CN106146057A - 一种有机肥制取系统 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种有机肥制取系统，解决了现有技术中沼液应用与农业生产时沼液施用方式少且经济价值低的问题；包括第一储备机构；研磨乳化机构，与第一储备机构通过管线连通；第一分装机构，与研磨乳化机构通过管线连通；第二储备机构，与研磨乳化机构通过管线连通；筛分机构，与研磨乳化机构、第二储备机构通过管线连通；用于将筛分机构筛分后的筛上物进行分装的第二分装机构，通过管线与筛分机构连通；用于存储筛分机构筛分后的沼液的第三存储机构；用于将筛分机构筛分后的沼液进行分装的第三分装机构，与筛分机构、第三存储机构通过管线连接。本发明提出的有机肥制取系统在增加沼液施用方式的同时提高沼液施用的经济价值。

Description

一种有机肥制取系统

技术领域

本发明涉及沼液处理领域，特别是指一种有机肥制取系统。

背景技术

随着大规模沼气工程的不断建设运行，大量沼液不断产生。

沼液中含有氮、磷、钾、镁和钙等多种元素，活性有机成分有腐植酸、吲哚乙酸、乳酸菌、赤霉素和细胞分裂素等植物激素以及B族维生素，还含有多种氨基酸、蛋白质、水解酶以及多种无机酸和某些抗菌素等有机分子；这些成分之间互相影响，并以速效养分和生物农药的形式存在于沼液中，可直接迅速地被农作物吸收和杀死有害病菌和虫卵，从而促进农作物和花卉等植物的生长；

当前沼气工程产生的沼液的主要处理方式是通过固液分离技术分离出沼液中的大颗粒制取固态有机肥，而固液分离后的液体经回流作为发酵补充液或者作为废水直接排放，然而做为废水排出会严重造成污染；

农业应用中，沼液的科学施用能提高土壤中有机质和营养元素的含量，改善土壤结构，提高土壤肥力，并减少化肥的使用；因此沼液用于农业生产是大规模沼气工程进行沼液无害化处理的优选。

现有技术中，沼液用于农业生产的主要方式是随水灌溉，但因其含水率较高、总养分较低，与传统化肥相比单位面积作物施用量要大很多，造成施用劳动强度大、运输成本高；而因为其中有较多的悬浮物颗粒，即使经过固液分离仍不能直接用于设施农业的滴灌作业。

发明内容

本发明提出一种有机肥制取系统，解决了现有技术中沼液应用与农业生产时沼液施用方式少且经济价值低的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种有机肥制取系统，包括：

用于存储固液分离后的沼液，并对存储的沼液进行均匀搅拌的第一储备机构；

用于将第一储备机构内的沼液进行研磨乳化的研磨乳化机构，与第一储备机构通过管线连通；

用于将研磨乳化机构处理后的沼液进行分装的第一分装机构，与研磨乳化机构通过管线连通。

作为进一步的技术方案，还包括：

第一传送装置，设置在第一储备机构内，并与连通研磨乳化机构的管线连通。

作为进一步的技术方案，还包括：

用于将营养成分添加到研磨乳化机构的配肥机构，通过管线与研磨乳化机构连通。

作为进一步的技术方案，第一储备机构包括：

用于储备固液分离后的沼液的第一储备池；

用于进行第一储备池内固液分离后的沼液搅拌的第一搅拌装置，一端置于第一储备池内。

作为进一步的技术方案，还包括：

第二储备机构，分别与研磨乳化机构和第一分装机构连通；

曝气机构，与第二储备机构连通。

作为进一步的技术方案，第二储备机构包括：

第二储备池和第二搅拌装置，第二搅拌装置一端置于第二储备池内。

作为进一步的技术方案，还包括：

振动筛分机，通过管线与第二储备机构连通；

第二分装机构，与振动筛机构连通。

作为进一步的技术方案，还包括：

第二传送装置，设置在第二储备机构内，并与连通振动筛机构的管线连通。

作为进一步的技术方案，还包括：

第三储备机构，与振动分机通过管线连通。

第三分装机构，分别通过管线与振动分机和第三储备机构连通。

作为进一步的技术方案，还包括：

第三传送装置，设置在第三储备机构内，并与连通第三分装机构的管线连通。

本发明技术方案通过第一储备机构、研磨乳化机构和第一分装机构的配合，将固液分离后的沼液研磨细化能促进沼液中营养成分的分解、促进作物对营养成分的吸收；其中，分散乳化能提高沼液的稳定性，延长沼液产品的存储时间；

