CN106146230A - 一种近炸引信部件环形电阻网络与底座的高强度粘接方法 - Google Patents

一种近炸引信部件环形电阻网络与底座的高强度粘接方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106146230A
CN106146230A CN201610478949.1A CN201610478949A CN106146230A CN 106146230 A CN106146230 A CN 106146230A CN 201610478949 A CN201610478949 A CN 201610478949A CN 106146230 A CN106146230 A CN 106146230A
Authority
CN
China
Prior art keywords
resistance network
ring resistance
base
intermediate products
bonding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610478949.1A
Other languages
English (en)
Inventor
王冬宏
王亚玲
李波
吴晓敏
赵晓婕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHAANXI HAIBO RUIDE MICROELECTRONIC CO Ltd
Original Assignee
SHAANXI HAIBO RUIDE MICROELECTRONIC CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHAANXI HAIBO RUIDE MICROELECTRONIC CO Ltd filed Critical SHAANXI HAIBO RUIDE MICROELECTRONIC CO Ltd
Priority to CN201610478949.1A priority Critical patent/CN106146230A/zh
Publication of CN106146230A publication Critical patent/CN106146230A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C06EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06CDETONATING OR PRIMING DEVICES; FUSES; CHEMICAL LIGHTERS; PYROPHORIC COMPOSITIONS
    • C06C5/00Fuses, e.g. fuse cords

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种近炸引信部件环形电阻网络与底座的高强度粘接方法,其包括以下步骤:(1)、将近炸引信部件环形电阻网络的背面用180#静电植砂型耐水砂纸打磨,然后放入无水乙醇超声清洗5分钟之后喷淋、烘干后备用;(2)、将底座用金刚砂转头打磨后,再用干式软毛排笔刷清洁底座表面;(3)、粘接;(4)、将步骤(3)中粘接好的中间产品水平放置在烘箱方格架子上,相邻两个中间产品的间距为2~5cm,边缘的中间产品与烘箱四壁的间距为10~20cm,关闭好烘箱门,采用阶梯式升温方式对中间产品固化后即可。

