CN106122088A - 离心风轮和空调柜机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种离心风轮和空调柜机，其中，离心风轮包括叶片座、引风圈、以及两端对应与所述叶片座和所述引风圈连接的多个叶片，所述叶片具有连接所述叶片的两端设置的内侧缘和外侧缘，所述叶片的厚度在所述内侧缘朝向所述外侧缘的方向上呈渐缩设置。本发明的技术方案通过将离心风轮的叶片作改进，使该叶片的厚度在其内侧缘朝向其外侧缘的方向上呈渐缩设置，叶片对进入引风圈的空气具有导向作用，使空气吹出的阻力降低了，从而可以提高了风机的出风量，进而可以提高安装有该离心风轮的空调柜机的出风量。

Description

离心风轮和空调柜机

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种离心风轮和安装有该离心风轮的空调柜机。

背景技术

空调柜机一般设置有风机和换热器，离心风轮安装于风机内，当空调柜机运行时，电机驱动离心风轮转动，外部空气从柜机的进风口进入换热器换热后，由风机将空气导向出风框，最后由外壳的出风口导出。

现有的离心风机的叶片一般是呈弧线设置的，这种叶片在旋转时，虽然受到空气的阻力较小，但是其出风量很低。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种离心风轮，旨在增加空调柜机的出风量。

为实现上述目的，本发明提出的离心风轮包括叶片座、引风圈、以及两端对应与所述叶片座和所述引风圈连接的多个叶片，所述叶片具有连接所述叶片的两端设置的内侧缘和外侧缘，所述叶片的厚度在所述内侧缘朝向所述外侧缘的方向上呈渐缩设置。

优选的，所述叶片自所述内侧缘朝向所述外侧缘呈直线延伸。

优选的，所述叶片的数量为奇数。

优选的，所述叶片的数量为7至15个。

优选的，所述叶片与所述引风圈的径向夹角为20°至25°。

优选的，所述引风圈的外径为D，所述叶片在内侧缘到外侧缘的跨度为0.15D至0.25D。

优选的，所述叶片座包括连接所述叶片的底板，以及位于所述底板中部的轴连接部，所述引风圈包括外圈和内圈，所述外圈与所述底板之间的距离小于所述内圈与所述底板之间的距离。

优选的，所述引风圈在所述外圈朝向所述内圈的方向上呈弧形设置。

优选的，所述引风圈的外圈的直径为D，内圈直径为0.7D至0.8D。

本发明还提供一种空调柜机，该空调柜机包括离心风轮，所述离心风轮包括叶片座、引风圈、以及两端对应与所述叶片座和所述引风圈连接的多个叶片，所述叶片具有连接所述叶片的两端设置的内侧缘和外侧缘，所述叶片的厚度在所述内侧缘朝向所述外侧缘的方向上呈渐缩设置。

本发明的技术方案通过将离心风轮的叶片作改进，使该叶片的厚度在其内侧缘朝向其外侧缘的方向上呈渐缩设置，叶片对进入引风圈的空气具有导向作用，使空气吹出的阻力降低了，从而可以提高了风机的出风量，进而可以提高安装有该离心风轮的空调柜机的出风量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明离心风轮一实施例的结构示意图；

图2为图1离心风轮另一视角的结构示意图；

图3为图1中离心风轮俯视图；

图4为图3中离心风轮沿M-M线的剖视图；

图5为图2中离心风轮的俯视图；

图6为图5的侧视图；

图7为图6中离心风轮沿N-N线的剖视图；

图8为图1中叶片的侧视图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种离心风轮和安装有该离心风轮的空调。

空调柜机一般具有外壳，外壳内设置有风机和换热器，离心风轮安装与风机内，当空调柜机运行时，电机驱动离心风轮转动，外部空气从柜机的进风口进入换热器换热后，由风机将空气导向出风框，最后由外壳的出风口导出。

参照图1、图2和图8，在本发明实施例中，离心风轮10包括叶片座11、引风圈12、以及两端对应与所述叶片座11和所述引风圈12连接的多个叶片13，所述叶片13具有连接所述叶片13的两端设置的内侧缘13a和外侧缘13b，所述叶片13的厚度在所述内侧缘13a朝向所述外侧缘13b的方向上呈渐缩设置。

具体的，当该离心风轮10旋转时，空气从引风圈12进入，然后由旋转的叶片13将空气导出。空气由叶片13的内侧缘13a朝向叶片13的外侧缘13b移动过程中，由于叶片13的这种渐缩设置，叶片13对空气具有导向作用，从而使空气的移动速率更快，阻力更小；在相同时间内，该离心风轮10可以将更多的空气从风机导出。从而增大了风机的出风量。

本发明的技术方案通过将离心风轮10的叶片13作改进，使该叶片13的厚度在其内侧缘13a朝向其外侧缘13b的方向上呈渐缩设置，叶片13对进入引风圈12的空气具有导向作用，使空气吹出的阻力降低了，从而可以提高了风机的出风量，进而可以提高安装有该离心风轮10的空调柜机的出风量。

参照图3和图8，叶片13自其内侧缘13a朝向其外侧缘13b的方向上呈渐缩设置的具体实施方式可以是：叶片13自其内侧缘13a朝向外侧缘13b呈弧形设置，或者叶片13自其内侧缘13a朝向外侧缘13b呈直线设置。在一实施例中，为了进一步降低离心风轮10的的风阻，所述叶片13自所述内侧缘13a朝向所述外侧缘13b呈直线延伸。这样，空气在叶片13的两板面上可以直接流出，两板面不会该空气的移动带来阻力。

