CN106125209A - 插芯快速摆放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明插芯快速摆放装置涉及的是一种全自动注胶机的辅助设备。主要用于电子产品制造企业，光纤连接器产品的制作。包括插芯摆放模块、导向板、压板和插芯包装盘；在插芯摆放模块上设有若干个直通孔，在插芯摆放模块背面设有挡板，挡板高度保证平放时插芯接触不到其它物件；在导向板正面设有放置插芯包装盘的限位槽，限位槽一边开放，插芯安装盘从此插入；在导向板上设有若干个导向通孔，此导向通孔为有一定角度的圆锥孔，角度为30°‑ 50°；在导向板背面设有放置插芯摆放模块的限位槽，限位槽一边开放，插芯摆放模块从此插入；在压板在插芯摆放模块上设有若干个圆孔；在插芯包装盘上设有若干个插芯摆放穴。
Description
技术领域
本发明插芯快速摆放装置涉及的是一种全自动注胶机的辅助设备。主要用于电子产品制造企业，光纤连接器产品的制作。
背景技术
随着光通信技术及规模的发展，各种网络及光缆的需求越来越大，对光纤活动连接器的产能要求也越来越高，连接器工艺的优化，效率的提升，为了光通信技术更好的发展提供便利。
发明内容
本发明的目的是针对上述的效率提升要求，提供一种插芯快速摆放装置，是自动注胶机的辅助设备，插芯快速摆放装置代替用手一只一只拿着放到插芯摆放模块上。适用于各种光纤活动连接器生产过程中的注胶工序以及其它的灌胶设备中。
插芯快速摆放装置是采用以下技术方案实现：
插芯快速摆放装置包括插芯摆放模块、导向板、压板和插芯包装盘。
在插芯摆放模块上设有若干个直通孔，在插芯摆放模块背面设有挡板，挡板高度,保证平放时插芯接触不到其它物件。
在导向板正面设有放置插芯包装盘的限位槽，限位槽一边开放，插芯包装盘可从此插入；在导向板上设有若干个导向通孔，此导向通孔为有一定角度的圆锥孔，角度为30°-50°；在导向板2背面设有放置插芯摆放模块的限位槽，限位槽一边开放，插芯摆放模块可从此插入。
在压板在插芯摆放模块上设有若干个圆孔，在压板两端设有突出的把手，可以方便用手拿。
在插芯包装盘上设有若干个插芯摆放穴。
所述的插芯摆放模块、压板用高强度耐磨铝合金材料。
所述的导向板用透明硬质纤维塑料。
所述的插芯包装盘为透明PC材料。
插芯快速摆放装置的插芯快速摆放方法如下：
将装有插芯的插芯包装盘平放在桌面上，然后将导向板放置在上面，放置时斜口对准插芯，再将插芯摆放模块放在导向板上；用手握住进行翻转，插芯通过导向板上的导向通孔进入插芯摆放模块上的直通孔；达到快速摆放的目的；然后拿去导向板、插芯包装盘，用压板压住插芯摆放模块上的插芯，对插芯进行定位，保证注胶时注胶针运动时插芯能保持位置。
本发明插芯快速摆放装置具有如下特点：
1、可以快速的将插芯摆放在插芯摆放模块1上，效率大幅提高。
2、避免操作人员直接接触插芯，造成手上带的污物对插芯表面质量的影响。
3、可以避免操作人员接触胶水，杜绝胶水沾到插芯表面造成固化后对研磨效率的影响。
附图说明
以下将结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明插芯快速摆放装置插芯摆放模块的正面结构示意图。
图2为图1本发明插芯快速摆放装置插芯摆放模块正面A-A剖视图。
图3为本发明插芯快速摆放装置插芯摆放模块的背面结构示意图。
图4为本发明插芯快速摆放装置导向板的正面结构示意图。
图5为图4本发明插芯快速摆放装置导向板的正面B-B剖视图。
图6为图4本发明插芯快速摆放装置导向板的正面C-C剖视图。
图7为本发明插芯快速摆放装置导向板的背面结构示意图。
图8为本发明插芯快速摆放装置压板的结构示意图。
图9为本发明插芯快速摆放装置插芯包装盘的结构示意图。
图10为本发明插芯快速摆放装置插芯包装盘的左视图。
图11为本发明插芯快速摆放装置操作过程示意图1。
图12为本发明插芯快速摆放装置操作过程示意图2。
图13为本发明插芯快速摆放装置操作过程示意图3。
具体实施方式
参照附1-13，插芯快速摆放装置包括插芯摆放模块1、导向板2、压板3和插芯包装盘4。
在插芯摆放模块1上设有若干个直通孔1-1，在插芯摆放模块1背面设有挡板1-2，挡板1-2高度,保证平放时插芯接触不到其它物件。
在导向板2正面设有放置插芯包装盘4的限位槽2-1，限位槽2-1一边开放，插芯安装盘4可从此插入；在导向板2上设有若干个导向通孔2-2，此导向通孔为有一定角度的圆锥孔，角度为30°-50°°；在导向板2背面设有放置插芯摆放模块1的限位槽2-3，限位槽2-3一边开放，插芯摆放模块1可从此插入。
在压板3在插芯摆放模块1上设有若干个圆孔3-1，在压板3两端设有突出的把手3-2，可以方便用手拿。
在插芯包装盘4上设有若干个插芯摆放穴4-1。