Description

一种近炸引信部件环形电阻网络与底座的高强度粘接方法
技术领域
本发明涉及一种近炸引信部件环形电阻网络与底座的高强度粘接方法。
背景技术
近炸引信(proximity fuse)是按目标特性或环境特性感觉目标的存在、距离和方向而作用的引信。曾称为非触发引信(non-contact fuse)。近炸引信可以配用于杀伤弹、破甲弹、杀伤/破甲两用弹、爆破弹、攻坚弹和破障弹等主用弹,也可以配用于燃烧弹、发烟弹等特种弹。配用于杀伤弹、破甲弹、杀伤/破甲两用弹时,综合效能的提高非常明显。近炸引信是最能体现弹药先进性的一种引信,是一种最有可能实现弹药解除保险和发火控制智能化的引信。
炮弹近炸引信环形电阻网络部件要求承受30000g锤击试验,按目前现有的环氧粘接工艺,制做的环形电阻网络部件最多承受20000g锤击试验,如何提高环氧的粘接强度成为急需解决的一个问题。
发明内容
发明目的:本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本发明公开了一种近炸引信部件环形电阻网络与底座的高强度粘接方法。
技术方案:一种近炸引信部件环形电阻网络与底座的高强度粘接方法,包括以下步骤:
(1)、将近炸引信部件环形电阻网络的背面用180#静电植砂型耐水砂纸打磨,然后放入无水乙醇超声清洗5分钟之后喷淋、烘干后备用;
(2)、将底座用金刚砂转头打磨后,再用干式软毛排笔刷清洁底座表面;
(3)、粘接
(31)、把步骤(2)得到的底座和步骤(1)得到的近炸引信部件环形电阻网络对应试套装,确保近炸引信部件环形电阻网络与底座之间的结合面紧密接触;
(32)、用单面不锈钢刀片先给底座粘接面均匀涂抹一层环氧树脂,然后用镊子夹住匹配合格的近炸引信部件环形电阻网络的外沿,再用不锈钢针给近炸引信部件环形电阻网络的背面均匀涂抹一层环氧树脂,接着按定位点将近炸引信部件环形电阻网络平放在底座粘接面上,垂直向下按压环形电阻网络基板表面,保证两个结合面粘接无缝隙即得到中间产品;
(4)、将步骤(3)中粘接好的中间产品水平放置在烘箱方格架子上,相邻两个中间产品的间距为2~5cm,边缘的中间产品与烘箱四壁的间距为10~20cm,关闭好烘箱门,采用阶梯式升温方式对中间产品固化,具体固化工艺参数如下:
RT~(55±5)℃,升温速率为6~9℃/分钟;
(55±5)℃,保温10分钟;
(55±5)℃~(85±5)℃,升温速率为6~9℃/分钟;
(85±5)℃,保温25分钟;
(85±5)℃~(125±5)℃,升温速率为6~9℃/分钟;
(125±5)℃,保温30分钟;
(125±5)℃~(150±5)℃,升温速率为6~8℃/分钟;
(150±5)℃,保温30分钟;
随烘箱冷却至室温即可。
进一步地,步骤(3)中的环氧树脂为BE-08型环氧树脂。
有益效果:本发明公开的一种近炸引信部件环形电阻网络与底座的高强度粘接方法具有以下有益效果:
1、提高了产品的粘接强度,保证了产品的质量稳定性;
2、工艺易操作,适合批量生产。
具体实施方式:
下面对本发明的具体实施方式详细说明。
具体实施例1
一种近炸引信部件环形电阻网络与底座的高强度粘接方法,包括以下步骤:
(1)、将近炸引信部件环形电阻网络的背面用180#静电植砂型耐水砂纸打磨,左右方向打磨5次,上下方向打磨5次,然后放入无水乙醇超声清洗5分钟之后喷淋、烘干后备用;
(2)、将底座用金刚砂转头打磨后,再用干式软毛排笔刷清洁底座表面;
(3)、粘接
(31)、把步骤(2)得到的底座和步骤(1)得到的近炸引信部件环形电阻网络对应试套装,确保近炸引信部件环形电阻网络与底座之间的结合面紧密接触;
(32)、用单面不锈钢刀片先给底座粘接面均匀涂抹一层环氧树脂,然后用镊子夹住匹配合格的近炸引信部件环形电阻网络的外沿,再用不锈钢针给近炸引信部件环形电阻网络的背面均匀涂抹一层环氧树脂,接着按定位点将近炸引信部件环形电阻网络平放在底座粘接面上,垂直向下按压环形电阻网络基板表面,保证两个结合面粘接无缝隙即得到中间产品;
粘接的操作关键细节:一只手固定住底座,另一只手的手指轻压近炸引信部件环形电阻网络的基板外沿,将近炸引信部件环形电阻网络的基板顺时针旋转角度20°~30°再逆时针方向转动20°~30°,反复操作3~5次,然后按定位点固定,(旋转的目是保证底座和近炸引信部件环形电阻网络的基板粘接面环氧分布均匀),位置确定后,用手指垂直向下按压环形电阻网络基板印刷表面,目的是保证两个结合面紧密的粘接;
(4)、将步骤(3)中粘接好的中间产品水平放置在烘箱方格架子上,相邻两个中间产品的间距为2cm,边缘的中间产品与烘箱四壁的间距为10cm,关闭好烘箱门,采用阶梯式升温方式对中间产品固化,具体固化工艺参数如下:
RT~50℃,升温速率为6℃/分钟;
50℃,保温10分钟;
50℃~80℃,升温速率为6℃/分钟;
80℃,保温25分钟;
80℃~120℃,升温速率为6℃/分钟;
120℃,保温30分钟;
120℃~145℃,升温速率为6℃/分钟;
145℃,保温30分钟;
随烘箱冷却至室温即可。
进一步地,步骤(3)中的环氧树脂为BE-08型环氧树脂。
具体实施例2
与具体实施例1大致相同,区别仅仅在于步骤(4)的参数不同:
将步骤(3)中粘接好的中间产品水平放置在烘箱方格架子上,相邻两个中间产品的间距为5cm,边缘的中间产品与烘箱四壁的间距为20cm,关闭好烘箱门,采用阶梯式升温方式对中间产品固化,具体固化工艺参数如下:
RT~60℃,升温速率为9℃/分钟;
60℃,保温10分钟;
60℃~90℃,升温速率为9℃/分钟;
90℃,保温25分钟;
90℃~130℃,升温速率为9℃/分钟;
130℃,保温30分钟;
130℃~155℃,升温速率为6~8℃/分钟;
155℃,保温30分钟;
随烘箱冷却至室温即可。
具体实施例3
与具体实施例1大致相同,区别仅仅在于步骤(4)的参数不同:
(4)、将步骤(3)中粘接好的中间产品水平放置在烘箱方格架子上,相邻两个中间产品的间距为3cm,边缘的中间产品与烘箱四壁的间距为15cm,关闭好烘箱门,采用阶梯式升温方式对中间产品固化,具体固化工艺参数如下:
RT~55℃,升温速率为7℃/分钟;
55℃,保温10分钟;
55℃~85℃,升温速率为7℃/分钟;
85℃,保温25分钟;
85℃~125℃,升温速率为7℃/分钟;
125℃,保温30分钟;
125℃~150℃,升温速率为7℃/分钟;
150℃,保温30分钟;
随烘箱冷却至室温即可。
上面对本发明的实施方式做了详细说明。但是本发明并不限于上述实施方式,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (2)

