CN106145459A - 一种提高edi产水水质技术 - Google Patents

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马小静
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Abstract

本发明提供了一种提高EDI产水水质技术，采用反渗透水处理设备与电去离子设备EDI进行搭配的方式制取超纯水，工业给水从进水口处进入原水箱。原水箱内经过预处理后合格水经pH调节后的水通过增压泵升压后进入反渗透处理系统，再进入反渗透产水箱、EDI增压泵增压后进入电去离子设备EDI，分流为两部分，一部分直接产出进入氮封水箱，并进入后处理工艺流程；另一部分回流至反渗透产水箱，提高了水质主控项目硅的溶解度和脱除率，提高了EDI产水水质，减少了酸碱消耗和酸碱排放等环境污染，减少了占地面积，操作简单，避免了酸碱环境下存在的腐蚀、灼伤等安全隐患，杜绝了酸碱对环境大气的污染，易于实现，节约资源，降低经济成本，有很广阔的工业应用前景。

Description

一种提高EDI产水水质技术
技术领域
本发明涉及废水回收技术领域，尤其涉及一种提高EDI产水水质技术。
背景技术
在工业生产中，经济、节能和环保显得尤为重要，EDI(Electrodeionization，连续电解除盐技术)纯水制取技术是一种离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术，它将电渗析和离子交换技术相结合，利用反应室两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。EDI结合了离子交换和电渗析各自的优点,并弥补了二者的缺陷,使得EDI能够在不需要化学药剂再生的条件下,对低浓度溶液实现连续深度去离子作用。
EDI技术具有较大的技术和经济优越性,是一种具有广阔发展前景和对环境友好型的新型水处理技术。EDI除盐过程中，离子在电场的作用下通过离子交换膜被去除，同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持最佳状态。为了EDI系统长期稳定的运行和获得较高的产水水质，在系统设计时应当通过恰当的前处理来提高EDI进水水质纯度。
EDI的核心部件由电极、离子交换膜、离子交换树脂组成,它的阳离子交换膜(CM)和阴离子交换膜(AM)像电渗析一样交替排列形成多对膜室,淡化室和浓缩室逐一交替,所不同的是,淡化室内填充了离子交换树脂。在电场驱动下,通过淡化室的水中的阳离子向阴极迁移,阴离子向阳极迁移,由于淡化室中充满离子交换树脂,离子从迁移开始起,首先与离子交换树脂发生离子交换,交换后的离子在树脂颗粒内部继续迁移,即树脂承担了传递离子的任务,直到把离子传递到相应的离子交换膜表面,由于阳膜只能通过阳离子,阴膜只能通过阴离子,使得淡化室中的离子浓度不断降低,达到了去离子的效果；同时浓缩室中的离子浓度持续升高,最后达到高浓度的浓缩液,便于回收再利用。为了EDI系统长期稳定的运行和获得较高的产水水质，对进水水质有较高的要求，而且设备初投资大，为了充分利用EDI设备，除了出水达到要求外，另外对其有用物质进行回收再利用。
发明内容
针对现有技术中缺少能高效的水处理技术及设备的上述缺陷和问题，本发明实施例的目的是提供一种提高EDI产水水质技术，降低EDI进水浓度，提高了产水水质，从而将系统回收率由原来的90％提高至95％～97％。
为了达到上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种提高EDI产水水质技术，其特征在于，采用反渗透水处理设备与电去离子设备EDI进行搭配的方式制取超纯水，步骤如下：
Q1：经过预处理后的工业给水从进水口处进入原水箱；
Q2：经过Q1步骤的在原水箱内的待处理水，经过pH调节至反渗透产水pH＝9，经pH调节后的水通过增压泵升压后进入反渗透处理系统，脱除水中的大部分盐分；
Q3：经过反渗透设备处理后的脱盐水进入反渗透产水箱，储存和缓冲；
Q4：反渗透产水箱产出的产品水经过EDI增压泵增压后进入电去离子设备EDI；
Q5：电去离子设备EDI产水分流为两部分，一部分直接产出，另一部分回流至Q3步骤的反渗透产水箱，继续Q4步骤；
Q6：EDI产水进入氮封水箱，并进入后处理工艺流程。
作为上述技术方案的优选，所述Q5步骤中，回流的部分占产水总量的10％。
本发明实施例提供的一种提高EDI产水水质技术，与现有技术相比，提高了水质主控项目硅的溶解度和脱除率，降低了EDI进水水质浓度，提高了EDI产水水质，特别是降低了产水中主控项目硅的含量。对于EDI设备替代传统的混床并得到广泛应用提供了实际运行数据和理论基础。与现有技术相比，减少了酸碱消耗和酸碱排放等环境污染，大大降低了水处理成本，减少了占地面积，而且操作简单，避免了酸碱环境下存在的腐蚀，灼伤等安全隐患，杜绝了酸碱对环境大气的污染，易于实现，节约了资源，降低了经济成本，有很广阔的工业应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的一种提高EDI产水水质技术的工艺流程图。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
以本申请技术方案和传统方案EDI工艺生产超纯水的进水和产水水质的对比试验数据如下：
传统方案EDI工艺生产超纯水的进水和产水水质如下：
采用本申请实施例EDI产水回流工艺生产超纯水的进水和产水水质如下：
对比以上数据分析得出：在总进水水质相同的前提下，采用本申请实施例EDI产水回流工艺生产超纯水的进水和产水水质可将实现系统回收率由90％提高至95％，并且系统对SiO2的去除率也从98.5提高至98.65％。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种提高EDI产水水质技术，其特征在于，采用反渗透水处理设备与电去离子设备EDI
进行搭配的方式制取超纯水，步骤如下：
Q1：经过预处理后的工业给水从进水口处进入原水箱；
Q2：经过Q1步骤的在原水箱内的待处理水，经过pH调节至反渗透产水pH值＝9，经pH值调节后的水通过增压泵升压后进入反渗透处理系统，脱除水中的大部分盐分；
Q3：经过反渗透设备处理后的脱盐水进入反渗透产水箱，储存和缓冲；
Q4：反渗透产水箱产出的产品水经过EDI增压泵增压后进入电去离子设备EDI；
Q5：电去离子设备EDI产水分流为两部分，一部分直接产出，另一部分回流至Q3步骤的反渗透产水箱，继续Q4步骤；
Q6：EDI产水进入氮封水箱，并进入后处理工艺流程。
2.根据权利要求1所述的一种提高EDI产水水质技术，其特征在于，所述Q5步骤中，回流的部分占产水总量的10％。
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