CN106121449B - 玻璃幕墙隐式外平开窗 - Google Patents

Abstract

本发明公开了玻璃幕墙隐式外平开窗，外平开窗包括上端部连接部件、下端部连接部件、左侧连接结构、右侧连接结构以及中空玻璃体，左侧连接结构内侧连接有执手，且左侧连接结构与左窗框配合连接，右侧连接结构连接有活动机构，且右侧连接结构与右窗框配合连接，活动机构活动连接在右侧连接结构与右窗框之间，左窗框与右窗框分别与铝合金立柱固定连接；本发明设计的外平开窗结构简单，安装稳定性高，平开角度大，采光通风面积大，而且隐式结构的设计隐藏铝合金型材，增大玻璃幕墙整体的通透性和外观性，安全性高，稳定性好。

Description

玻璃幕墙隐式外平开窗

技术领域

本发明涉及建筑幕墙领域，尤其涉及玻璃幕墙隐式外平开窗。

背景技术

现代人在工作和生活中都离不开窗户，随着科技的发展和生活水平的提高，对窗户的要求也越来越高。大采光面积、大通风面积的幕墙内嵌式外平开窗的需求越来越强烈，普通平开窗系统及五金配件根本无法满足建筑设计及今后的使用要求。

玻璃幕墙是当代的一种新型墙体，它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。

窗户应是建筑师画龙点睛的“眼睛”，它和建筑物的配合必须协调和谐，建筑师经常通过窗户的结构和造型来塑造建筑物的外观。窗户应为人们造就出舒适的工作和生活空间，它不应被简单的当成墙上装有玻璃的洞口，而应通过窗户的结构材质和轻便的操作机构，使人们享受愉快和安逸的居住气氛。

现有的玻璃幕墙基本采用悬挂式开启结构，即就是向外翻开的结构，但是该种结构的设计首先不适合人体的习惯性动作，需要手动向外翻开窗扇，而且该种向外翻开的结构由于受到身体的限制，其翻开的角度也受到限制，不能将窗扇完全翻开，会留有一定的夹角，这样使得采光受到影响；其次，现有的玻璃幕墙的窗扇是镶在玻璃幕墙内的，构造要求是在外立面会看到很宽的铝合金型材结构，破坏幕墙整体通透性以及外观性。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明旨在提供玻璃幕墙隐式外平开窗，本发明设计的外平开窗结构简单，安装稳定性高，平开角度大，采光通风面积大，而且隐式结构的设计隐藏铝合金型材，增大玻璃幕墙整体的通透性和外观性，使用效果好。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

玻璃幕墙隐式外平开窗，所述外平开窗包括上端部连接部件、下端部连接部件、左侧连接结构、右侧连接结构以及中空玻璃体，所述左侧连接结构内侧连接有执手，且所述左侧连接结构与左窗框配合连接，所述右侧连接结构连接有活动机构，且所述右侧连接结构与右窗框配合连接，所述活动机构活动连接在所述右侧连接结构与所述右窗框之间，所述左窗框与所述右窗框分别与铝合金立柱固定连接。

作为优选，所述上端部连接部件、下端部连接部件均与铝合金横梁配合连接。

作为优选，所述上端部连接部件与所述下端部连接部件上下对称设置，并且两者均包括端部连接结构以及端部窗框。

作为优选，所述左侧连接结构、右侧连接结构以及端部连接结构三者的结构相同，并且该三者均包括窗扇，所述窗扇一侧设有侧钩槽、锁钩一以及连接槽一，并且所述窗扇与所述中空玻璃体连接处设置配和槽，所述窗扇内部还设有空腔一。

作为优选，所述活动机构包括上活页片、上活页筒、下活页片以及下活页筒，所述上活页片与所述右侧连接结构连接，所述下活页片与所述右窗框连接，所述上活页筒与所述下活页筒分别通过紧固销轴相对应连接在所述上活页片、下活页片上的活页筒内。

