CN106141466A - 激光切割激光头冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种效率高的激光切割激光头冷却装置,采用如下技术方案:激光切割激光头冷却装置,其特征在于,在激光头外壁1设置一个注水壁2,所述注水壁2轴截面形状为圆环形,所述注水壁2下端与所述激光头外壁1相连形成底面3,所述底面3上设置数个倾斜向上的喷水管4,所述喷水管4匀速喷水,所述注水壁2上端设置吸水性连接线5,所述吸水性连接线5连接吸水性材料6。本发明通过喷水管匀速喷水使流动的水接触激光头外壁进行冷却,激光头过热时,水分快速蒸发,因此吸热降温,水分蒸发速度过慢时,多余的水通过吸水性连接线被吸水性材料吸收,实现自动散热,且流动的水流加快了冷却的速度,冷却效率高。
Description
技术领域
本发明涉及激光切割领域,具体涉及一种激光切割激光头的冷却装置。
背景技术
激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
由于激光所携带的功率密度较大,当激光照射在反射镜和聚焦透镜上时,即使反射镜和聚焦透镜只吸收极少部分激光的能量,但是还是会导致反射镜、聚焦透镜和通光管发热。尤其是在激光头长时间工作时,会导致通光管温度升高,对聚焦透镜和反射镜造成损害。
所以需要一种散热效率高的用于激光切割激光头的冷却装置。
发明内容
本发明提供了一种效率高的激光切割激光头冷却装置。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
激光切割激光头冷却装置,其特征在于,在激光头外壁1设置一个注水壁2,所述注水壁2轴截面形状为圆环形,所述注水壁2下端与所述激光头外壁1相连形成底面3,所述底面3上设置数个倾斜向上的喷水管4,所述喷水管4匀速喷水,所述注水壁2上端设置吸水性连接线5,所述吸水性连接线5连接吸水性材料6。
进一步的,所述吸水性材料6为海绵。
进一步的,所述注水壁2厚度为1mm。
进一步的,所述注水壁2与激光头外壁1距离为2mm。
进一步的,所述喷水管4管径为2mm,围绕激光头外壁1设置。
进一步的,所述喷水管4之间间距4mm设置。
本发明通过喷水管匀速喷水使流动的水接触激光头外壁进行冷却,激光头过热时,水分快速蒸发,因此吸热降温,水分蒸发速度过慢时,多余的水通过吸水性连接线被吸水性材料吸收,实现自动散热,且流动的水流加快了冷却的速度,冷却效率高。
本发明的有益效果是:通过流动的水流使激光头快速冷却,实现了对激光头的自动冷却,且冷却效率高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述:
激光切割激光头冷却装置,其特征在于,在激光头外壁(1)设置一个注水壁(2),所述注水壁(2)轴截面形状为圆环形,所述注水壁(2)下端与所述激光头外壁(1)相连形成底面(3),所述底面(3)上设置数个倾斜向上的喷水管(4),所述喷水管(4)匀速喷水,所述注水壁(2)上端设置吸水性连接线(5),所述吸水性连接线(5)连接吸水性材料(6)。
进一步的,所述吸水性材料(6)为海绵。
进一步的,所述注水壁(2)厚度为1mm。
进一步的,所述注水壁(2)与激光头外壁(1)距离为2mm。
进一步的,所述喷水管(4)管径为2mm,围绕激光头外壁(1)设置。
进一步的,所述喷水管(4)之间间距4mm设置。
本发明通过喷水管匀速喷水使流动的水接触激光头外壁进行冷却,激光头过热时,水分快速蒸发,因此吸热降温,水分蒸发速度过慢时,多余的水通过吸水性连接线被吸水性材料吸收,实现自动散热,且流动的水流加快了冷却的速度,冷却效率高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.激光切割激光头冷却装置,其特征在于,在激光头外壁(1)设置一个注水壁(2),所述注水壁(2)轴截面形状为圆环形,所述注水壁(2)下端与所述激光头外壁(1)相连形成底面(3),所述底面(3)上设置数个倾斜向上的喷水管(4),所述喷水管(4)匀速喷水,所述注水壁(2)上端设置吸水性连接线(5),所述吸水性连接线(5)连接吸水性材料(6)。
2.根据权利要求1所述的激光切割激光头冷却装置,其特征在于,所述吸水性材料(6)为海绵。
3.根据权利要求1所述的激光切割激光头冷却装置,其特征在于,所述注水壁(2)厚度为1mm。
4.根据权利要求1所述的激光切割激光头冷却装置,其特征在于,所述注水壁(2)与激光头外壁(1)距离为2mm。
5.根据权利要求1所述的激光切割激光头冷却装置,其特征在于,所述喷水管(4)管径为2mm,围绕激光头外壁(1)设置。
6.根据权利要求1所述的激光切割激光头冷却装置,其特征在于,所述喷水管(4)之间间距4mm设置。
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CN106141466A true CN106141466A (zh) | 2016-11-23 |
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