CN106145752A - 一种混凝土减水剂 - Google Patents
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- C04B2103/302—Water reducers
Abstract
本发明属于混凝土外加剂技术领域，特别涉及一种混凝土减水剂，由以下重量份的原料制成：聚羧酸减水剂35～60份，椰子油脂肪酸单乙醇酰胺0.2～0.8份，聚天冬氨酸0.5～1.5份，羧甲基淀粉钠0.5～2.8份，六偏磷酸钠0.3～0.9份，硬脂酸锌0.2～0.8份，水10～25份。本发明的混凝土减水剂具有较高的减水率，能够提高混凝土的强度、耐久性和抗融冻性，与混凝土适应性好。
Description
技术领域
本发明属于混凝土外加剂技术领域，特别涉及一种混凝土减水剂。
背景技术
聚羧酸系减水剂是综合性能十分优异的第三代减水剂，自20世纪80年代末就开始在日本、德国、美国等发达国家生产应用。其具有减水率高、混凝土坍落度经时损失小、掺量低、对混凝土强度贡献大、环保性好等诸多优点，从高速铁路到城市商品混凝土搅拌站，国内许多应用企业开始选择聚羧酸减水剂作为混凝土必不可少的第五组分。混凝土减水剂作为一种新型材料，不仅可提高建筑技术的水平，提高混凝土的性能，还可以节约大量的水泥和人力物力，具有较高的价值，这已经是公认的事实。
然而，由于生产高性能混凝土所需的原材料有严格的要求，无论砂、石的含泥量或粉煤灰的细度和烧火量都有严格的要求，所以针对施工高性能混凝土的高效减水剂要求也同样严格，无论是减水剂的减水率，还是减水剂的引气成份都会影响到高性能混凝土的质量。
目前市场上的高效减水剂性能单一，只具有减水功能，而且针对不同厂家的水泥适应性不同，都必须经过复配其它材料才能改变其适应性，而且难以控制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种混凝土减水剂，其具有较高的减水率，能够提高混凝土的强度、耐久性和抗融冻性，与混凝土适应性好。
为实现上述目的，本发明所要解决的技术方案为：
本发明提供一种混凝土减水剂，由以下重量份的原料制成：聚羧酸减水剂35～60份，椰子油脂肪酸单乙醇酰胺0.2～0.8份，聚天冬氨酸0.5～1.5份，羧甲基淀粉钠0.5～2.8份，六偏磷酸钠0.3～0.9份，硬脂酸锌0.2～0.8份，水10～25份。
优选地，本发明所述的混凝土减水剂，由以下重量份的原料制成：聚羧酸减水剂40～55份，椰子油脂肪酸单乙醇酰胺0.4～0.6份，聚天冬氨酸0.8～1.2份，羧甲基淀粉钠1.1～2.2份，六偏磷酸钠0.4～0.7份，硬脂酸锌0.4～0.6份，水14～22份。
更优选地，本发明所述的混凝土减水剂，由以下重量份的原料制成：聚羧酸减水剂50份，椰子油脂肪酸单乙醇酰胺0.5份，聚天冬氨酸1份，羧甲基淀粉钠1.8份，六偏磷酸钠0.6份，硬脂酸锌0.5份，水18份。
优选地，本发明所述聚羧酸减水剂的固含量为20％。在该固含量下，聚羧酸减水剂与其它原料配伍，具有较好的减水性能，且减水剂较为稳定。
优选地，本发明所述聚羧酸减水剂的固含量为40％。
本发明的原料中，聚羧酸减水剂促进水泥分散，改善混凝土拌合物流动性，可以显著减少单位用水量，节约用水，促进早强；椰子油脂肪酸单乙醇酰胺引入足够多的微小且大小均匀的气泡，且能够与聚天冬氨酸配伍进一步提高气泡稳定性，混凝土耐久性，使混凝土拌合时，不出现泌水和离析现象；六偏磷酸钠具有优异缓凝效果，且还能够提高减水剂与其它混凝土外加剂的适应性，其中与其它原料配伍还具有较好的保坍作用；羧甲基淀粉钠和硬脂酸锌配伍能够提高混凝土的分散性，提高混凝土的强度，其中羧甲基淀粉钠可在混凝土中有效保水，且随着水化进行缓慢释放部分水分，为水泥的水化提供水源，提高水泥强度，硬脂酸锌具有润滑作用，提高水泥的强度和水泥的适应性，硬脂酸锌还能直接参与界面化学反应，在钢筋表面阳极区形成氧化铁的钝化膜以提高钢筋抗氯离子渗透性，阻止铁离子的流失来阻止钢筋锈蚀，同时能有效抑制碱骨料反应，通过上述二种阻锈方式的共同混合作用，实现对钢筋阴、阳两极同时保护，提高混凝土阻止钢筋锈蚀的能力。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
