CN106141143A - 一种薄壁细长陶瓷内衬复合钢管制备方法 - Google Patents

一种薄壁细长陶瓷内衬复合钢管制备方法 Download PDF

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苏宏艺
张效天
陈大智
杨班权
朱丹
徐玉英
李宁
李宁一
陈威
任伟
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Abstract

一种薄壁细长陶瓷内衬复合钢管制备方法。包括以下工艺过程:取一根细长薄壁钢管,内表面除锈、去油。用一根细长钢棒固定于钢管中轴线处,然后将铝热焊剂装入钢管内,边装边加压,装满后取出钢棒使压实的粉末中心形成一个上下与外界连通的空腔。钢管顶端和低端分别套上导流和限流装置,并固定于与地面垂直的位置。用氧乙炔喷枪将钢管加热到200℃后从上部点燃粉末引发自蔓延反应。反应结束后在钢管内壁得到Al2O3涂层。本方法工艺简单,成本低廉。Al2O3涂层完整、致密,可用作耐磨、耐高温煤粉喷枪枪管等。

Description

一种薄壁细长陶瓷内衬复合钢管制备方法
技术领域
本发明属于表面工程技术领域,涉及一种薄壁细长陶瓷内衬复合钢管制备方法。
背景技术
Al2O3内衬陶瓷薄壁细长钢管具有优异的防腐、耐磨、耐高温性能。采用已有的静态自蔓延法易产生管道堵塞从而烧穿管壁现象,无法在薄壁细长钢管内熔涂完整陶瓷涂层,且管壁越薄越长,制备难度越大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种在薄壁细长钢管内表面制备优质陶瓷涂层的新方法。
本发明的目的是这样实现的:一种薄壁细长陶瓷内衬复合钢管制备方法。其特征在于:所述方法包括以下工艺过程:取一根细长薄壁钢管(内径<30mm,壁厚<2.5mm,长度>600mm)内表面除锈、去油、砂纸打磨粗化。将一根直径2mm的细长钢棒固定于钢管中轴线处,往管内装填铝热焊剂时,每加入50g后压实一次,直至装满。然后取出钢棒,则密实的粉末中形成一个上下与外界连通的空腔。钢管顶端和底端分别加引管和限流装置,并固定于与地面垂直的位置。用氧乙炔火焰喷枪将钢管加热到200℃,然后点燃管内铝热剂,引发自蔓延反应。反应结束后,即可在钢管内壁得到一层1-2mm厚的Al2O3内衬陶瓷。
发明的有益效果是:钢管预热和粉末空腔引流提高了反应的燃烧速率,解决了管道堵塞和管壁烧穿现象,能够在薄壁细长管内熔涂连续、组织致密、界面结合好的Al2O3内衬陶瓷。制备方法简单,成本低廉,可一次性快速生成涂层,具有节约能源、快速高效等优点。
附图说明
图1为本发明的反应装置图
图2为本发明粉末装填示意图
图3为本发明的粉末加压示意图
图中附图标记;
点火电源1、混合粉末2、耐火砖3、限流孔4、固定支架5、钢管6、引管7、空腔8、电阻丝9、漏斗10、固定底板11、钢棒12、加压装置13、压力14
具体实施方式
最佳实施例:取一根Φ28.5mm×2mm×1000mm的普通钢管,内表面除锈、去油,并用砂纸打磨使其内表面粗化。将一根Φ2mm×1000mm的细长钢棒与钢管一并安装于自制粉末装填装置上,如图2所示。以50g为计量单位将混合粉末逐次加入到钢管内,每次加完粉末后用加压装置将管内的粉末压实,如图3所示,直至粉末装满整个钢管内腔,然后取出钢棒使钢管内形成一个上下连通的空腔。如图1所示,将装料后的钢管安装于固定架上,使其与地面垂直,底端套上耐火砖材质的限流装置,与钢管底部相连的限流口用石棉布堵上,用氧乙炔喷枪将钢管加热到200℃后,从上部点燃铝热剂引发自蔓延反应,结束后在管内壁得到1-2mm厚的陶瓷涂层。

Claims (1)

1.一种薄壁细长陶瓷内衬复合钢管制备方法。其特征在于:所述方法包括以下工艺过程:取一根细长薄壁钢管(内径<30mm,壁厚<2.5mm,长度>600mm)内壁除锈、去油。将一根直径2mm的细长钢棒固定于钢管中轴线处,往管内装填铝热剂时,边装填边捣实。装满后取出钢棒,则密实的粉末中心形成一空腔。钢管顶端和底端分别加引管和限流装置。装填后的钢管悬空固定于与地面垂直的位置。用氧乙炔喷枪将钢管加热到200℃,然后从上部点燃管内的铝热剂,引发自蔓延反应,冷却后即可在钢管内壁得到一层1-2mm厚的Al2O3陶瓷涂层。
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