CN106142520A - 一种用于反面膜的折提手下压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于反面膜的折提手下压成型装置，所述的反面膜置于产品料带上，其特征在于，所述的装置包括圆刀机器台(11)、固定在圆刀机器台(11)上的弯角器(10)，以及设置在弯角器(10)上方的下压提手装置(14)，所述的下压提手装置(14)包括通过连接线依次连接的追踪器(1)、控制器(2)，以及电动下压器，工作时，追踪器(1)对被弯角器(10)折角后的产品定位，发送信号至控制器(2)，然后调节电动下压器上下移动，从而完成对产品的下压操作。与现有技术相比，本发明具有折提手下压成型效率高，人员危险度低，生产成本低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于反面膜折提手的治具，尤其是涉及一种用于反面膜的折提手下压成型装置。
背景技术
随着当今社会智能手机技术的迅猛发展，智能手机的使用越来越普及，人们在日常使用中发现手机屏幕的损耗很大，因此每一个手机都会贴上屏幕保护膜。国内中低端手机，触摸屏与液晶屏贴合的方式仍多为“框贴”(即泡棉贴合)，但泡棉这种材质很容易对触摸屏造成脏污，所以需要在视窗区贴附反面保护膜。
贴在手机屏幕上的反面保护膜，如图3所示，该反面保护膜包括方形的膜主体15，以及膜主体一侧凸出的提手部分16，并在膜主体15与提手部分16之间的连接处设有折痕线17，在模切好排废后，还需将提手处的部分折到反面保护膜的无胶面上，如图4所示，再出货给客户。
现有制作反面保护膜时，先按照图1所示膜结构，在模切机上冲切成型，排废后采用手工方式或弯角器将带有双面胶的提手部分16进行弯折，然后人工按压反面保护膜的弯折后的提手部分16，从而将提手按压到无胶面上固定。这样不仅工作效率低，而且极易因为误操作对人员造成危险。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于反面膜的折提手下压成型装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于反面膜的折提手下压成型装置，所述的反面膜置于产品料带上，所述的装置包括圆刀机器台、固定在圆刀机器台上的弯角器，以及设置在弯角器上方的下压提手装置，所述的下压提手装置包括通过连接线依次连接的追踪器、控制器，以及电动下压器，工作时，追踪器对被弯角器折角后的产品定位，发送信号至控制器，然后调节电动下压器上下移动，从而完成对产品的下压操作。
所述的电动下压器包括与控制器连接的电机、安装在电机输出轴端部的固定板、设置在固定板一侧与电机输出轴连接的圆盘a，以及安装在固定板底部的固定块，该固定块上端设有与圆盘a连接的圆盘b，下端设有可上下移动的压块，电动下压器工作时，电机带动圆盘a转动，圆盘a与圆盘b磨合，驱动压块上下移动。
所述的固定块的一侧面向外凸出形成凸起，该凸起与设置在固定板顶部的圆轴通过一弹簧连接，电机工作时，弹簧上下伸缩，拉动压块(7)上下移动。
所述的圆盘a与圆盘b的半径比为4:1。
所述的追踪器安装在弯角器的前面。
所述的弯角器包括带有一定厚度形成扭拉面的刀刃，该刀刃头部插入反面保护膜的提手底面，并沿着走料方向逐渐使提手部分弯折。
所述的弯角器的刀刃头部底边向外延伸，顶边向内收缩形成类半圆锥型坡面；
刀刃底部底边向内收缩，顶边向外延伸形成倒坡面。
位于刀刃头部的坡面与产品料带所在水平面的夹角α为120°～150°的钝角；位于刀刃底部的倒坡面与产品料带所在水平面的夹角β为15°～30°的锐角。
所述的弯角器悬空设置在圆刀机器台上方并与圆刀机器台的台面之间设有走刀缝隙，该走刀缝隙的厚度与产品料带厚度相匹配，便于刀刃头部插入到提手部分底面。
工作时，反面保护膜置于产品料带上，沿着走料方向前行，弯角器主体的刀刃头部插入提手部分的底面使得提手部分翘起，随着产品料带的继续前行，提手部分在刀刃的扭拉面的作用下先逐渐翘起，然后在逐渐弯折下来，最终在弯角器的刀刃底部彻底弯折，此时，下压装置中的电动下压器接收到设置在弯角器前面的追踪器发送的信号，完成下压动作，使得反面保护膜的提手部分贴靠到反面保护膜表面。
与现有技术相比，本发明折提手下压成型的效率高，操作方便，而且对操作人员也不存在风险。