作为优选，所述左窗框、右窗框以及端部窗框三者结构相同，且三者均包括窗框体，所述窗框体上设有与所述侧钩槽配合的锁槽、与所述连接槽一配合的锁钩二、与所述锁钩一配合的连接槽二，所述窗框体内部还设有空腔二，侧面还设有U形压板槽，外侧边还设有C形钩槽。

作为优选，所述右侧连接结构的空腔一内还设有紧固件一，所述右窗框的空腔二内还设有紧固件二。

作为优选，所述铝合金立柱内部还设有铝合金柱芯，所述铝合金立柱的外侧中间位置设有齿形固定槽，所述齿形固定槽内还设有螺母孔，所述齿形固定槽的两侧还均设有连接钩槽。

作为优选，所述中空玻璃体包括长玻璃体和短玻璃体，所述长玻璃体与所述短玻璃体之间通过暖边间隔条密封连接，所述长玻璃体的两端部分别对应左窗框和右窗框，所述短玻璃体的两端部分别对应所述左侧连接结构和右侧连接结构。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的改进之处在于，

首先，本发明将现有技术中的外悬挂结构改进成活页连接结构，在考虑增大采光通风面积与方便开启的矛盾上，通过活动机构的设置，达到了很好的协调性，在保证开启窗各项性能的前提下，通过活动机构实现向外90度的平开效果，增大玻璃面积，与此相配合的，设置平开窗执手，在本发明的外平开窗操作简便，不管它在墙面和居住空间如何布置，都能使人们通过简单的操作就能达到通风和关闭；

其次，本发明在左侧连接结构、上端部连接结构以及下端部连接结构处均设置侧钩槽和锁槽，也就是在外平开窗的执手部位、顶面和底面均设置侧钩槽和锁槽，执手与三个位置的侧钩槽和锁槽起联动操作，这样在锁合外平开窗时就能通过三点使外平开窗在关闭时扇窗的四周都锁死在窗框上，因此安全性、密封性、保温性、防噪音性极好；

再次，本发明通过窗扇和窗框体的特殊结构设置两层不同长度的玻璃体，并且活动机构设计为隐式合页，通过长玻璃体和短玻璃体的设置，将更多的铝合金型材隐藏在后侧，因此，除了执手之外，所有的部件都掩藏起来，使立面更完整，给人整齐明快的感觉，这种隐藏结构的设计，不仅使窗户外观别致，而且保护了转动的五金件不受恶劣气候条件的影响，延长了窗户的使用寿命。

此外，本发明的连接结构能够使外平开窗经久耐用，配合效果好，稳固性好。

附图说明

图1为本发明外平开窗横剖节点图。

图2为本发明外平开窗竖剖节点图。

图3为本发明外平开窗活动机构的装配图。

图4为图1中左半部分放大图。

图5为图1中右半部分放大图。

图6为本发明窗扇结构示意图。

图7为本发明窗框体结构示意图。

图8为本发明铝合金立柱结构示意图。

其中：1-窗扇，2-窗框体，3-活动机构，31-上活页片，32-下活页片，33-上活页筒，34-下活页筒，35-活页轴，36-不锈钢固定螺钉，37-紧固销轴，4-长玻璃体，5-短玻璃体，6-铝合金横梁，7-侧钩槽，8-锁钩一，9-连接槽一，10-配和槽，11-空腔一，12-锁槽，13-锁钩二，14-连接槽二，15-空腔二，16-U形压板槽，17-C形钩槽，18-紧固件一，19-紧固件二，20-齿形固定槽，21-螺母孔，22-连接钩槽，23-铝合金立柱，24-铝合金柱芯，25-执手，26-托板，27-连接体。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的描述。

参照附图1-8所示的玻璃幕墙隐式外平开窗，所述外平开窗包括上端部连接部件、下端部连接部件、左侧连接结构、右侧连接结构以及中空玻璃体，所述左侧连接结构内侧连接有执手25，且所述左侧连接结构与左窗框配合连接，所述右侧连接结构连接有活动机构3，且所述右侧连接结构与右窗框配合连接，所述活动机构3活动连接在所述右侧连接结构与所述右窗框之间，所述左窗框与所述右窗框分别与铝合金立柱23固定连接。

