CN106125490A - 一种金属幕布及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属幕布及其制备方法，包括基材及位于基材一侧的金属涂层，所述金属涂层按质量占比包括：30％～55％的银墨、10％～25％的银粉、5％～15％的铝粉、5％～10％的聚酰胺调金油、5％～20％的反光粉、5％～20％的光稳定剂、2％～8％的固化剂、5％～20％的稀释剂。本发明中通过在金属涂层中加入聚酰胺调金油，可以容易凝胶，同时能够提高银墨、银粉及铝粉的适应性，另外，采用混合溶剂能够提高溶剂的溶解性，金属涂层制备简单，金属感较强。

Description

一种金属幕布及其制备方法
技术领域
本发明涉及投影幕布技术领域，特别是涉及一种金属幕布及其制备方法。
背景技术
目前，用来投影的银幕有白塑幕、玻珠幕、金属幕。白塑幕是一种比较经济的银幕，它具有可卷曲、漫反射、视场角度大的特点。但其亮度不如玻珠幕，玻珠幕克服白塑幕的缺点，白昼成像清晰。但玻珠幕对实用环境要求比较高，怕潮湿，使用不当会出现掉珠、发黄、曲边等现象，降低了玻珠幕的使用效果，提高了投影设备功耗，并且重量较重，大大增加了使用成本及运输成本。金属幕虽然比上述两款具有的优点，幕面增益、亮度较高，但在运输、安装方面带来不便，价钱比较昂贵。
因此，针对技术问题，有必要提供一种金属幕布及其制备方法。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种金属幕布及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明实施方式提供的技术方案如下：
一种金属幕布，包括基材及位于基材一侧的金属涂层，所述金属涂层按质量占比包括：30％～55％的银墨、10％～25％的银粉、5％～15％的铝粉、5％～10％的聚酰胺调金油、5％～20％的反光粉、5％～20％的光稳定剂、2％～8％的固化剂、5％～20％的稀释剂。
作为本发明的进一步改进，所述聚酰胺调金油包括金粉以及混合溶剂，混合溶剂按质量比45％～50％的聚酰胺树脂、22％～25％的二甲苯、28％～30％的异丙醇。
作为本发明的进一步改进，所述基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
相应地，一种金属幕布的制备方法，所述方法包括：
S1、提供一基材；
S2、将30％～55％的银墨、10％～25％的银粉、5％～15％的铝粉、5％～10％的聚酰胺调金油、5％～20％的反光粉、5％～20％的光稳定剂、2％～8％的固化剂、5％～20％的稀释剂混合后，得到均匀的稠状液；
S3、将稠状液直接用毛刷刷在基材一侧，形成金属涂层。
作为本发明的进一步改进，所述聚酰胺调金油的制备方法具体为：
将质量比45％～50％的聚酰胺树脂、22％～25％的二甲苯、28％～30％的异丙醇混合形成混合溶剂；
在混合溶剂中加入金粉，置于摇墨罐中处理24h。
本发明的有益效果是：
本发明中通过在金属涂层中加入聚酰胺调金油，可以容易凝胶，同时能够提高银墨、银粉及铝粉的适应性，另外，采用混合溶剂能够提高溶剂的溶解性，金属涂层制备简单，金属感较强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中金属幕布的侧面结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都应当属于本发明保护的范围。
参图1所示，本发明公开了一种金属幕布，包括基材10及位于基材一侧的金属涂层20，金属涂层按质量占比包括：30％～55％的银墨、10％～25％的银粉、5％～15％的铝粉、5％～10％的聚酰胺调金油、5％～20％的反光粉、5％～20％的光稳定剂、2％～8％的固化剂、5％～20％的稀释剂。
优选地，聚酰胺调金油包括金粉以及混合溶剂，混合溶剂按质量比45％～50％的聚酰胺树脂、22％～25％的二甲苯、28％～30％的异丙醇。
进一步地，本发明中的基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
相应地，本发明还公开了一种金属幕布的制备方法，该方法包括：
S1、提供一基材；
S2、将30％～55％的银墨、10％～25％的银粉、5％～15％的铝粉、5％～10％的聚酰胺调金油、5％～20％的反光粉、5％～20％的光稳定剂、2％～8％的固化剂、5％～20％的稀释剂混合后，得到均匀的稠状液；
S3、将稠状液直接用毛刷刷在基材一侧，形成金属涂层。
优选地，聚酰胺调金油的制备方法具体为：
将质量比45％～50％的聚酰胺树脂、22％～25％的二甲苯、28％～30％的异丙醇混合形成混合溶剂；
在混合溶剂中加入金粉，置于摇墨罐中处理24h。
在本发明的一具体实施例中，金属幕布包括基材及位于基材一侧的金属涂层，金属涂层按质量占比包括：40％的银墨、11％的银粉、10％的铝粉、5％的聚酰胺调金油、10％的反光粉、10％的光稳定剂、4％的固化剂、10％的稀释剂。
其中，基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，聚酰胺调金油包括金粉以及混合溶剂，混合溶剂按质量比50％的聚酰胺树脂、22％的二甲苯、28％的异丙醇。
本实施例中金属幕布的制备方法，具体包括：
S1、提供一基材；
S2、将40％的银墨、11％的银粉、10％的铝粉、5％的聚酰胺调金油、10％的反光粉、10％的光稳定剂、4％的固化剂、10％的稀释剂混合后，得到均匀的稠状液；
S3、将稠状液直接用毛刷刷在基材一侧，形成金属涂层。
优选地，聚酰胺调金油的制备方法具体为：
将质量比50％的聚酰胺树脂、22％的二甲苯、28％的异丙醇混合形成混合溶剂；
在混合溶剂中加入300目/cm金粉，置于摇墨罐中处理24h。
本发明中通过在金属涂层中加入聚酰胺调金油，可以容易凝胶，同时能够提高银墨、银粉及铝粉的适应性，另外，采用混合溶剂能够提高溶剂的溶解性，金属涂层制备简单，金属感较强。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施方式的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种金属幕布，其特征在于，包括基材及位于基材一侧的金属涂层，所述金属涂层按质量占比包括：30％～55％的银墨、10％～25％的银粉、5％～15％的铝粉、5％～10％的聚酰胺调金油、5％～20％的反光粉、5％～20％的光稳定剂、2％～8％的固化剂、5％～20％的稀释剂。
2.根据权利要求1所述的一种金属幕布，其特征在于，所述聚酰胺调金油包括金粉以及混合溶剂，混合溶剂按质量比45％～50％的聚酰胺树脂、22％～25％的二甲苯、28％～30％的异丙醇。
3.根据权利要求1所述的一种金属幕布，其特征在于，所述基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
4.一种金属幕布的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
S1、提供一基材；
S2、将30％～55％的银墨、10％～25％的银粉、5％～15％的铝粉、5％～10％的聚酰胺调金油、5％～20％的反光粉、5％～20％的光稳定剂、2％～8％的固化剂、5％～20％的稀释剂混合后，得到均匀的稠状液；
S3、将稠状液直接用毛刷刷在基材一侧，形成金属涂层。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述聚酰胺调金油的制备方法具体为：
将质量比45％～50％的聚酰胺树脂、22％～25％的二甲苯、28％～30％的异丙醇混合形成混合溶剂；
在混合溶剂中加入金粉，置于摇墨罐中处理24h。
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