1.一种近炸引信部件环形电阻网络与底座的高强度粘接方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将近炸引信部件环形电阻网络的背面用180#静电植砂型耐水砂纸打磨,然后放入无水乙醇超声清洗5分钟之后喷淋、烘干后备用;
(2)、将底座用金刚砂转头打磨后,再用干式软毛排笔刷清洁底座表面;
(3)、粘接
(31)、把步骤(2)得到的底座和步骤(1)得到的近炸引信部件环形电阻网络对应试套装,确保近炸引信部件环形电阻网络与底座之间的结合面紧密接触;
(32)、用单面不锈钢刀片先给底座粘接面均匀涂抹一层环氧树脂,然后用镊子夹住匹配合格的近炸引信部件环形电阻网络的外沿,再用不锈钢针给近炸引信部件环形电阻网络的背面均匀涂抹一层环氧树脂,接着按定位点将近炸引信部件环形电阻网络平放在底座粘接面上,垂直向下按压环形电阻网络基板表面,保证两个结合面粘接无缝隙即得到中间产品;
(4)、将步骤(3)中粘接好的中间产品水平放置在烘箱方格架子上,相邻两个中间产品的间距为2~5cm,边缘的中间产品与烘箱四壁的间距为10~20cm,关闭好烘箱门,采用阶梯式升温方式对中间产品固化,具体固化工艺参数如下:
RT~(55±5)℃,升温速率为6~9℃/分钟;
(55±5)℃,保温10分钟;
(55±5)℃~(85±5)℃,升温速率为6~9℃/分钟;
(85±5)℃,保温25分钟;
(85±5)℃~(125±5)℃,升温速率为6~9℃/分钟;
(125±5)℃,保温30分钟;
(125±5)℃~(150±5)℃,升温速率为6~8℃/分钟;
(150±5)℃,保温30分钟;
随烘箱冷却至室温即可。
2.根据权利要求1所述的一种近炸引信部件环形电阻网络与底座的高强度粘接方法,其特征在于,步骤(3)中的环氧树脂为BE-08型环氧树脂。
CN201610478949.1A 2016-06-27 2016-06-27 一种近炸引信部件环形电阻网络与底座的高强度粘接方法 Pending CN106146230A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610478949.1A CN106146230A (zh) 2016-06-27 2016-06-27 一种近炸引信部件环形电阻网络与底座的高强度粘接方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610478949.1A CN106146230A (zh) 2016-06-27 2016-06-27 一种近炸引信部件环形电阻网络与底座的高强度粘接方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106146230A true CN106146230A (zh) 2016-11-23

