CN106124791B - 清洗剂供给装置及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种清洗剂供给装置及其方法,所述清洗剂供给装置包括清洗剂混合容器及与该混合容器相连通的若干条管路,管路在一控制装置的时序控制下实现开启或关闭以使清洗剂被吸入密闭的混合容器中并在混合容器中完成混合和向外供给,管路包括输送清洗剂的第一管路及为第一管路提供负压的第二管路,混合容器呈竖直设置且具有中空圆柱形腔体及与第一管路连接的第一开口、与第二管路连接的第二开口;第一开口和第二开口在竖直方向上错开设置且向内延伸贯通腔体并在腔体的内腔面上形成一对圆口,所述圆口与所述内腔面相切设置。本发明利用控制装置控制清洗剂和添加剂的用量提高了自动化程度,利用圆口与内腔面相切的设置保证清洗剂与添加剂混合均匀。

Description

清洗剂供给装置及其方法
技术领域
本发明涉及生化分析领域,尤其涉及一种清洗剂供给装置及方法。
背景技术
在生化分析中,时常需要用到清洗剂对分析仪器、设备或器皿进行清洗作业,例如,在利用分析仪进行比色测定时,为了避免交叉污染,往往会在完成周期性比色测定后对每一个比色皿进行清洗,这个清洗过程十分重要,若清洗效果不佳将会直接影响分析结果的准确性。
目前,常用的清洗剂都是浓缩型清洗剂,其在使用前需要手工进行稀释,然后由设备通过泵或抽取装置将稀释后的清洗剂加注到比色皿中,用这种方法加注清洗剂。通常,分析仪的运行时间较短,特别是高速高通量生化分析仪,分析仪连续运行时间更短,使得清洗作业时需频繁给设备补充清洗剂,现有的这种方法的自动化程度较低,加大了工作人员的工作负担。
当然,现有技术中也有用两套抽取装置等比例分配纯水和浓缩清洗剂来实现清洗剂的稀释与供给的,这种方法虽然也能实现连续自动供给清洗剂,但是成本较高,普及较为困难。
发明内容
本发明的目的在于解决上述部分或全部技术问题,提供一种改进的清洗剂供给装置及其方法。
为实现上述目的,本发明采用一种清洗剂供给装置,包括清洗剂混合容器及与该混合容器相连通的若干条管路,所述管路在一控制装置的时序控制下实现开启或关闭以使清洗剂被吸入密闭的混合容器中并在混合容器中完成混合和向外供给,所述管路包括输送清洗剂的第一管路及为第一管路提供负压的第二管路,所述混合容器呈竖直设置且具有中空圆柱形腔体及与所述第一管路连接的第一开口、与所述第二管路连接的第二开口;所述第一开口和第二开口在竖直方向上呈错开设置,所述第一开口和第二开口向内延伸贯通所述腔体并在所述腔体的内腔面上形成一对圆口,所述圆口与所述内腔面相切设置。
进一步地,所述管路还包括输送添加液的第三管路,所述第一管路和第三管路通过所述控制装置的时序控制将清洗剂和添加液先后引入混合容器内实现混合。
进一步地,所述控制装置根据所需清洗剂和添加液的量分别控制第一管路和第三管路的开启时长,完成对混合容器内清洗剂的浓度控制。
进一步地,所述管路还包括将混合容器内溶液引出的第四管路,所述清洗剂在第一管路开启的情况下通过负压的作用,经由所述第一管路进入所述混合容器中。
进一步地,所述混合容器呈纵长型且具有与所述第三管路及第四管路分别对应连接的第三开口及第四开口。
进一步地,所述第一管路末端连接有清洗剂盛放器,第二管路的末端连接有抽取装置,第三管路的末端连接纯水源,第四管路的末端连接有加注器。
进一步地,所述第二管路上连接有三通阀,所述三通阀连接于所述抽取装置和第二开口之间,且所述抽取装置为抽取管或活塞泵。
进一步地,所述第一管路和第三管路上均设有控制开关,所述第四管路上连接有单向阀及清洗剂加注器,所述单向阀设置在第四开口与清洗剂加注器之间。
进一步地,所述清洗剂盛放器与清洗剂监测装置相连,所述控制开关为电磁阀。
本发明还公开一种清洗剂供给方法,该方法采用如上所述的清洗剂供给装置。
进一步地,该方法包括:通过控制装置的时序控制来改变不同管路的开闭状态,以将清洗剂和添加液分别引入混合容器中混合并完成向外供给。
进一步地,“通过控制装置的时序控制来调整管路的开闭状态,以将清洗剂和添加液分别引入混合容器中混合并向外供给”具体包括:
开启第一管路、关闭第三管路,将清洗剂送入混合容器中;
关闭第一管路、开启第三管路,将添加液送入混合容器中;及
开启第四管路,将清洗剂和添加液的混合液向外供给。
进一步地,“将清洗剂送入混合容器中”具体包括:根据所需清洗剂的用量确定所述第一管路的开启时长,并通过第二管路产生负压,使清洗剂在负压作用下经由开启的第一管路进入混合容器中。
进一步地,“清洗剂在负压作用下经由开启的第一管路进入混合容器中”的过程中,保持清洗剂的进入方向与混合容器的圆形内腔面相切设置。
进一步地,“通过第二管路产生负压”具体包括:操作连接于第二管路末端的抽取装置,通过抽拉运动在第二管路中产生负压。
进一步地,“根据所需清洗剂的用量确定所述第一管路的开启时长”具体包括:由所述控制装置依据所需清洗剂用量和所述抽取装置的抽取量,计算出第一管路的开启时长。
进一步地,该方法在“关闭第一管路、开启第三管路”之后还包括:复位所述抽取装置。
进一步地,“将添加液送入混合容器中”具体包括:根据所需添加液的用量确定所述第三管路的开启时长,使添加液在第三管路开启状态下进入混合容器中。
进一步地,“将清洗剂和添加液的混合液向外供给”具体包括:将清洗剂和添加液的混合液经由第四管路输送至清洗剂加注器。
进一步地,该方法还包括在“将清洗剂和添加液的混合液向外供给”后,关闭第三管路并回吸残留于清洗剂加注器内的混合液。
与现有技术相比,本发明利用控制装置将浓缩清洗剂和添加液引入按预设量自动进入混合容器内进行混合并最终向外供给至清洗剂加注器处,由清洗剂加注器将清洗剂加注到待清洗的器皿内,整个装置操作方便,利用所述第一开口和第二开口形成与所述内腔面相切的一对圆口,使清洗剂与添加剂进入混合容器后发生螺旋湍流确保二者混合的均匀度。
附图说明
图1为本发明所述清洗剂供给装置的连接示意图。
图2为本发明所述清洗剂供给装置的混合容器的结构示意图。
图3为本发明所述清洗剂供给装置的混合容器的内部示意图。
图4为本发明所述清洗剂供给装置的控制装置的时序控制图。
图5为一种利用本发明清洗剂供给方法的具体应用实施例的流程图。
具体实施方式
如图1所示,本发明提供了一种清洗剂供给装置100,用于将清洗剂输送至待清洗的器皿200中,所述清洗剂供给装置100包括:盛放清洗剂的清洗剂盛放器10、稀释清洗剂的混合容器20、与所述混合容器20一端连接的清洗剂加注器30、与所述混合容器20的另一端连接的第三管路40、以及与所述混合容器20连通的抽取装置50。所述清洗剂供给装置还包括:与该混合容器20相连通的若干条管路,所述管路具体包括将清洗剂输送至混合容器20的第一管路11、与混合容器20连接并为第一管路11提供负压的第二管路51、以及将混合容器20内溶液引出的第四管路23。
其中,所述清洗剂盛放器10通过第一管路11与所述混合容器20连接,使得清洗剂盛放器10内的浓缩清洗剂可输送至所述混合容器20内,且所述第一管路11上设有控制开关12(优选常闭型二通电磁阀),用于控制第一管路11的开启和关闭,在本发明较佳实施例中,所述清洗剂盛放器10的底部还设有清洗剂监测装置13,用于监测清洗剂盛放器10内的清洗剂余量,并可通过显示屏将监测数据展示出来。一个可选的实施方式中,所述清洗剂监测装置13还可以与声音报警器连接,当监测到清洗剂盛放器10内的清洗剂余量低于某一预设值时,自动开启声音报警器,以提醒操作人员进行补给。
所述混合容器20呈纵长型,其设有中空圆柱形腔体25及四个开口,所述四个开口分别是:与所述第一管路11连接的第一开口26、与第二管路51连接的第二开口26’、与所述第三管路40连接的第三开口21、以及与第四管路23连接的第四开口22。所述第三开口21和第四开口22分别位于混合容器20的纵向两端,所述第三开口21用于向混合容器20内引入添加液,所述第四开口22用于将混合容器20内的清洗剂混合液引出至第四管路23中,所述第三开口21和第四开口22上均设有环形突起24,用于加强与第三管路40和第四管路23连接的可靠性及密封性。
