CN106141964A - 一种油田井口密封装置的专用扳手 - Google Patents

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CN106141964A CN201610718452.2A CN201610718452A CN106141964A CN 106141964 A CN106141964 A CN 106141964A CN 201610718452 A CN201610718452 A CN 201610718452A CN 106141964 A CN106141964 A CN 106141964A
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崔忠宝
崔忠骏
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Abstract

本发明创造提供了一种油田井口密封装置的专用扳手，包括一体成型的握杆部和头部；所述头部呈十字型，其包括相对设置的第一扳柄和第二扳柄、以及垂直此二者的第三扳柄；所述第一扳柄上设有外四方扳手头，所述第二扳柄上设有扁平扳手头，在该扁平扳手头前端设有定位柱，所述第三扳柄上设有圆柱形扳手头；所述握杆部表面设有防滑纹路。所述第一扳柄、第二扳柄以及第三扳柄的长度相等，所述握杆部的长度大于此三者的长度。本发明创造提供的扳手具有多种扳手头，集成度高，专门应用于油田井口密封装置的安装和拆卸，使用效果好，免去了多种工具混用，找工具、换工具造成的时间浪费，工作效率更高。

Description

一种油田井口密封装置的专用扳手
技术领域
本发明创造属于油田勘探技术领域，尤其是涉及一种油田井口密封装置的专用扳手。
背景技术
现代采油大多在油田上架设油井，油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口。通常，在井口加装有密封装置，用于封井以及采油时候的密封。现有的扳手功能较为单一，在进行装拆井口密封装置时，需要携带数种不同的扳手，来回交替更换使用，影响了工作效率。并且，扳手上经常会沾满油污，非常容易打滑。
发明内容
有鉴于此，本发明创造旨在提出一种油田井口密封装置的专用扳手，集成度高，使用效果好。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种油田井口密封装置的专用扳手，包括一体成型的握杆部和头部；所述头部呈十字型，其包括相对设置的第一扳柄和第二扳柄、以及垂直此二者的第三扳柄；所述第一扳柄上设有外四方扳手头，所述第二扳柄上设有扁平扳手头，在该扁平扳手头前端设有定位柱，所述第三扳柄上设有圆柱形扳手头；所述握杆部表面设有防滑纹路。
进一步，所述扁平扳手头横截面呈矩形，其厚度大于所述定位柱的直径。
进一步，所述扁平扳手头的厚度为6mm，所述定位柱的直径为5.9mm。
进一步，所述外四方扳手头包括在所述第一扳柄端面上开设的四方孔。
进一步，所述四方孔的规格为11.2mmx11.2mm。
进一步，所述圆柱形扳手头包括直径为φ10的圆柱头。
进一步，所述握杆部为长度可调的伸缩杆式结构。
进一步，所述第一扳柄、第二扳柄以及第三扳柄的长度相等，所述握杆部的长度大于此三者的长度。
相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
本发明创造提供的扳手具有多种扳手头，集成度高，专门应用于油田井口密封装置的安装和拆卸，使用效果好，免去了多种工具混用，找工具、换工具造成的时间浪费，工作效率更高。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造的结构示意图；
图2为图1的左视图。
附图标记说明：