附图说明
图1为本发明的下压提手装置的结构示意图；
图2为反面折提手系统的结构示意图；
图3为反面保护膜的结构示意图；
图4为折提手后的反面保护膜产品的结构示意图；
图中，追踪器1，控制器2，固定板3，电机4，圆盘a5，圆盘b6，压块7，弹簧8，固定块9，弯角器10，圆刀机器台11，反面保护膜产品12，产品料带13，下压提手装置14，膜主体15，提手部分16，折痕线17。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
如图1～4所示，一种用于反面膜的折提手下压成型装置，所述的反面膜置于产品料带上，所述的装置包括圆刀机器台11、固定在圆刀机器台11上的弯角器10，以及设置在弯角器10上方的下压提手装置14，所述的下压提手装置14包括通过连接线依次连接的追踪器1、控制器2，以及电动下压器，该电动下压器包括与控制器2连接的电机4、安装在电机4输出轴端部的固定板3、设置在固定板3一侧与电机4输出轴连接的圆盘a5，以及安装在固定板3底部的固定块9，该固定块9上端设有与圆盘a5连接的圆盘b6，下端设有可上下移动的压块7，所述的圆盘a5与圆盘b6的半径比为4:1，固定块9的一侧面向外凸出形成凸起，该凸起与设置在固定板3顶部的圆轴通过一弹簧8连接，电机工作时，弹簧上下伸缩，拉动压块7上下移动，追踪器1安装在弯角器10的前面，弯角器10包括带有一定厚度形成扭拉面的刀刃，刀刃头部底边向外延伸，顶边向内收缩形成类半圆锥型坡面，坡面与产品料带所在水平面的夹角α为150°的钝角，刀刃底部底边向内收缩，顶边向外延伸形成倒坡面，倒坡面与产品料带所在水平面的夹角β为15°的锐角，弯角器10悬空设置在圆刀机器台11上方并与圆刀机器台11的台面之间设有走刀缝隙，该走刀缝隙的厚度与产品料带厚度相匹配，便于刀刃头部插入到提手部分16底面。
工作时，反面保护膜置于产品料带上，沿着走料方向前行，弯角器的刀刃头部插入提手部分16的底面使得提手部分16翘起，随着产品料带的继续前行，提手部分16在刀刃的扭拉面的作用下先逐渐翘起，然后在逐渐弯折下来，最终在弯角器10的刀刃底部彻底弯折，此时，下压提手装置中的电动下压器接收到设置在弯角器10前面的追踪器1发送的信号，完成下压动作，使得反面保护膜的提手部分16贴靠到反面保护膜表面。
实施例2
参见图1～4，一种用于反面膜的折提手下压成型装置，所述的反面膜置于产品料带上，所述的装置包括圆刀机器台11、固定在圆刀机器台11上的弯角器10，以及设置在弯角器10上方的下压提手装置14，所述的下压提手装置14包括通过连接线依次连接的追踪器1、控制器2，以及电动下压器，该电动下压器包括与控制器2连接的电机4、安装在电机4输出轴端部的固定板3、设置在固定板3一侧与电机4输出轴连接的圆盘a5，以及安装在固定板3底部的固定块9，该固定块9上端设有与圆盘a5连接的圆盘b6，下端设有可上下移动的压块7，所述的圆盘a5与圆盘b6的半径比为4:1，固定块9的一侧面向外凸出形成凸起，该凸起与设置在固定板3顶部的圆轴通过一弹簧8连接，电机工作时，弹簧上下伸缩，拉动压块7上下移动，追踪器1安装在弯角器10的前面，弯角器10包括带有一定厚度形成扭拉面的刀刃，刀刃头部底边向外延伸，顶边向内收缩形成类半圆锥型坡面，坡面与产品料带所在水平面的夹角α为120°的钝角，刀刃底部底边向内收缩，顶边向外延伸形成倒坡面，倒坡面与产品料带所在水平面的夹角β为25°的锐角，弯角器10悬空设置在圆刀机器台11上方并与圆刀机器台11的台面之间设有走刀缝隙，该走刀缝隙的厚度与产品料带厚度相匹配，便于刀刃头部插入到提手部分16底面。
工作时，反面保护膜置于产品料带上，沿着走料方向前行，弯角器的刀刃头部插入提手部分16的底面使得提手部分16翘起，随着产品料带的继续前行，提手部分16在刀刃的扭拉面的作用下先逐渐翘起，然后在逐渐弯折下来，最终在弯角器10的刀刃底部彻底弯折，此时，下压提手装置中的电动下压器接收到设置在弯角器10前面的追踪器1发送的信号，完成下压动作，使得反面保护膜的提手部分16贴靠到反面保护膜表面。
实施例3