且，在本发明中还可以设置有第二储备机构、曝气机构、第二分装机构、第三储备机构和第三分装机构的配合，对研磨乳化后的沼液进一步发酵，使沼液得到充分的利用，另外，研磨乳化后筛分的沼液能安全地用于滴灌、喷灌等设施农业；而且研磨乳化后筛分的沼液膏肥能方便用于随水灌溉；

当然，通过配肥机构，可以在研磨乳化时添加的大量元素、微生物菌剂、腐殖酸等能提高沼液的经济性；

通过上述技术方案，能够根据不同的使用情况进行沼液有机肥的制备，且能够将制备后的沼液有机肥根据需要进行喷淋、灌溉等多种操作，进而丰富沼液的施用方式，提高沼液施用的经济价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种有机肥制取系统的结构示意图。

图中：

1、第一储备机构；11、第一储备池；12、第一搅拌装置；2、研磨乳化机构；3、第一分装机构；4、第一传送装置；5、配肥机构；6、第二储备机构；61、第二储备池；62、第二搅拌装置；7、曝气机构；8、振动筛分机；9、第二分装机构；10、第二传送装置；11、第三储备机构；12、第三分装机构；13、第三传送装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提出的一种有机肥制取系统，包括：

固液分离后形成沼液置于第一储备机构1，而且在本发明中，根据需要可以进行第一储备机构1中沼液的搅拌；通过搅拌使第一储备机构1内的沼液更为均匀，在本发明中，第一储备机构1包括第一储备池11和第一搅拌装置12，该第一搅拌装置12一端置于第一储备池11内；这样当进入到第一储备池11固液分离后的沼液比较不均匀时，通过第一搅拌装置12对第一储备池11内的沼液进行搅拌，使第一储备池11内的沼液均匀；

研磨乳化机构2与第一储备机构1通过管线连通；第一储备机构1的沼液根据需要选择性的进入到研磨乳化机构2内，通过研磨乳化机构2对沼液进行研磨细化和分散乳化，其中，在连接第一储备机构1和研磨乳化机构2的管线上可以设置有阀门，通过阀门控制进入到研磨乳化机构2沼液的流量；

当然为更好的使第一储备机构1内的沼液进入到研磨乳化机构2，本发明中优选的设置有第一传送装置4，该第一传送装置4设置在第一储备机构1内，并与连通研磨乳化机构2的管线连通；这样第一储备机构1内的沼液在第一传送装置4的作用下通过管线传送到研磨乳化机构2，且能够根据需要控制第一传送装置4，进而控制沼液传送的量，进而提高研磨乳化的效果；本发明中，优选的第一传送装置4为潜水泵；

当然根据需要在本发明中，还可以设置配肥机构5，该配肥机构5通过管线与研磨乳化机构2连通；这样在进行研磨乳化过程中，通过配肥机构5向研磨乳化机构2内添加大量元素、微生物菌剂和腐殖酸等添加成分，进而通过上述的添加成分与研磨乳化机构2内的沼液同时进行研磨乳化，进而可以得到大量元素水溶肥、微生物菌剂和含各有机酸的水溶肥等；

且沼液经过研磨细化、分散乳化后，沼液中的有机悬浮物颗粒细化，分散均匀，不易分层沉淀；且由于研磨中对沼液中有机颗粒的剪切挤压等作用，促使颗粒中的营养成分分解与溶解，提高作物对营养成分的吸收；

第一分装机构3与研磨乳化机构2通过管线连通；进而当通过研磨乳化后的沼液进入到第一分装机构3，通过第一分装机构3分装；

当然，为充分地对沼液进行利用，本发明中优选的设置有第二储备机构6和曝气机构7，该第二储备机构6分别与研磨乳化机构2和第一分装机构3连通；该曝气机构7与第二储备机构6连通；这样当通过乳化研磨机构处理后沼液可以选择性的进入到第二储备机构6，通过第二储备机构6、曝气机构7进行二次发酵，当在第二储备机构6中的沼液二次发酵完成后，可以将发酵后的沼液传送至第一分装机构3，进行沼液分装；

在本发明中，第二储备机构6包括第二储备池61和第二搅拌装置62，第二搅拌装置62一端置于第二储备池61内；这样经过乳化研磨机构处理的沼液进入到第二储备池61中进行二次发酵，在发酵后根据需要选择使用第二搅拌装置62对第二储备池61中的沼液进行搅拌进而提高搅拌后沼液的均匀度；

另外，经过第二储备机构6发酵的沼液可以通过第一分装机构3进行沼液分装；也可以传送至振动筛分机8中，该振动筛分机8通过管线与第二储备机构6连通；而第二分装机构9与振动筛机构连通；