所述的插芯摆放模块1上设有100个￠2.5的直通孔1-1，直通孔1-1为5行20列，行距为18mm,列距为8mm,到边的距离为10mm；在插芯摆放模块1背面设有挡板1-2，挡板1-2高度5mm,保证平放时插芯接触不到其它物件。
所述的导向板2正面设有放置插芯安装盘4的限位槽2-1，限位槽2-1一边开放，插芯包装盘4可从此插入；在导向板2上设有100个导向通孔2-2，此通孔为有一定角度的圆锥孔，角度为40°，导向通孔2-2为5行20列，行距为18mm,列距为8mm,孔中心到限位槽内边的距离为10mm；在导向板2背面设有放置插芯摆放模块1的限位槽2-3，限位槽2-3一边开放，插芯摆放模块1可从此插入。
所述的压板3压在插芯摆放模块1上，压板3设有100个￠1.8的圆孔3-1，圆孔3-1为5行20列，行距为18mm,列距为8mm,到上、下边的距离为10mm；在压板3两端设有突出的把手3-2，可以方便用手拿。
所述的插芯包装盘4上设有100个插芯摆放穴4-1，插芯摆放穴4-1为5行20列，行距为18mm，列距为8mm，到左、右、下边的距离为10mm。
所述的插芯摆放模块1、压板3用高强度耐磨铝合金材料。
所述的导向板2用透明硬质纤维塑料。
所述的插芯包装盘4为透明PC材料。
插芯快速摆放装置的插芯快速摆放方法如下：
将装有插芯的插芯包装盘4平放在桌面上，然后将导向板2放置在上面，放置时斜口对准插芯，再将插芯摆放模块1放在导向板2上（图4）；用手握住进行翻转，插芯通过导向板2上的导向通孔进入插芯摆放模块1上的直通孔（图5），达到快速摆放的目的；然后拿去导向板2、插芯包装盘4，用压板2压住插芯摆放模块1上的插芯，对插芯进行定位，保证注胶时注胶针运动时插芯能保持位置。
由于导向板2上下均设有限位槽，可确保插芯摆放模块1和插芯包装盘4精准定位。
由于插芯摆放模块1设有挡板，可以杜绝注胶后对端面的污染及划伤。
所述的插芯快速摆放装置可以一次性摆放100只插芯，大大提高了生产效率。
所述的插芯快速摆放装置中，压板2压住插芯摆放模块1上的插芯，对插芯进行定位，保证注胶时注胶针运动时插芯能保持位置。
Claims (8)
1.一种插芯快速摆放装置，其特征在于：包括插芯摆放模块、导向板、压板和插芯包装盘；
在插芯摆放模块上设有若干个直通孔，在插芯摆放模块背面设有挡板，挡板高度保证平放时插芯接触不到其它物件；
在导向板正面设有放置插芯包装盘的限位槽，限位槽一边开放，插芯安装盘从此插入；在导向板上设有若干个导向通孔，此导向通孔为有一定角度的圆锥孔，角度为30°-50°；在导向板背面设有放置插芯摆放模块的限位槽，限位槽一边开放，插芯摆放模块从此插入；
在压板在插芯摆放模块上设有若干个圆孔；
在插芯包装盘上设有若干个插芯摆放穴。
2.根据权利要求1所述的插芯快速摆放装置，其特征在于：在压板两端设有突出的把手。
3.根据权利要求1所述的插芯快速摆放装置，其特征在于：
所述的插芯摆放模块上设有100个￠2.5的直通孔，直通孔为5行20列，行距为18mm,列距为8mm,到边的距离为10mm； 在插芯摆放模块背面设有挡板，挡板高度5mm,保证平放时插芯接触不到其它物件。
4.根据权利要求1所述的插芯快速摆放装置，其特征在于：所述的导向板正面设有放置插芯安装盘的限位槽，限位槽一边开放，插芯包装盘从此插入；在导向板上设有100只导向通孔，此导向通孔为有一定角度的圆锥孔，角度为40°，导向通孔为5行20列，行距为18mm,列距为8mm,孔中心到限位槽内边的距离为10mm；在导向板正面设有放置插芯摆放模块的限位槽，限位槽一边开放，插芯摆放模块从此插入。
5.根据权利要求1所述的插芯快速摆放装置，其特征在于：所述的压板压在插芯摆放模块上，压板设有100个￠1.8的圆孔，圆孔为5行20列，行距为18mm,列距为8mm,到上、下边的距离为10mm。
6.根据权利要求1所述的插芯快速摆放装置，其特征在于：所述的插芯包装盘上设有100个插芯摆放穴，插芯摆放穴为5行20列，行距为18mm,列距为8mm,到左、右、下边的距离为10mm。
7.根据权利要求1所述的插芯快速摆放装置，其特征在于：压板压住插芯摆放模块上的插芯，对插芯进行定位，保证注胶时注胶针运动时插芯能保持位置。
8.权利要求1所述的插芯快速摆放装置的插芯快速摆放方法，其特征在于：
将装有插芯的插芯包装盘平放在桌面上，然后将导向板放置在上面，放置时斜口对准插芯，再将插芯摆放模块放在导向板上；用手握住进行翻转，插芯通过导向板上的导向通孔进入插芯摆放模块上的直通孔；达到快速摆放的目的，然后拿去导向板、插芯包装盘，用压板压住插芯摆放模块上的插芯，对插芯进行定位，保证注胶时注胶针运动时插芯能保持位置。
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