1-握杆部；2-头部；3-第一扳柄；4-第二扳柄；5-第三扳柄；6-外四方扳手头；7-扁平扳手头；8-定位柱；9-圆柱形扳手头。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种油田井口密封装置的专用扳手，如图1和图2所示，包括一体成型的握杆部1和头部2；所述头部2呈十字型，其包括相对设置的第一扳柄3和第二扳柄4、以及垂直此二者的第三扳柄5；所述第一扳柄3上设有外四方扳手头6，所述第二扳柄4上设有扁平扳手头7，在该扁平扳手头7前端设有定位柱8，所述第三扳柄5上设有圆柱形扳手头9；所述握杆部1表面设有防滑纹路。
还可以在握杆部1上设置防滑颗粒，配合防滑纹路，起到更好的防滑效果，即使在沾满油污的情况下，操作者的手也不会在握持部上打滑。
上述扁平扳手头7横截面呈矩形，其厚度大于所述定位柱8的直径。为保证结构强度，扁平扳手头7的厚度可以是略大于定位柱直径0.1-0.5mm。
通常，在井口密封装置的圆周方向上设置6mm的盲孔，为了适配，可以将扁平扳手头7的厚度设计为6mm，所述定位柱8的直径为5.9mm。5.9mm的定位柱直插入6mm的盲孔内，余量小，扭动扳手时，不会发生晃动，使用效果好。也可以利用扁平扳手头直接扭动或撬动相应的结构件，用途广泛。
上述外四方扳手头6包括在所述第一扳柄3端面上开设的四方孔，可以利用此四方扳手头来扳动旋拧井口密封装置上的蜗杆，以驱动蜗轮旋转，进而使得内部螺旋压套上下移动，收紧或放松封井密封件。通常，上述四方孔的规格为11.2mmx11.2mm。
利用圆柱形扳手头9可以直插在井口密封装置的各压盖上的盲孔内，通常，各压盖(如调中盘压盖)以及主盘根压套上通常设置直径φ10的盲孔，因此，可以将上述圆柱形扳手头设计一直径为φ10的圆柱头匹配。
上述第一扳柄3、第二扳柄4以及第三扳柄5的长度相等，所述握杆部1的长度大于此三者的长度。可以将上述握杆部1为长度可调的伸缩杆式结构，可以根据实际工况，来调整其长度，延长其长度可以作为加力杆使用，操作更省力。
本扳手采用热处理硬度为HRC35-45的45钢制成，由于采用的是一体式结构，其强度更高，结实耐用。为了提高本扳手的使用寿命，可以在外四方扳手头6的四方孔内表面、以及定位柱8的外表面、以及圆柱形扳手头9的外表面涂敷一层耐磨层，经久耐磨，使用稳定可靠。
本发明创造提供的扳手具有多种扳手头，集成度高，专门应用于油田井口密封装置的安装和拆卸，使用效果好，免去了多种工具混用，找工具、换工具造成的时间浪费，工作效率更高。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油田井口密封装置的专用扳手，其特征在于：包括一体成型的握杆部和头部；所述头部呈十字型，其包括相对设置的第一扳柄和第二扳柄、以及垂直此二者的第三扳柄；所述第一扳柄上设有外四方扳手头，所述第二扳柄上设有扁平扳手头，在该扁平扳手头前端设有定位柱，所述第三扳柄上设有圆柱形扳手头；所述握杆部表面设有防滑纹路。
2.根据权利要求1所述的一种油田井口密封装置的专用扳手，其特征在于：所述扁平扳手头横截面呈矩形，其厚度大于所述定位柱的直径。
3.根据权利要求2所述的一种油田井口密封装置的专用扳手，其特征在于：所述扁平扳手头的厚度为6mm，所述定位柱的直径为5.9mm。
4.根据权利要求1所述的一种油田井口密封装置的专用扳手，其特征在于：所述外四方扳手头包括在所述第一扳柄端面上开设的四方孔。
5.根据权利要求4所述的一种油田井口密封装置的专用扳手，其特征在于：所述四方孔的规格为11.2mmx11.2mm。
6.根据权利要求1所述的一种油田井口密封装置的专用扳手，其特征在于：所述圆柱形扳手头包括直径为φ10的圆柱头。
7.根据权利要求1所述的一种油田井口密封装置的专用扳手，其特征在于：所述握杆部为长度可调的伸缩杆式结构。
8.根据权利要求1所述的一种油田井口密封装置的专用扳手，其特征在于：所述第一扳柄、第二扳柄以及第三扳柄的长度相等，所述握杆部的长度大于此三者的长度。
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