CN106144997B - 一种水冷变频器超纯冷却液灌装储存加注装置及加注方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及密闭加注液体领域，特涉及一种水冷变频器超纯冷却液灌装储存加注装置及加注方法。本发明的气路管连接第二双向气阀设置在承压容器液罐罐顶，液路管连接双向液阀从承压容器液罐的罐顶直通底部，双向液阀另一端与液路流量计相连，液路流量计的两端都为快换连接，承压容器液罐采用耐压不锈钢材料制造，且承压容器液罐整体密封，所述的承压容器液罐的顶部安装设置安全泄压阀。本发明的装置加注过程为密封状态，避免带电元件在高电压环境中可能导致的安全事故；同时加注过程均为密封状态，冷却液不会与空气接触，保证冷却液品质不改变。

Description

一种水冷变频器超纯冷却液灌装储存加注装置及加注方法
技术领域
本发明涉及密闭加注液体领域，特涉及一种水冷变频器超纯冷却液灌装储存加注装置及加注方法。
背景技术
高压变频器使用中产生较多热量，需要通过冷却液循环降温，过程中冷却液有损耗，经常需要补充。现有技术的冷却液采用人工加注的方式，存在以下问题：
1.加注时，需打开冷却液盛装容器，盛装容器一旦打开，冷却液与空气接触，使冷却液中有效成分变质，冷却液的电阻和绝缘性降低，使冷却液品质下降甚至不能使用报废，生产耗材消耗成本增加；
2.高压变频器为高压环境，现有人工加注，无论是拿插桶泵抽取或人工倾倒出来小容器分装转移，安全性差，劳动强度大；
3.现有包装容器为200L或1000升，包装过大，不但储存使用时移动不便，而且一旦冷却液变质不能使用，造成很大浪费(冷却液价格昂贵)；
4.容器不可回收再利用，需要专门废弃处置。
中国发明专利《应用于煤炭行业防爆变频器的密闭式循环水冷却系统》(专利申请号：201110300761.5)公开了一种应用于煤炭行业防爆变频器的密闭式循环水冷却系统，该发明可以用于富含粉尘、危险气体的场所，本发明采用的换热器承压能力强，可以采用不同压力的外循环水对其进行冷却。但是该专利还存在介质具有电导率、无法确保冷却水不被空气污染等技术问题，不适用于高压变频器这种特殊行业的液体加注。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种水冷变频器超纯冷却液灌装储存加注装置及加注方法。本发明的装置通过灌装、储存、加注过程全程惰性气体密封，且加注过程没有电气元件如电动泵，避免了在高压变频器范围内使用电气设备，给人员和设备造成安全隐患。同时，小包装取用方便，符合人体工学；加注过程用量有流量计计量，准确无误；惰性气体密封，从制取到灌装到储存到注入变频器冷却液循环系统全程冷却液质量有保证；液路及气路均设置快换连接，无论是灌装还是加注，转换操作方便；装置设计有压力表，灌装储存加注全程惰性气体正压密封可视化；本发明的装置可以重复使用。
本发明的技术方案是：一种水冷变频器超纯冷却液灌装储存加注装置，包括压力表、第一双向气阀、第二双向气阀、安全泄压阀、卫生卡箍式桶盖、双向液阀、液路流量计、承压容器液罐；其中卫生卡箍式桶盖安装承压容器液罐上部，液路管和气路管穿过卫生卡箍式桶盖伸入承压容器液罐内，其特征在于：所述的气路管连接第二双向气阀设置在承压容器液罐罐顶，所述的液路管连接双向液阀从承压容器液罐的罐顶直通底部，所述的双向液阀另一端与液路流量计相连，液路流量计的两端都为快换连接，所述的承压容器液罐采用耐压不锈钢材料制造，且承压容器液罐整体密封，所述的承压容器液罐的顶部安装设置安全泄压阀。
根据如上所述的水冷变频器超纯冷却液灌装储存加注装置，其特征在于：所述的承压容器液罐为不锈钢冲压焊接承压桶。
根据如上所述的水冷变频器超纯冷却液灌装储存加注装置，其特征在于：所述的气路管依次连接第二双向气阀、压力表、第一双向气阀。