所述腔体25用于容纳来自第一管路11的浓缩清洗剂,所述第一开口26和第二开口26’朝向相同方向开设并彼此相互平行设置,其自所述腔体25的外表面向外凸伸而出,分别用于与所述清洗剂盛放器10和所述抽取装置50连接。所述腔体25的内部设有容纳清洗剂的腔室27,所述清洗剂在腔室27内与添加剂混合得到混合液,再经由第四开口22进入所述第四管路23中。值得一提的是,在本发明较佳实施例中,所述混合容器呈竖直设置,所述第一开口26和第二开口26’在竖直方向上呈错开设置,如图2所示,而且所述第一开口26和第二开口26’向内延伸并贯通所述腔体25,并在所述腔体25的内腔面271上形成一对圆口,所述圆口与所述内腔面271相切设置,如此设置可使得清洗剂按此流向进入混合容器20内后发生螺旋湍流,从而与添加液充分混匀,可参图3所示。另外,添加液可以根据需要自行选择,若需要对清洗剂进行稀释,那么所述添加液可直接选用纯水,此时所述清洗剂供给装置100则实现了清洗剂的稀释功能,当然,也可选择其他成分的添加液,视具体需要而定。
所述清洗剂加注器30通过所述第四管路23与所述混合容器20连接,其位于待清洗器皿200的上方,用于将稀释后的清洗剂加注到待清洗器皿200中,且所述第四管路23上安装有单向阀29,所述清洗剂加注器30优选为加注针。
所述抽取装置50通过第二管路51与所述混合容器20上的第二开口26’连接,并与所述腔体25内的腔室27连通。所述抽取装置50内设一可往复运动的活塞,所述第二管路51上安装有三通阀52,该三通阀52连接于所述抽取装置50和第二开口26’之间,且设有三个端口,分别为:常闭端口NC(Normal Close)、COM端口及常开端口NO(Normal Open),所述常闭端口NC用于连接至分析仪的废液汇集端,COM端口则与所述抽取装置50连接,常开端口NO则与所述混合容器20上的第二开口26’连接。所述第三管路40上安装有控制开关41(优选常闭型二通电磁阀),用于控制第三管路40的开启和关闭,且可通过调节控制开关41的开启时间来控制清洗剂的稀释比例。
为提高自动化程度,在本发明较佳实施例中,所述清洗剂供给装置还包括一控制装置(未图示),其分别连接并控制所述控制开关12、控制开关41、三通阀52,用于控制其开启、关闭以及开启和关闭的时长,从而控制第一管路11、第二管路51和第三管路40的开启和关闭,以控制清洗剂/添加液进入混合容器内的时机和用量,以满足预定混合比例要求,整个过程在控制装置的时序控制下实现各个管路的开启或关闭,并最终完成清洗剂在混合容器中的混合和向外供给。
另外,所述控制装置还与所述抽取装置50连接,用于控制抽取装置50的抽、推动作,使得整个供给过程实现自动化。举例来说,若清洗剂和添加液的预设混合比例为1:3,可在控制装置中设置所需的清洗剂用量和添加液用量,所述控制装置将根据抽取装置50自身的抽吸量及所需的清洗剂用量和添加液用量,来自动计算出第一管路11和第三管路40的开启时长,以使1份清洗剂能够进入混合容器20内(如果抽取装置50抽吸量过小,可选择多次抽吸,此时需延长第一管路11的开启时长),然后由控制装置自动关闭第一管路11并开启第三管路40,控制装置将根据1:3的配比,控制第三管路40的开启时长,当进入混合容器20的添加液量达到3份时自动切断第三管路40,使得混合容器20内的清洗剂和添加液满足1:3的预设稀释比例。而且,所述控制装置还与所述清洗剂监测装置13连接,用于实时接收来自清洗剂监测装置13的感测信号并做出判断。
通过上述设置,可实现清洗剂自动供给的功能,浓缩的清洗剂在抽取装置50的作用下进入所述混合容器20后与来自第三管路40中的添加液进行混合,然后经由第四管路23输送至清洗剂加注器30处,由清洗剂加注器30将清洗剂加注到被清洗的器皿200上,整个过程需合理控制所述控制开关12、控制开关41及三通阀52,如图4所示,为整个控制过程中各个控制开关12、41、三通阀52及抽取装置50的控制时序图,图中“ON”代表开启状态。
为此,本发明还提供一种采用上述清洗剂供给装置的清洗剂供给方法,该方法包括:通过控制装置的时序控制来改变不同管路的开闭状态,以将清洗剂和添加液分别引入混合容器中混合并完成向外供给。其具体包括:
开启第一管路、关闭第三管路,将清洗剂送入混合容器中;
关闭第一管路、开启第三管路,将添加液送入混合容器中;及
开启第四管路,将清洗剂和添加液的混合液向外供给。
其中,“将清洗剂送入混合容器中”具体包括:根据所需清洗剂的用量确定所述第一管路的开启时长,并通过第二管路产生负压,使清洗剂在负压作用下经由开启的第一管路进入混合容器中。前述“通过第二管路产生负压”具体包括:操作连接于第二管路末端的抽取装置,通过抽拉运动在第二管路中产生负压。前述“清洗剂在负压作用下经由开启的第一管路进入混合容器中”的过程中,保持清洗剂的进入方向与混合容器的圆形内腔面相切设置。前述“根据所需清洗剂的用量确定所述第一管路的开启时长”具体包括:由所述控制装置依据所需清洗剂用量和所述抽取装置的抽取量,计算出第一管路的开启时长。另外,本发明在“关闭第一管路、开启第三管路”之后还包括复位所述抽取装置。
其中,“将添加液送入混合容器中”具体包括:根据所需添加液的用量确定所述第三管路的开启时长,使添加液在第三管路开启状态下进入混合容器中。
其中,“将清洗剂和添加液的混合液向外供给”具体包括:将清洗剂和添加液的混合液经由第四管路输送至清洗剂加注器。另外,本发明在“将清洗剂和添加液的混合液向外供给”之后,还包括:关闭第三管路并回吸残留于清洗剂加注器内的混合液。
结合本发明上述清洗剂供给方法,以下公开一种利用本发明供给方法的具体应用实例,如图5所示,在该应用实例中,所述清洗剂的供给过程包括如下步骤:
步骤一:在控制装置中设置所需的清洗剂用量及添加液的用量。具体操作为:所述控制装置根据设置好的清洗剂用量和添加液用量,并结合抽取装置的抽取量,计算出第一管路的开启时长和第三管路的开启时长。
步骤二:由控制装置控制第一管路开启并保持第三管路关闭,操作抽取装置使第二管路中产生负压,从而使清洗剂在负压的作用下经由第一管路输送至混合容器。具体操作为:控制控制开关12通电、控制开关41和三通阀52断电,此时第一管路11接通,第三管路40关闭,通过抽拉抽取装置50内的活塞,把浓缩清洗剂从清洗剂盛放器10中抽吸到混合容器20内。
步骤三:由控制装置控制第一管路关闭并开启第三管路,复位抽取装置,使混合容器内的清洗剂经由第四管路输送至清洗剂加注器。具体操作为:控制控制开关12断电、控制开关41通电,此时供应清洗剂的第一管路11被切断,供应添加液的第三管路被开启,以使添加液可以通入混合容器20内与清洗剂混合,同时操作所述抽取装置50使其活塞复位。
步骤四:将混合容器内的混合液经由第四管路输送至清洗剂加注器。
步骤五:关闭第三管路并抽拉抽取装置,以回吸残留于清洗剂加注器内的液体。具体操作为:控制控制开关41断电(此时第三管路40被关闭),抽取装置50活塞做抽拉动作,对所述清洗剂加注器30进行回吸,避免了清洗剂加注器30滴液,由此完成一次完整的清洗剂加注过程。
步骤六:开启第二管路51并复位抽取装置50。具体操作为:将所述三通阀52通电,并使抽取装置50活塞完成复位动作,至此恢复至初始状态,等待下一个动作周期的开始。整个供给过程中,所述清洗剂和添加液的供给量都由抽取装置50的抽吸量、控制开关12、41的开启时间及各个管路的状态决定的,由控制装置根据预设要求自动运行,自动化程度较高。
以上所述,仅是本发明的最佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,利用上述揭示的方法内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,均属于权利要求书保护的范围。

Claims (20)

1.一种清洗剂供给装置,其特征在于:包括清洗剂混合容器及与该混合容器相连通的若干条管路,所述管路在一控制装置的时序控制下实现开启或关闭以使清洗剂被吸入密闭的混合容器中并在混合容器中完成混合和向外供给,所述管路包括输送清洗剂的第一管路及为第一管路提供负压的第二管路,所述混合容器呈竖直设置且具有中空圆柱形腔体及与所述第一管路连接的第一开口、与所述第二管路连接的第二开口;所述第一开口和第二开口在竖直方向上呈错开设置,所述第一开口和第二开口向内延伸贯通所述腔体并在所述腔体的内腔面上形成一对圆口,所述圆口与所述内腔面相切设置。