在本发明中，所述上端部连接部件、下端部连接部件均与铝合金横梁6配合连接，所述铝合金横梁6包括横梁体、铝合金模板框，所述横梁体内部设有T型弹簧接头，外部设有一圈3mm厚的模制垫片，在横梁体外侧设有齿形连接槽，实际安装中，横梁体连接在上一块外平开窗的下端部连接部件与下一块外平开窗的上端部连接结构之间，提高玻璃幕墙整体的稳定性。

在本发明中，所述上端部连接部件与所述下端部连接部件上下对称设置，并且两者均包括端部连接结构以及端部窗框；所述左侧连接结构、右侧连接结构以及端部连接结构三者的结构相同，并且该三者均包括窗扇1，所述窗扇1一侧设有侧钩槽7、锁钩一8以及连接槽一9，所述左侧连接结构以及两个端部连接结构的侧钩槽7内均设有锁点，并且所述窗扇1与所述中空玻璃体连接处设置配和槽10，所述窗扇1内部还设有空腔一11。

在本发明中，所述左窗框、右窗框以及端部窗框三者结构相同，且三者均包括窗框体2，所述窗框体2为铝合金窗框体2，所述窗框体2上设有与所述侧钩槽7配合的锁槽12、与所述连接槽一9配合的锁钩二13、与所述锁钩一8配合的连接槽二14，所述窗框体2内部还设有空腔二15，侧面还设有U形压板槽16，外侧边还设有C形钩槽17，所述左窗框以及两个端部窗框的锁槽12内均设有锁座，锁座与锁点配合实现开合。

在本发明中，连接槽一9与锁钩二13配合处填充有密封胶条，所述锁钩一8与连接沟槽二配合处也填充有密封胶条。

在本发明中，所述铝合金立柱23内部还设有铝合金柱芯24，所述铝合金立柱23的外侧中间位置设有齿形固定槽20，所述齿形固定槽20内还设有螺母孔21，齿形固定槽20不仅能够减轻重量，而且增大距离，起到较好的隔音、隔热效果，所述齿形固定槽20的两侧还均设有连接钩槽22，在实际的玻璃幕墙安装过程中，铝合金立柱23中心的齿形固定槽20内的螺母孔21中配合连接不锈钢螺母，两个连接沟槽内分别卡合连接两块外平开窗的窗框体2，并且两个窗框体2的U形压板槽16横向且相向设置，在两个U形压板槽16内固定连接不锈钢压板，铝合金立柱23起到一个中间桥梁的作用，将左右两块外平开窗一起配合连接，两块窗框体2之间的孔隙内填充泡沫条，在泡沫条外部再填充耐候胶，该种结构的设计不仅能够起到较好的密封效果，而且使用过程中的安全性得到提高；此外，两块外平开窗窗框体2上相向设置的C形钩槽17内均设有连接体27，所述连接体27上端卡合在C形钩槽17内，下端为带齿牙的长条边，在所述连接体27与中空玻璃体、窗扇1之间还设置托板26，所述托板26为折弯型，托板26的上端与窗扇1卡合连接，下端与连接体27的长条边的齿牙卡合连接，并且包裹住中空玻璃体。

在本发明中，考虑开启扇重量大的特点，选用了重磅合页，该系列合页承重极限重量在120KG以上，完全满足了大部分外平开窗要求，通过窗扇1四周布置的联动五金件和用执手25操作的各种功能，使窗户在关闭时扇窗的四周都锁死在窗框上，因此安全性、密封性、保温性、防噪音性极好；所述活动机构3包括上活页片31、上活页筒33、下活页片32以及下活页筒34，所述上活页片31与所述右侧连接结构连接，所述下活页片32与所述右窗框连接，所述上活页筒33与所述下活页筒34之间通过紧固销轴37设有活页轴35；上活页片31和下活页片32均通过不锈钢固定螺钉36分别固定在窗框体2和窗扇1固定。

作为优选，所述右侧连接结构的空腔一11内还设有紧固件一18，所述右窗框的空腔二15内还设有紧固件二19；所述紧固件一18与所述紧固件二19均采用专用五金配件，通过五金紧固件的设置能够提高玻璃幕墙整体的稳定性、安全性，特别是其设置在右侧活动机构3处，能够提高外平开窗平开后的强度和稳定性，对活动机构3起到加强作用。