参照图1和图2，由于因为奇数的叶片13组合能比偶数的叶片13组合带来更多的性能优势。如果一旦叶片13数量为偶数片设计，并形成对称的排列方式的话，那么不但使得叶片13自身的平衡性难以调整，而且叶片13会产生更多的共振，从而导致叶片13无法长时间承受共振产生的疲劳，最终出现叶片13断裂。因此，在本实施例中，叶片13的数量为奇数。另外，通常叶片13的数量不能过多，也不能过少。叶片13过多会导致两叶片13之间的间距太小，影响空气从两叶片13间流过的速率；叶片13过少，叶片13内侧形成的真空度不够，空气进入引风圈12的量较小，从而影响出风量。在一实施例中，叶片13的数量在7至15个为较佳实施例。

参照图6和图7，考虑到叶片13与引风圈12的径向夹角大小会直接影响出风量，夹角过大，叶片13转动产生的真空度较小；夹角过小，叶片13间的间距较小。因此，夹角偏大或偏小均会导致出风量降低。在另一较佳实施例中，为了使离心风轮10的出风量足够大，所述叶片13与所述引风圈12的径向夹角α为20°至25°。

表1相同转速下，不同α值对应的出风量

由表1可知，α值在10°至15°时，出风量在1203～1233m³/h之间，出风量较低。当α值在20°至25°时，出风量在1386～1422m³/h之间，出风量较高。当α值在30°至35°时，出风量在992～1230m³/h之间，出风量较低，由此可见，只有α为20°至25°时，可以将出风量最大化。

在引风圈12的外径一定的情况下，叶片13的宽度不能过大，也不能过小。这是因为，如果叶片13宽度过大，一方面会对整个离心风轮10的旋转造成较大阻力，另一方面空气不能迅速从两叶片13之间流出，这也会对空气的流动造成阻碍。如果叶片13的宽度过小，叶片13转动产生的真空度较小。因此，上述两种情况均会降低离心风轮10的出风量。在一较佳实施例中，同样为了增加离心风轮10的出风量，所述引风圈12的外径为D，所述叶片13在内侧缘13a到外侧缘13b的跨度(也即叶片13的宽度)为0.15D至0.25D。

参照图2，在另一较佳实施例中，为了进一步增加离心风轮10的出风量，所述叶片座11包括连接所述叶片13的底板11a，以及位于所述底板11a中部的轴连接部11b，所述引风圈12包括外圈和内圈，所述外圈与所述底板11a之间的距离小于所述内圈与所述底板11a之间的距离。如此，每个叶片13的内侧缘13a的端部与引风圈12的内表面之间具有间隙，离心风轮10旋转时，空气不仅可以从两叶片13的内侧缘13a之间流向外侧缘13b，还可以从叶片13的端部流进两叶片13之间，从而使空气可以迅速从两叶片13之间流过，增加了出风量。

参照图1和图2，在上一实施例的基础上，为了进一步增加离心风轮10的出风量，所述引风圈12在所述外圈朝向所述内圈的方向上呈弧形设置。如此，每个叶片13的内侧缘13a的端部与引风圈12的内表面之间的空间更大，可以容纳更多的空气进入，从而可以提高该离心风轮10的出风量。

参照图5，在引风圈12的外圈直径一定的情况下，引风圈12的内圈直径过大会导致引风效果较差；引风圈12的内圈直径过小，会导致空气进入的量不够。在本实施例中，为了保障引风圈12的引风效果，所述引风圈12的外圈的直径为D，内圈直径为0.7D至0.8D。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种离心风轮，包括叶片座、引风圈、以及两端对应与所述叶片座和所述引风圈连接的多个叶片，其特征在于，所述叶片具有连接所述叶片的两端设置的内侧缘和外侧缘，所述叶片的厚度在所述内侧缘朝向所述外侧缘的方向上呈渐缩设置。

2.如权利要求1所述的离心风轮，其特征在于，所述叶片自所述内侧缘朝向所述外侧缘呈直线延伸。

3.如权利要求1所述的离心风轮，其特征在于，所述叶片的数量为奇数。

4.如权利要求3所述的离心风轮，其特征在于，所述叶片的数量为7至15个。

5.如权利要求1所述的离心风轮，其特征在于，所述叶片与所述引风圈的径向夹角为20°至25°。

6.如权利要求1所述的离心风轮，其特征在于，所述引风圈的外径为D，所述叶片在内侧缘到外侧缘的跨度为0.15D至0.25D。

7.如权利要求1所述的离心风轮，其特征在于，所述叶片座包括连接所述叶片的底板，以及位于所述底板中部的轴连接部，所述引风圈包括外圈和内圈，所述外圈与所述底板之间的距离小于所述内圈与所述底板之间的距离。

8.如权利要求7所述的离心风轮，其特征在于，所述引风圈在所述外圈朝向所述内圈的方向上呈弧形设置。

9.如权利要去7所述的离心风轮，其特征在于，所述引风圈的外圈的直径为D，内圈直径为0.7D至0.8D。

10.一种空调柜机，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的离心风轮。