1、本发明的混凝土减水剂有效提高混凝土的流动性，具有很好分散性，具有较高的减水率，减水率可达33％以上。
2、本发明的混凝土减水剂可有效提高混凝土的强度，7d和28d抗压强度比均在165％以上。
3、本发明的混凝土减水剂延迟成型6h后，强度损失率为5～7％；延迟成型9h后，强度损失率为9～11％。
4、本发明的混凝土减水剂与水泥的适应性强，能够适应不同等级和厂家的水泥，扩大范围，与其它混凝土外加剂也具有良好的适应性。
5、本发明的混凝土减水剂含气量小于1.8％；抗冻融循环次数可达250次以上；对钢筋无腐蚀性；相对耐久性指标以200次的动弹性模量保留值计为98％，显示耐久性损失较小。
6、本发明的混凝土减水剂60min内坍落度不损失。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1
一种混凝土减水剂，由以下重量份的原料制成：聚羧酸减水剂(固含量为20％)35份，椰子油脂肪酸单乙醇酰胺0.8份，聚天冬氨酸0.5份，羧甲基淀粉钠2.8份，六偏磷酸钠0.3份，硬脂酸锌0.8份，水10份；全部原料混合均匀，在50℃下搅拌60min，即可获得产品。
实施例2
一种混凝土减水剂，由以下重量份的原料制成：聚羧酸减水剂(固含量为20％)40份，椰子油脂肪酸单乙醇酰胺0.6份，聚天冬氨酸0.8份，羧甲基淀粉钠2.2份，六偏磷酸钠0.4份，硬脂酸锌0.6份，水14份；全部原料混合均匀，在50℃下搅拌60min，即可获得产品。
实施例3
一种混凝土减水剂，由以下重量份的原料制成：聚羧酸减水剂(固含量为20％)50份，椰子油脂肪酸单乙醇酰胺0.5份，聚天冬氨酸1份，羧甲基淀粉钠1.8份，六偏磷酸钠0.6份，硬脂酸锌0.5份，水18份；全部原料混合均匀，在50℃下搅拌60min，即可获得产品。
实施例4
一种混凝土减水剂，由以下重量份的原料制成：聚羧酸减水剂(固含量为20％)55份，椰子油脂肪酸单乙醇酰胺0.4份，聚天冬氨酸1.2份，羧甲基淀粉钠1.1份，六偏磷酸钠0.7份，硬脂酸锌0.4份，水22份；全部原料混合均匀，在50℃下搅拌60min，即可获得产品。
实施例5
一种混凝土减水剂，由以下重量份的原料制成：聚羧酸减水剂(固含量为20％)60份，椰子油脂肪酸单乙醇酰胺0.2份，聚天冬氨酸1.5份，羧甲基淀粉钠0.5份，六偏磷酸钠0.9份，硬脂酸锌0.2份，水25份；全部原料混合均匀，在50℃下搅拌60min，即可获得产品。
Claims (5)
1.一种混凝土减水剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚羧酸减水剂35～60份，椰子油脂肪酸单乙醇酰胺0.2～0.8份，聚天冬氨酸0.5～1.5份，羧甲基淀粉钠0.5～2.8份，六偏磷酸钠0.3～0.9份，硬脂酸锌0.2～0.8份，水10～25份。
2.根据权利要求1所述的混凝土减水剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚羧酸减水剂40～55份，椰子油脂肪酸单乙醇酰胺0.4～0.6份，聚天冬氨酸0.8～1.2份，羧甲基淀粉钠1.1～2.2份，六偏磷酸钠0.4～0.7份，硬脂酸锌0.4～0.6份，水14～22份。
3.根据权利要求2所述的混凝土减水剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚羧酸减水剂50份，椰子油脂肪酸单乙醇酰胺0.5份，聚天冬氨酸1份，羧甲基淀粉钠1.8份，六偏磷酸钠0.6份，硬脂酸锌0.5份，水18份。
4.根据权利要求1～3任意一项所述的混凝土减水剂，其特征在于：所述聚羧酸减水剂的固含量为20％。
5.根据权利要求1～3任意一项所述的混凝土减水剂，其特征在于：所述聚羧酸减水剂的固含量为40％。
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