作为优选，所述中空玻璃体包括长玻璃体4和短玻璃体5，所述长玻璃体4与所述短玻璃体5之间通过暖边间隔条密封连接，所述长玻璃体4的两端部分别对应左窗框和右窗框，所述短玻璃体5的两端部分别对应所述左侧连接结构和右侧连接结构，所述长玻璃体4和短玻璃体5均采用6Low-E+12A+6钢化中空玻璃；所述短玻璃体5的两端恰好配合连接在两端部的两个窗扇1的配合槽内，并且所述长玻璃体4与所述短玻璃体5之间通过单面胶条和耐候胶密封连接，通过长玻璃体4和短玻璃体5形成的该种双层玻璃体结构，不仅能够将更多的铝合金型材隐藏在后侧，因此，除了执手25之外，所有的部件都掩藏起来，使立面更完整，给人整齐明快的感觉，这种隐藏结构的设计，不仅使窗户外观别致，而且保护了转动的五金件不受恶劣气候条件的影响，延长了窗户的使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.玻璃幕墙隐式外平开窗，其特征在于：所述外平开窗包括上端部连接部件、下端部连接部件、左侧连接结构、右侧连接结构以及中空玻璃体，所述左侧连接结构内侧连接有执手，且所述左侧连接结构与左窗框配合连接，所述右侧连接结构连接有活动机构，且所述右侧连接结构与右窗框配合连接，所述活动机构活动连接在所述右侧连接结构与所述右窗框之间，所述左窗框与所述右窗框分别与铝合金立柱固定连接；所述左侧连接结构、右侧连接结构以及端部连接结构三者的结构相同，并且该三者均包括窗扇，所述窗扇一侧设有侧钩槽、锁钩一以及连接槽一，并且所述窗扇与所述中空玻璃体连接处设置配和槽，所述窗扇内部还设有空腔一；所述活动机构包括上活页片、上活页筒、下活页片以及下活页筒，所述上活页片与所述右侧连接结构连接，所述下活页片与所述右窗框连接，所述上活页筒与所述下活页筒分别通过紧固销轴相对应连接在所述上活页片、下活页片上的活页筒内；所述左窗框、右窗框以及端部窗框三者结构相同，且三者均包括窗框体，所述窗框体上设有与所述侧钩槽配合的锁槽、与所述连接槽一配合的锁钩二、与所述锁钩一配合的连接槽二，所述窗框体内部还设有空腔二，侧面还设有U形压板槽，外侧边还设有C形钩槽，两块外平开窗窗框体上相向设置的C形钩槽内均设有连接体，所述连接体上端卡合在C形钩槽内，下端为带齿牙的长条边，在所述连接体与中空玻璃体、窗扇之间还设置托板，所述托板为折弯型，托板的上端与窗扇卡合连接，下端与连接体的长条边的齿牙卡合连接；所述右侧连接结构的空腔一内还设有紧固件一，所述右窗框的空腔二内还设有紧固件二，所述铝合金立柱内部还设有铝合金柱芯，所述铝合金立柱的外侧中间位置设有齿形固定槽，所述齿形固定槽内还设有螺母孔，所述齿形固定槽的两侧还均设有连接钩槽；所述中空玻璃体包括长玻璃体和短玻璃体，所述长玻璃体与所述短玻璃体之间通过暖边间隔条密封连接，所述长玻璃体的两端部分别对应左窗框和右窗框，所述短玻璃体的两端部分别对应所述左侧连接结构和右侧连接结构，所述上端部连接部件、下端部连接部件均与铝合金横梁配合连接，所述铝合金横梁包括横梁体、铝合金模板框，所述横梁体内部设有T型弹簧接头，外部设有一圈3mm厚的模制垫片，在横梁体外侧设有齿形连接槽。

2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙隐式外平开窗，其特征在于：所述上端部连接部件与所述下端部连接部件上下对称设置，并且两者均包括端部连接结构以及端部窗框。