根据如上所述的水冷变频器超纯冷却液灌装储存加注装置，其特征在于：所述的承压容器液罐容积为25L，高为0.4m，长为0.3m。
本发明还公开了一种水冷变频器超纯冷却液的加注方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：向承压容器液罐内充入适量的惰性气体置换残留空气；
步骤二：将高纯冷却液制取设备内的冷却液从液路流量计通过加压的方式加注冷却液至承压容器液罐内；
步骤三：通过快速接头将液路流量计换向，然后在通过快速接头将液路流量计连接在高压变频器冷却液加注口，打开双向阀，将承压容器液罐内液体加注至高压变频器中。
本发明的有益效果是：一是惰性气体密封灌装储存，冷却液从厂家生产灌装一直到客户现场使用前，品质全程保证；二是惰性气体密封无电加注，加注过程为密封状态，避免带电元件在高电压环境中可能导致的安全事故；同时加注过程均为密封状态，冷却液不会与空气接触，保证冷却液品质不改变；三是可精确控制每次的加注量，还可以充分利用罐内剩余冷却液，避免现有技术采用人工估算以判断有无剩余液体可能造成的浪费；三是液罐可重复使用，改变现有液罐一次性使用方式，可降低使用成本，节能减排环保；四是符合人体工学的小型包装，一人即可操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记说明：压力表1、第一双向气阀2、第二双向气阀3、安全泄压阀4、卫生卡箍式桶盖5、双向液阀6、液路流量计7、承压容器液罐8
具体实施方式
以下结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
如图1所示，本发明的水冷变频器超纯冷却液灌装储存加注装置，包括压力表1、第一双向气阀2、第二双向气阀3、安全泄压阀4、卫生卡箍式桶盖5、双向液阀6、液路流量计7、承压容器液罐8；其中卫生卡箍式桶盖5安装承压容器液罐8上部，液路管和气路管穿过卫生卡箍式桶盖5伸入承压容器液罐8内，气路管连接第二双向气阀3设置在承压容器液罐8罐顶，液路管连接双向液阀6从承压容器液罐8的罐顶直通承压容器液罐8的底部，灌装时冷却液由承压容器液罐8的底部慢慢上升到承压容器液罐8顶部，加注时冷却液由承压容器液罐8的顶部慢慢降落到承压容器液罐8的底部，密封惰性气体不会从承压容器液罐8进入变频器冷却液系统。本发明中，双向液阀6另一端与液路流量计7相连，液路流量计7的两端都为快换连接。本发明的承压容器液罐8必须采用耐压不锈钢材料制造，且承压容器液罐8整体密封，如采用不锈钢冲压焊接承压桶，这样承压容器液罐8可以重复使用。本发明的气路管依次设置第二双向气阀3、压力表1、第一双向气阀2，第一双向气阀2通过快换连接与惰性气体罐连接。充气时，第一双向气阀2连接惰性气体罐，然后打开第一双向气阀2和第二双向气阀3的开关，即可向承压容器液罐8内充气，充完后，关闭第一双向气阀2，则通过压力表1查看承压容器液罐8的气压。如图1所示，本发明承压容器液罐8的顶部还安装设置有安全泄压阀4，当承压容器液罐8气压过高时，可通过安全泄压阀4自动将高压气体排出，确保设备和操作人员的安全。
本发明的承压容器液罐8体积最好较小，这样便于承压容器液罐8的移动加注。本发明中承压容器液罐8的容积为25L，高为0.4m，长为0.3m，仅为原冷却液包装体积的1/40；小体积的液罐符合人体工学，容易移动，操作方便；并且如果出现冷却液变质的问题，也可减少损失。
本发明的压力表1和安全泄压阀4，当罐内气压超过安全值时，安全泄压阀4会自动泄压；压力表1可显示气压值，当罐内气压等于大气压时，说明罐内冷却液已接触空气变质，则不能使用，避免使用变质的冷却液可能造成的相关耗材耗量成本增加，乃至造成短路的严重安全事故。