这样，当沼液进入到振动筛分机8后进行处理，振动分筛机将高含固率的大颗粒成分筛选后传送至第二分装机构9，作为膏肥产品用于随水灌溉；

当然为更好的进行第二储备装置和振动筛机构之间沼液的传输，本发明中优选的设置有第二传送装置10，该第二传送装置10设置在第二储备机构6内，并与连通振动筛机构的管线连通；这样通过第二传送装置10的控制，能够更好的控制沼液在传送过程中的流量；本发明中第二传送装置10优选为潜水泵；

本发明中还设置有第三储备机构11和第三分装机构12，该第三储备机构11与振动筛分机8通过管线连通；该第三分装机构12分别通过管线与振动筛分机8和第三储备机构11连通；这样通过振动筛机构将大颗粒成分输送至第二分装机构9，而筛选出的高含水率的细颗粒悬浮液传送至第三分装机构12用于滴灌或叶面喷施；当然也可以将高含水率的细颗粒悬浮液传送至第三储备机构11中，进行高含水率的细颗粒悬浮液进一步搅拌混合，以待分送至第三分装机构12进行分装；

当然在本发明中，第三储备机构11可以包括第三储备池和第三搅拌装置，当进行高含水率的细颗粒悬浮液储备时，是置于第三储备池中，而在进行高含水率的细颗粒悬浮液分送至所需的容器或环境前，可以根据需要选择性的通过第三搅拌装置对高含水率的细颗粒悬浮液进行搅拌，进而使其更为均匀；

当然，为了更好的进行高含水率的细颗粒悬浮液的传输，本发明中优选的设置有第三传送装置13，该第三传送装置13设置在第三储备机构11内，并与连通第三分装机构12的管线连通；这样通过对第三传送装置13的控制，来控制进入到第三分装机构12的含水率的细颗粒悬浮液的流量，在本发明中第三传送装置13优选为潜水泵；

当然在上述管线的连接过程中，根据需要可以在管线上设置有阀门通过阀门调节传送的流量，且根据需要选择性的关闭某条管线，进而当出现故障等问题时，能够及时的进行更换或进行维修。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种有机肥制取系统，其特征在于，包括：

用于存储固液分离后的沼液，并对存储的沼液进行均匀搅拌的第一储备机构(1)；

用于将所述第一储备机构(1)内的沼液进行研磨乳化的研磨乳化机构(2)，与所述第一储备机构(1)通过管线连通；

用于将所述研磨乳化机构(2)处理后的沼液进行分装的第一分装机构(3)，与所述研磨乳化机构(2)通过管线连通。

2.如权利要求1所述的有机肥制取系统，其特征在于，还包括：

第一传送装置(4)，设置在所述第一储备机构(1)内，并与连通所述研磨乳化机构(2)的管线连通。

3.如权利要求1所述的有机肥制取系统，其特征在于，还包括：

用于将营养元素添加到所述研磨乳化机构(2)的配肥机构(5)，通过管线与所述研磨乳化机构(2)连通。

4.如权利要求1所述的有机肥制取系统，其特征在于，所述第一储备机构(1)包括：

用于储备固液分离后的沼液的第一储备池(11)；

用于进行所述第一储备池(11)内固液分离后的沼液搅拌的第一搅拌装置(12)，一端置于所述第一储备池(11)内。

5.如权利要求1所述的有机肥制取系统，其特征在于，还包括：

第二储备机构(6)，分别与所述研磨乳化机构(2)和所述第一分装机构(3)连通；

曝气机构(7)，与所述第二储备机构(6)连通。

6.如权利要求5所述的有机肥制取系统，其特征在于，所述第二储备机构(6)包括：

第二储备池(61)和第二搅拌装置(61)，所述第二搅拌装置(61)一端置于所述第二储备池(61)内。

7.如权利要求5所述的有机肥制取系统，其特征在于，还包括：

振动筛分机(8)，通过管线与所述第二储备机构(6)连通；

第二分装机构(9)，与所述振动筛机构连通。

8.如权利要求7所述的有机肥制取系统，其特征在于，还包括：

第二传送装置(10)，设置在所述第二储备机构(6)内，并与连通所述振动筛机构的管线连通。

9.如权利要求7所述的有机肥制取系统，其特征在于，还包括：

第三储备机构(11)，与所述振动分机通过管线连通。

第三分装机构(12)，分别通过管线与所述振动分机和所述第三储备机构(11)连通。

10.如权利要求9所述的有机肥制取系统，其特征在于，还包括：

第三传送装置(13)，设置在所述第三储备机构(11)内，并与连通所述第三分装机构(12)的管线连通。