2.如权利要求1所述的清洗剂供给装置,其特征在于:所述管路还包括输送添加液的第三管路,所述第一管路和第三管路通过所述控制装置的时序控制将清洗剂和添加液先后引入混合容器内实现混合。
3.如权利要求2所述的清洗剂供给装置,其特征在于:所述控制装置根据所需清洗剂和添加液的量分别控制第一管路和第三管路的开启时长,完成对混合容器内清洗剂的浓度控制。
4.如权利要求3所述的清洗剂供给装置,其特征在于:所述管路还包括将混合容器内溶液引出的第四管路,所述清洗剂在第一管路开启的情况下通过负压的作用,经由所述第一管路进入所述混合容器中。
5.如权利要求4所述的清洗剂供给装置,其特征在于:所述混合容器呈纵长型且具有与所述第三管路及第四管路分别对应连接的第三开口及第四开口。
6.如权利要求4所述的清洗剂供给装置,其特征在于:所述第一管路末端连接有清洗剂盛放器,第二管路的末端连接有抽取装置,第三管路的末端连接纯水源,第四管路的末端连接有加注器。
7.如权利要求6所述的清洗剂供给装置,其特征在于:所述第二管路上连接有三通阀,所述三通阀连接于所述抽取装置和第二开口之间,且所述抽取装置为抽取管或活塞泵。
8.如权利要求4至7任一项所述的清洗剂供给装置,其特征在于:所述第一管路和第三管路上均设有控制开关,所述第四管路上连接有单向阀及清洗剂加注器,所述单向阀设置在第四开口与清洗剂加注器之间。
9.如权利要求8所述的清洗剂供给装置,其特征在于:所述清洗剂盛放器与清洗剂监测装置相连,所述控制开关为电磁阀。
10.一种清洗剂供给方法,其特征在于,该方法采用如权利要求1至9所述的清洗剂供给装置。
11.如权利要求10所述的清洗剂供给方法,其特征在于,该方法包括:
通过控制装置的时序控制来改变不同管路的开闭状态,以将清洗剂和添加液分别引入混合容器中混合并完成向外供给。
12.如权利要求11所述的清洗剂供给方法,其特征在于,“通过控制装置的时序控制来调整管路的开闭状态,以将清洗剂和添加液分别引入混合容器中混合并向外供给”具体包括:
开启第一管路、关闭第三管路,将清洗剂送入混合容器中;
关闭第一管路、开启第三管路,将添加液送入混合容器中;及
开启第四管路,将清洗剂和添加液的混合液向外供给。
13.如权利要求12所述的清洗剂供给方法,其特征在于,“将清洗剂送入混合容器中”具体包括:
根据所需清洗剂的用量确定所述第一管路的开启时长,并通过第二管路产生负压,使清洗剂在负压作用下经由开启的第一管路进入混合容器中。
14.如权利要求13所述的清洗剂供给方法,其特征在于,“清洗剂在负压作用下经由开启的第一管路进入混合容器中”的过程中,保持清洗剂的进入方向与混合容器的圆形内腔面相切设置。
15.如权利要求13所述的清洗剂供给方法,其特征在于,“通过第二管路产生负压”具体包括:操作连接于第二管路末端的抽取装置,通过抽拉运动在第二管路中产生负压。
16.如权利要求15所述的清洗剂供给方法,其特征在于:“根据所需清洗剂的用量确定所述第一管路的开启时长”具体包括:
由所述控制装置依据所需清洗剂用量和所述抽取装置的抽取量,计算出第一管路的开启时长。
17.如权利要求12所述的清洗剂供给方法,其特征在于,该方法在“关闭第一管路、开启第三管路”之后还包括:复位所述抽取装置。
18.如权利要求12所述的清洗剂供给方法,其特征在于,“将添加液引入混合容器中”具体包括:
根据所需添加液的用量确定所述第三管路的开启时长,使添加液在第三管路开启状态下进入混合容器中。
19.如权利要求12所述的清洗剂供给方法,其特征在于,“将清洗剂和添加液的混合液向外供给”具体包括:
将清洗剂和添加液的混合液经由第四管路输送至清洗剂加注器。
20.如权利要求19所述的清洗剂供给方法,其特征在于:该方法还包括在“将清洗剂和添加液的混合液向外供给”后,关闭第三管路并回吸残留于清洗剂加注器内的混合液。
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