Family

ID=57349848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610478949.1A Pending CN106146230A (zh) 2016-06-27 2016-06-27 一种近炸引信部件环形电阻网络与底座的高强度粘接方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106146230A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5632856A (en) * 1994-08-01 1997-05-27 Buie; Richard B. Method for removing toner from copy paper
CN102220101A (zh) * 2011-04-19 2011-10-19 哈尔滨工业大学 粘接陶瓷的双组份环氧胶粘剂及其制备方法和使用方法
CN102899002A (zh) * 2012-08-15 2013-01-30 南京信息工程大学 一种用于粘接硫化三元乙丙橡胶与铸铁的胶黏剂及其应用
CN103647214A (zh) * 2013-12-31 2014-03-19 中国科学院半导体研究所 一种半导体激光器
CN104235188A (zh) * 2014-10-14 2014-12-24 中航工业哈尔滨轴承有限公司 轴承酚醛树脂胶布保持架与铝片粘接的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5632856A (en) * 1994-08-01 1997-05-27 Buie; Richard B. Method for removing toner from copy paper
CN102220101A (zh) * 2011-04-19 2011-10-19 哈尔滨工业大学 粘接陶瓷的双组份环氧胶粘剂及其制备方法和使用方法
CN102899002A (zh) * 2012-08-15 2013-01-30 南京信息工程大学 一种用于粘接硫化三元乙丙橡胶与铸铁的胶黏剂及其应用
CN103647214A (zh) * 2013-12-31 2014-03-19 中国科学院半导体研究所 一种半导体激光器
CN104235188A (zh) * 2014-10-14 2014-12-24 中航工业哈尔滨轴承有限公司 轴承酚醛树脂胶布保持架与铝片粘接的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈完璞等: "《"八五"全国化工科技成果汇编》", 30 June 1997 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104129181A (zh) 一种壁纸运刷工艺
CN107309606A (zh) 一种不粘锅的制备方法
CN106146230A (zh) 一种近炸引信部件环形电阻网络与底座的高强度粘接方法
CN110721881B (zh) 一种高温雷达与红外兼容隐身涂层现场修复方法
CN106208563B (zh) 一种大规格高精度铁芯的制作方法
CN106546069B (zh) 一种木材可批量干燥方法
CN105834034A (zh) 一种全自动喷漆生产线
CN105946428A (zh) 浮雕烤金工艺
CN105366927B (zh) 利用石墨粉末火抛水钻珠坯的方法
CN102241474A (zh) 玻璃钢化、折弯、着色一体化工艺
CN104399655B (zh) 一种木质板件微波干燥的装置和方法
CN105946427A (zh) 透明浮雕烤花工艺
CN106003342A (zh) 一种实木门原材料干燥及加工工艺
CN102181834B (zh) 在搪瓷产品釉面上电镀仿金的方法及其搪瓷产品
CN105941516B (zh) 一种球形威化饼自动化生产线用双炉室密封保温结构
CN106085020A (zh) 一种骨炭高粘结性透波涂层粉料的制备方法
CN204353087U (zh) 一种木质板件微波干燥的装置
CN203010181U (zh) 一种合成板材
CN105728287A (zh) 一种油漆喷涂表面的烘干工艺
CN104072104A (zh) 一种球型耐污针式绝缘子加工工艺
CN208909117U (zh) 带有烘干结构的3d食品药品打印设备
CN109454730A (zh) 红木板材表面柔化处理工艺
PL427415A1 (pl) Wyrób szklany i sposób jego wykonania
CN205939523U (zh) 一种加湿器
CN205988195U (zh) 一种瓷器茶具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161123