CN106123456A - 一种制冷设备的门体组件和制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制冷设备的门体组件和制冷设备,该制冷设备的门体组件，包括玻璃门壳或金属门壳，金属门壳的主体为平面板,还包括端盖，沿端盖的长度方向且在端盖的外侧面上向外延伸出一截面为L形的长条板，长条板与端盖外侧面之间形成用于卡接平面板的凹槽，通过平面板与凹槽的卡接将金属门壳安装在端盖上，或通过粘合物将玻璃门壳粘接在端盖的外侧面上。在安装金属门壳时，将平面板与凹槽卡接，而金属门壳两侧的立柱与端盖和端盖上设置的结合部接合，将金属门壳安装在此端；盖上；而安装玻璃门壳时，可以通过粘合物将玻璃门壳粘接在端盖的外侧面上，最终实现一种端盖可以固定两种门壳。

Description

一种制冷设备的门体组件和制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，具体是指一种制冷设备的门体组件，以及安装有上述制冷设备门体组件的制冷设备。所述制冷设备例如可以为冰箱。

背景技术

现用的制冷设备门体分别采用金属门壳和玻璃门壳，用于安装两者的制冷设备门端盖基本不能共用，导致同类制冷设备借用物料太少，利用率不高，同事增加模具成本。

例如中国专利：用于制冷设备的门体及制冷设备，仅能实现安装玻璃门壳，而对于具有翻边的金属门壳而无法安装。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可以在安装玻璃门壳和正面为平面板的金属门壳之间随意切换的制冷设备的门体组件。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种制冷设备的门体组件，包括玻璃门壳或金属门壳，所述金属门壳的主体为平面板,还包括端盖，沿所述端盖的长度方向且在所述端盖的外侧面上向外延伸出一截面为L形的长条板，所述长条板与所述端盖外侧面之间形成用于卡接平面板的凹槽，通过所述平面板与所述凹槽的卡接将所述金属门壳安装在所述端盖上，或通过粘 合物将所述玻璃门壳粘接在所述端盖的外侧面上。

本发明的有益效果是：在安装金属门壳时，将平面板与凹槽卡接，而金属门壳两侧的立柱与端盖和端盖上设置的结合部接合，将金属门壳安装在此端盖上；而安装玻璃门壳时，可以通过粘合物将玻璃门壳粘接在端盖的外侧面上，最终实现一种端盖可以固定两种门壳。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述凹槽沿垂直于所述端盖外侧面方向的宽度大于所述平面板的厚度。

采用上述进一步方案的有益效果是，宽度稍大于平面板的厚度便于安装。

进一步，还包括加强筋，所述加强筋设置在所述凹槽内的所述端盖的外侧面上，所述加强筋与所述长条板之间的水平距离大于等于所述平面板的厚度。

采用上述进一步方案的有益效果是，由于宽度稍大于平面板的厚度便于安装，安装后金属门壳会晃动，因此在凹槽内设置了加强筋，不仅能起到提高端盖的强度还能保证安装后的金属门壳不晃动。

进一步，所述加强筋的纵截面为直角梯形，所述直角梯形的下底边与所述端盖的外侧面连接，所述直角梯形的另一条直角边与所述凹槽的底面固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，这样设置，增大了平面板的入口面积，便于平面板的插入，而又能保证安装后的金属门壳不晃动。

进一步，所述加强筋为多个，多个所述加强筋沿所述端盖的长度方向等间距布置。

进一步，所所述长条板与所述端盖外侧面连接段的外侧面与所述端盖的端面在同一水平面内。

采用上述进一步方案的有益效果是，长条板不突出于端盖，增大了金属门壳或玻璃门壳与端盖的接触面积，提高安装后的稳定性，还能避免壳刮到其他物体，而且制冷设备的门体外表面光滑，较美观。

进一步，所述端盖的外侧面上可拆卸的安装有挤塑条，所述玻璃门壳通过所述粘合物粘接在所述挤塑条上。

采用上述进一步方案的有益效果是，由于玻璃门壳与端盖的粘接的，通过挤塑条间接粘接可以在裁掉玻璃门壳后的端盖上不会残留任何物体，不影响再安装金属门壳；而且一般采用的胶粘物的厚度要小于长条板的外侧面与端盖外侧面之间的距离，设置的挤塑条间接的增加了胶粘物的厚度，可以保证粘接的玻璃门壳的内侧面紧贴在长条板的外侧面上，不将长条板暴露，避免灰尘、杂物等进入长条板与玻璃门壳之间以及凹槽内，影响使用。