参见图1～4，一种用于反面膜的折提手下压成型装置，所述的反面膜置于产品料带上，所述的装置包括圆刀机器台11、固定在圆刀机器台11上的弯角器10，以及设置在弯角器10上方的下压提手装置14，所述的下压提手装置14包括通过连接线依次连接的追踪器1、控制器2，以及电动下压器，该电动下压器包括与控制器2连接的电机4、安装在电机4输出轴端部的固定板3、设置在固定板3一侧与电机4输出轴连接的圆盘a5，以及安装在固定板3底部的固定块9，该固定块9上端设有与圆盘a5连接的圆盘b6，下端设有可上下移动的压块7，所述的圆盘a5与圆盘b6的半径比为4:1，固定块9的一侧面向外凸出形成凸起，该凸起与设置在固定板3顶部的圆轴通过一弹簧8连接，电机工作时，弹簧上下伸缩，拉动压块7上下移动，追踪器1安装在弯角器10的前面，弯角器10包括带有一定厚度形成扭拉面的刀刃，刀刃头部底边向外延伸，顶边向内收缩形成类半圆锥型坡面，坡面与产品料带所在水平面的夹角α为130°的钝角，刀刃底部底边向内收缩，顶边向外延伸形成倒坡面，倒坡面与产品料带所在水平面的夹角β为30°的锐角，弯角器10悬空设置在圆刀机器台11上方并与圆刀机器台11的台面之间设有走刀缝隙，该走刀缝隙的厚度与产品料带厚度相匹配，便于刀刃头部插入到提手部分16底面。
工作时，反面保护膜置于产品料带上，沿着走料方向前行，弯角器的刀刃头部插入提手部分16的底面使得提手部分16翘起，随着产品料带的继续前行，提手部分16在刀刃的扭拉面的作用下先逐渐翘起，然后在逐渐弯折下来，最终在弯角器10的刀刃底部彻底弯折，此时，下压提手装置中的电动下压器接收到设置在弯角器10前面的追踪器1发送的信号，完成下压动作，使得反面保护膜的提手部分16贴靠到反面保护膜表面。
Claims (9)
1.一种用于反面膜的折提手下压成型装置，所述的反面膜置于产品料带上，其特征在于，所述的装置包括圆刀机器台(11)、固定在圆刀机器台(11)上的弯角器(10)，以及设置在弯角器(10)上方的下压提手装置(14)，所述的下压提手装置(14)包括通过连接线依次连接的追踪器(1)、控制器(2)，以及电动下压器，工作时，追踪器(1)对被弯角器(10)折角后的产品定位，发送信号至控制器(2)，然后调节电动下压器上下移动，从而完成对产品的下压操作。
2.根据权利要求1所述的一种用于反面膜的折提手下压成型装置，其特征在于，所述的电动下压器包括与控制器(2)连接的电机(4)、安装在电机(4)输出轴端部的固定板(3)、设置在固定板(3)一侧与电机输出轴连接的圆盘a(5)，以及安装在固定板(3)底部的固定块(9)，该固定块(9)上端设有与圆盘a(5)连接的圆盘b(6)，下端设有可上下移动的压块(7)，电动下压器工作时，电机带动圆盘a(5)转动，圆盘a(5)与圆盘b(6)磨合，驱动压块(7)上下移动。
3.根据权利要求2所述的一种用于反面膜的折提手下压成型装置，其特征在于，所述的固定块(9)的一侧面向外凸出形成凸起，该凸起与设置在固定板(3)顶部的圆轴通过一弹簧(8)连接，电机工作时，弹簧上下伸缩，拉动压块(7)上下移动。
4.根据权利要求2所述的一种用于反面膜的折提手下压成型装置，其特征在于，所述的圆盘a(5)与圆盘b(6)的半径比为4:1。
5.根据权利要求1所述的一种用于反面膜的折提手下压成型装置，其特征在于，所述的追踪器(1)安装在弯角器的前面。
6.根据权利要求1所述的一种用于反面膜的折提手下压成型装置，其特征在于，所述的弯角器(10)包括一呈扭拉面状的刀刃，该刀刃头部插入反面保护膜的提手底面，并沿着走料方向逐渐使提手部分弯折。
7.根据权利要求6所述的一种用于反面膜的折提手下压成型装置，其特征在于，所述的弯角器(10)的刀刃头部底边向外延伸，顶边向内收缩形成类半圆锥型坡面；
刀刃底部底边向内收缩，顶边向外延伸形成倒坡面。
8.根据权利要求7所述的一种用于反面膜的折提手下压成型装置，其特征在于，位于刀刃头部的坡面与产品料带所在水平面的夹角α为120°～150°的钝角；位于刀刃底部的倒坡面与产品料带所在水平面的夹角β为15°～30°的锐角。
9.根据权利要求6所述的一种用于反面膜的折提手下压成型装置，其特征在于，所述的弯角器(10)悬空设置在圆刀机器台(11)上方并与圆刀机器台(11)的台面之间设有走刀缝隙，该走刀缝隙的厚度与产品料带厚度相匹配。
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