移泵将母液不断兑到浓缩系统中，经过一段时间的生产后，再继续置换发红的母液，从而可以保证产品颜色一直是白色。
进一步地，所述工艺具体步骤如下：
（1）将一定质量发红的甲酸钠母液加入到脱色釜中，开启脱色釜搅拌，然后开始升温至80℃；
（2）待脱色釜温度到80℃后，加入3‰-8‰的活性炭，并保温3个小时；
（3）将脱色釜里的物料输送到过滤器内进行过滤，过滤开始时先进行自身循环1h-1.5h，待在过滤器的视镜中观察无较明显的明显活性炭存在，将滤液切换到甲酸钠母液中间罐，过滤采出0.5h-1h,过滤结束后并用氮气吹扫15min-30min；
（4）过滤好的活性炭卸炭后运到固废焚烧炉进行焚烧生产蒸汽，过滤好的母液用泵不断兑到甲酸钠蒸发系统中去蒸发；
（5）蒸发好的母液进行离心、烘干和包装，得到白色粉状的甲酸钠。
本发明的优点在于：
（1）本发明降低甲酸钠色号的工艺，可以避免由于甲酸钠母液发红而导致的甲酸钠质量问题，保障甲酸钠的持续生产，使得产品质量稳定，对比其他厂家具有较大的质量优势；
（2）本发明降低甲酸钠色号的工艺中使用活性炭脱除后，甲酸钠母液中的有机物大大减少，减少甲酸钠母液蒸发时有机物的排出，减少了环境污染。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明降低甲酸钠色号的工艺所采用的装置系统结构示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1-3所采用的装置系统，如图1所示，包括脱色釜1、微孔过滤器2、循环泵3、甲酸钠母液罐4、甲酸钠母液泵5、甲酸钠母液中间罐6和脱色母液转移泵7。
甲酸钠母液罐4，其上设有一母液出料口A和一脱色物料进口，下端设有一母液出料口B；
脱色釜1，其上端设有一母液进料口A、一活性炭加料口、物料进口A和循环液进口，底端中心设有一物料出口A，且脱色釜1的内腔中心设有一搅拌装置；母液出料口A通过管道A与母液进料口A连通；
微孔过滤器2，其一侧壁上设有一物料进口B，另一侧壁上设有一物料出口B；物料出口A通过管道B与物料进口B连通，物料出口B通过管道C与物料进口A连通；且管道B上串联有循环泵3，循环液进口通过管道D与管道B连通；
母液出料口B通过管道E与管道A连通，且管道E上串联有甲酸钠母液泵5，管道E还通过管道F连通蒸发器；
甲酸钠母液中间罐6，其上端设有一物料进口C和物料进口D，下端设有一物料出口C；物料进口C通过管道G与管道C连通，物料出口C通过管道H与物料进口D连通，且管道G上串联有脱色母液转移泵7，脱色物料进口通过管道I与管道H连通。
实施例1
（1）将10t发红的甲酸钠母液加入到脱色釜1中，开启脱色釜1搅拌，然后开始升温至80℃；
（2）待脱色釜1温度到80℃后，加入50Kg的活性炭，然后保温3个小时；
（3）将脱色釜1里的物料输送到微孔过滤器2内进行过滤，过滤开始时先进行自身循环1h-1.5h，待微孔过滤器2上的视镜里没有活性炭后，将滤液采出切换到甲酸钠母液中间罐6，过滤1.5h-3h,过滤结束后用压缩空气吹扫15min-30min；
（4）过滤好的活性炭卸炭后运到固废焚烧炉进行焚烧产蒸汽，过滤好的母液用泵不断兑到甲酸钠蒸发系统中去蒸发；
（5）蒸发好的母液进行离心、烘干和包装，得到色度50Hazen单位（Pt-Co色号）粉状且无气味的甲酸钠。
实施例2
（1）将10t发红的甲酸钠母液加入到脱色釜1中，开启脱色釜1搅拌，然后开始升温至80℃；
（2）待脱色釜1温度到80℃后，加入80Kg的活性炭，然后保温3个小时；
（3）将脱色釜1里的物料输送到微孔过滤器2内进行过滤，过滤开始时先进行自身循环1h-1.5h，待微孔过滤器2上的视镜里没有活性炭后，将滤液采出切换到甲酸钠母液中间罐6，过滤1.5h-3h,过滤结束后用压缩空气吹扫15min-30min；
（4）过滤好的活性炭卸炭后运到固废焚烧炉进行焚烧产蒸汽，过滤好的母液用泵不断兑到甲酸钠蒸发系统中去蒸发；
（5）蒸发好的母液进行离心、烘干和包装，得到色度30 Hazen单位（Pt-Co色号）粉状且无气味的甲酸钠。
实施例3
（1）将10t发红的甲酸钠母液加入到脱色釜1中，开启脱色釜1搅拌，然后开始升温至80℃；
（2）待脱色釜1温度到80℃后，加入30Kg的活性炭，然后保温3个小时；
（3）将脱色釜1里的物料输送到微孔过滤器2内进行过滤，过滤开始时先进行自身循环1h-1.5h，待微孔过滤器2上的视镜里没有活性炭后，将滤液采出切换到甲酸钠母液中间罐6，过滤1.5h-3h,过滤结束后用压缩空气吹扫15min-30min；
（4）过滤好的活性炭卸炭后运到固废焚烧炉进行焚烧产蒸汽，过滤好的母液用泵不断兑到甲酸钠蒸发系统中去蒸发；
（5）蒸发好的母液进行离心、烘干和包装，得到色度100 Hazen单位（Pt-Co色号）粉状且无气味的甲酸钠。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种降低甲酸钠色号的工艺，其特征在于：将发红的甲酸钠母液全部转移至脱色釜中，然后加活性炭进行升温脱色，经过微孔过滤器将活性炭过滤掉，从而得到无色的甲酸钠母液，经过转移泵将母液不断兑到浓缩系统中，经过一段时间的生产后，再继续置换发红的母液，从而可以保证产品颜色一直是白色。
2.根据权利要求1所述的降低甲酸钠色号的工艺，其特征在于：所述工艺具体步骤如下：
（1）将一定质量发红的甲酸钠母液加入到脱色釜中，开启脱色釜搅拌，然后开始升温至80℃；
（2）待脱色釜温度到80℃后，加入3‰-8‰的活性炭，并保温3个小时；
（3）将脱色釜里的物料输送到过滤器内进行过滤，过滤开始时先进行自身循环1h-1.5h，待在过滤器的视镜中观察无较明显的明显活性炭存在，将滤液切换到甲酸钠母液中间罐，过滤采出0.5h-1h,过滤结束后并用氮气吹扫15min-30min；
（4）过滤好的活性炭卸炭后运到固废焚烧炉进行焚烧生产蒸汽，过滤好的母液用泵不断兑到甲酸钠蒸发系统中去蒸发；
（5）蒸发好的母液进行离心、烘干和包装，得到白色粉状的甲酸钠。
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| CN201610336675.2A CN106146293A (zh) | 2016-05-20 | 2016-05-20 | 一种降低甲酸钠色号的工艺 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112979454A (zh) * | 2021-03-09 | 2021-06-18 | 湖北楚星化工股份有限公司 | 一种季戊四醇生产甲酸钠工序中母液高温除杂系统及其方法 |
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