进一步，所述端盖外侧面上设置有贯穿所述端盖外侧面的通孔，所述挤塑条包括一体成型的挤塑条主体和卡爪，所述卡爪与所述通孔相适配；所述挤塑条主体通过所述卡爪与所述通孔的卡接安装在所述端盖外侧面上；所述玻璃门壳通过所述粘合物粘接在所述挤塑条主体上。

采用上述进一步方案的有益效果是，提供一种便于实现可拆卸连接的具体结构，结构简单，易实现。

进一步，所述挤塑条主体为板状结构；所述挤塑条主体的厚度与所述粘合物的厚度和等于所述长条板的外侧面到所述端盖外侧面之间的水平距离。

采用上述进一步方案的有益效果是，保证安装后的玻璃门壳的内侧面与长条板的外侧面紧贴。

本发明所要解决的技术问题是提供一种可以在安装玻璃门壳和安装带有翻边的金属门壳之间随意切换的一种制冷设备。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种制冷设备，包括上述任一技术方案所述的制冷设备的门体组件。

本发明的有益效果与上述一种制冷设备的门体组件的有益效果相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本发明安装了金属门壳的一种制冷设备的门体组件结构示意图；

图2为本发明安装了金属门壳的一种制冷设备的门体组件主视图；

图3为图2中的A-A剖视图；

图4为图3中的C部放大图；

图5为图2中的B-B剖视图；

图6为图5中的D部放大图；

图7为本发明安装了玻璃门壳的一种制冷设备的门体组件结构示意图；

图8为本发明安装了玻璃门壳的一种制冷设备的门体组件主视图；

图9为图8中的E-E剖视图；

图10为图9中的G部放大图；

图11为图8中的F-F剖视图；

图12为图11中的H部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、平面板，2、端盖，3、侧板，4、加强筋，5、长条板，6、玻璃门板，7、立柱，8、粘合物，9、挤塑条主体，10、门胆，11、卡爪。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例一

如图7至12所示，安装了玻璃门壳6的一种制冷设备的门体组件，包 括端盖2，由于使用位置不同，又分为上端盖和下端盖，以及安装在上端盖和下端盖上的门壳，和与门壳相对设置的门胆10。本实施例中的门壳为玻璃门壳6。玻璃门壳6为平面结构。

实际应用中上端盖和下端盖的结构完全相同，下面以上端盖为例进行详细的说明。

如图10所示，沿上端盖的长度方向且在外侧面上向外延伸出一截面为L形的长条板5，长条板5顶部端面与上端盖的顶部端面在一个平面内；顶部端面是指与上端盖外侧面垂直连接的面。

在长条板5下方的上端盖上设置有贯穿上端盖外侧面的通孔，通孔至少由两个，上下布置。

挤塑条包括一体成型的挤塑条主体9和卡爪11，挤塑条主体9为板状结构，卡爪11与通孔相适配。如图10所述，卡爪11分为上卡爪和下卡爪；上卡爪的截面为L形；下卡爪包括从挤塑条主体9延伸出来的连接部，在连接部的端部向下延伸出卡合部，通过上卡爪与布置在上部的通孔卡合、下卡爪与布置在下部的通孔卡合，将挤塑条卡接在上端盖上。

在挤塑条主体9的外表面上设置粘合物8，通过粘合物8将玻璃门壳6与上端盖和下端盖粘接。在实际应用中，粘合物11一般选用胶带或胶条等。

挤塑条主体9的厚度与粘合物8的厚度和等于长条板5的外侧面到上端盖外侧面之间的水平距离；这样设置，可以使玻璃门壳6的内表面与长条板5的外表面抵靠，还可以使玻璃门壳6的顶端面、长条板5的顶端面和端盖的顶端面上一个水平面上；避免灰尘、杂物等进入条板5与玻璃门壳8之间，甚至是门体组件，影响使用。