本发明工作过程是：灌装时，首先向承压容器液罐8内充入适量的惰性气体置换残留空气；再将高纯冷却液制取设备内的冷却液从液路流量计7通过加压(大于液罐8内密封惰性气体压力)的方式加注冷却液至承压容器液罐8内。灌装完成后，液罐8内为冷却液和高压气混合，气压可达到1.0MPa(常规应用设计为0.1-0.5MPa)；加注时，将液路流量计7(带双向快速接头)换向，通过快速接头连接在高压变频器冷却液加注口，打开双向阀，在承压容器液罐8内高压惰性气体作用下，将液罐8内液体加注至高压变频器中。整个灌装和加注过程均为密封状态，冷却液不会与空气接触，保证冷却液品质不改变。
正常生产中，高压变频器冷却液每一次的补充量很小，本发明25L加注装置液罐8多次使用才会消耗完。当异常情况时，可以从仓库调用多个液罐8，例如4个，通过快换连接并联在一起同时加注，满足变频器系统需要。
本发明液路上的阀均为双向阀，在变频器系统停机维修时，可以方便的从高压变频器中将高品质冷却液原样转移取出来灌装在承压容器液罐8中。取出过程，为先向空置的承压容器液罐8内充入适量的惰性气体；然后承压容器液罐8的快换连接与变频器系统冷却液循环泵出口连接起来，启动冷却液系统循环泵将系统内冷却液回收注入承压容器液罐8中，根据变频器冷却液系统容积，预先调用多个承压容器液罐8，例如4个，通过快换连接并联在一起同时回收灌装，满足变频器系统冷却液回收需要。该方式避免了设备检修时系统中高品质冷却液回收不当造成的品质下降与浪费，同时也非常简便的完成冷却液的回收及高品质原样再次加注入系统。
本发明还公开了一种水冷变频器超纯冷却液的加注方法，包括以下步骤：
步骤一：向承压容器液罐内充入适量的惰性气体置换残留空气；
步骤二：将高纯冷却液制取设备内的冷却液从液路流量计通过加压的方式加注冷却液至承压容器液罐内；
步骤三：通过快速接头将液路流量计换向，然后在通过快速接头将液路流量计连接在高压变频器冷却液加注口，打开双向阀，将承压容器液罐内液体加注至高压变频器中。
本发明可精确控制每次的加注量，还可以充分利用罐内冷却液，避免现有技术采用人工掂量罐体，以判断有无剩余液体可能造成的浪费；同时承压容器液罐8可重复使用，改变现有液罐一次性使用方式，可降低使用成本；同时，可以在车间对所有承压容器液罐进行灌装，在现场工作时，操作人员只需提一承压容器液罐8就可以操作。

Claims (3)

1.一种水冷变频器超纯冷却液灌装储存加注装置，包括压力表、第一双向气阀、第二双向气阀、安全泄压阀、卫生卡箍式桶盖、双向液阀、液路流量计、承压容器液罐；其中卫生卡箍式桶盖安装在承压容器液罐上部，液路管和气路管穿过卫生卡箍式桶盖伸入承压容器液罐内，其特征在于：所述的气路管连接第二双向气阀设置在承压容器液罐罐顶，所述的液路管连接双向液阀从承压容器液罐的罐顶直通底部，所述的双向液阀另一端与液路流量计相连，液路流量计的两端都为快换连接，所述的承压容器液罐采用耐压不锈钢材料制造，且承压容器液罐整体密封，所述的承压容器液罐的顶部安装设置安全泄压阀；所述的气路管依次连接第二双向气阀、压力表、第一双向气阀,所述的承压容器液罐容积为25L，高为0.4m，长为0.3m。
2.根据权利要求1所述的水冷变频器超纯冷却液灌装储存加注装置，其特征在于：所述的承压容器液罐为不锈钢冲压焊接承压桶。
3.一种水冷变频器超纯冷却液的加注方法，采用权利要求1的水冷变频器超纯冷却液灌装储存加注装置，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：向承压容器液罐内充入适量的惰性气体置换残留空气；
步骤二：将高纯冷却液制取设备内的冷却液从液路流量计通过加压的方式加注冷却液至承压容器液罐内；
步骤三：在现场工作时，操作人员只需提承压容器液罐，通过快速接头将液路流量计换向，然后在通过快速接头将液路流量计连接在高压变频器冷却液加注口，打开双向阀，将承压容器液罐内液体加注至高压变频器中。
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