在上端盖和下端盖的两侧各安装一个立柱7，这个安装通常指插接和卡接，立柱7与玻璃门壳6之间也是通过粘合物11粘接在一起的。

立柱7的具体结构和端盖2其他部位的详细结构可参照中国专利201210534963.5、201410079611.X和201410526007.7。

实施例二

如图1至6所示，安装了金属门壳的一种制冷设备的门体组件，本实施例中的端盖还做了如下的改进：

凹槽沿垂直于端盖2外侧面方向的宽度为H，H大于平面板1的厚度，这是为了便于卡接平面板1。

在凹槽内的端盖2的外侧面上、沿端盖2的长度方向等间距布置多个加强筋4。加强筋4的纵截面为直角梯形，直角梯形的下底边与端盖2的外侧面连接，直角梯形的直腰与凹槽的底面固定连接，使凹槽的宽度从开口至底部逐渐减小；并且还要保证加强筋4与长条板5之间的最小距离大于等于平面板1的厚度。

金属门壳的主体为平面板1，在平面板1的两侧延伸有立柱7。

在安装金属门壳时，将平面板1的上下两端分别插接在上、下端盖上的凹槽内，而金属门壳两侧的立柱7与端盖和端盖上设置的结合部接合即可。

立柱7的具体结构和端盖2其他部位的详细结构可参照中国专利201210534963.5、201410079611.X和201410526007.7。

由于端盖上设置了有用于卡接卡爪11的通孔，为了避免发泡时不会漏泡液，在通孔处覆有海绵胶带。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或 示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种制冷设备的门体组件，包括玻璃门壳(6)或金属门壳，所述金属门壳的主体为平面板(1),其特征在于，还包括端盖(2)，沿所述端盖(2)的长度方向且在所述端盖(2)的外侧面上向外延伸出一截面为L形的长条板(5)，所述长条板(5)与所述端盖(2)外侧面之间形成用于卡接平面板(1)的凹槽，通过所述平面板(1)与所述凹槽的卡接将所述金属门壳安装在所述端盖(2)上，或通过粘合物(8)将所述玻璃门壳(6)粘接在所述端盖(2)的外侧面上。

2.根据权利要求1所述一种制冷设备的门体组件，其特征在于，所述凹槽沿垂直于所述端盖(2)外侧面方向的宽度大于所述平面板(1)的厚度。

3.根据权利要求1或2所述一种制冷设备的门体组件，其特征在于，还包括加强筋(4)，所述加强筋(4)设置在所述凹槽内的所述端盖(2)的外侧面上，所述加强筋(4)与所述长条板(5)之间的水平距离大于等于所述平面板(1)的厚度。

4.根据权利要求3所述一种制冷设备的门体组件，其特征在于，所述加强筋(4)的纵截面为直角梯形，所述直角梯形的下底边与所述端盖(2)的外侧面连接，所述直角梯形的直腰与所述凹槽的底面固定连接。

5.根据权利要求3所述一种制冷设备的门体组件，其特征在于，所述加强筋(4)为多个，多个所述加强筋(4)沿所述端盖(2)的长度方向等间距布置。

6.根据权利要求1至5任一项所述一种制冷设备的门体组件，其特征在于，所述长条板(5)与所述端盖(2)外侧面连接段的外侧面与所述端盖(2)的端面在同一水平面内。

7.根据权利要求1所述一种制冷设备的门体组件，其特征在于，所述端盖(2)的外侧面上可拆卸的安装有挤塑条，所述玻璃门壳(6)通过所述粘合物(8)粘接在所述挤塑条上。

8.根据权利要求7所述一种制冷设备的门体组件，其特征在于，所述端盖(2)外侧面上设置有贯穿所述端盖(2)外侧面的通孔，所述挤塑条包括一体成型的挤塑条主体(9)和卡爪(11)，所述卡爪(11)与所述通孔相适配；所述挤塑条主体(9)通过所述卡爪(11)与所述通孔的卡接安装在所述端盖(2)外侧面上；所述玻璃门壳(6)通过所述粘合物(8)粘接在所述挤塑条主体(9)上。

9.根据权利要求8所述一种制冷设备的门体组件，其特征在于，所述挤塑条主体(9)为板状结构；所述挤塑条主体(9)的厚度与所述粘合物(8)的厚度和等于所述长条板(5)的外侧面到所述端盖(2)外侧面之间的水平距离。

10.一种制冷设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的一种制冷设备的门体组件。