CN106120130A - 一种转移袜针上的袜线的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及织袜机领域，尤其涉及一种转移袜针上的袜线的方法，包括：步骤100，袜线(1)的线圈端(11)挂于袜针(2)之上，将线圈端(11)收紧至袜针(2)上；步骤110，将收紧后的袜线(1)沿着袜针(2)从袜针(2)移至转移装置。上述步骤，使转移过程中的袜线(1)不会松散；使袜线(1)中的全部袜线易于从袜针(2)上脱圈从而顺利地转移到转移装置上；在袜线(1)由多股袜线组成时，所述多股袜线能够全部从袜针(2)上脱离并且顺利地转移到转移装置上；在袜线(1)的线圈端(11)从袜针(2)上脱离并转移到转移装置上的途中不会发生脱落，从而成功转移。

Description

一种转移袜针上的袜线的方法

技术领域

本发明涉及织袜机领域，尤其涉及一种转移袜针上的袜线的方法。

背景技术

目前，在生产袜子时，一般是先在袜机的针筒中生产半成品的袜子，此时袜子的袜头是未经缝合的，然后用转移装置将半成品的袜子从针筒取出，并转移到缝头盘上，然后用缝头机将袜子的袜头缝好。转移装置通常具有转移齿。

在半成品袜子生产完毕，将针筒上的袜针上的线圈转移到转移装置的转移齿上的过程中，由于袜针上的线圈松散，会有部分数量的线圈难以从袜针上脱圈从而不能转移到转移齿上，或者多股袜线组成的线圈其中几股袜线难以从袜针上脱离从而不能转移到转移齿上，或者当线圈从袜针上脱离时在转移到转移齿上的途中脱落难以转移成功。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种转移袜针上的袜线的方法，能够使袜针上的线圈顺利的转移到转移齿上。

一种转移袜针上的袜线的方法，包括：

步骤100，袜线的线圈端挂于袜针之上，将线圈端收紧至袜针上；

步骤110，将收紧后的袜线沿着袜针从袜针移至转移装置。

上述步骤，使转移过程中的袜线不会松散；使袜线中的全部袜线易于从袜针上脱圈从而顺利地转移到转移装置上；在袜线由多股袜线组成时，所述多股袜线能够全部从袜针上脱离并且顺利地转移到转移装置上；在袜线的线圈端从袜针上脱离并转移到转移装置上的途中不会发生脱落，从而成功转移。

附图说明

图1为本发明的一种实施方式的流程图。

图2为本发明的一种实施方式的示意图。

图3为本发明的一种实施方式的示意图。

图4为本发明的一种实施方式中的生克片的结构图。

图5为本发明的一种实施方式中的生克罩的结构图。

图6为本发明的一种实施方式的示意图。

图7为本发明的一种实施方式中的顶袜管的立体图。

图8为图7所示的顶袜管的剖面视图。

图9为本发明的另一种实施方式的示意图。

图10为本发明中将袜线从袜针转移到转移齿的过程图。

其中，1-袜线，11-线圈端，2-袜针，3-生克片，31-推线槽，4-针筒，5-生克罩，51-贯穿孔，52-槽形结构，53-限位件，32-突起，54-凸起结构，6-顶袜管，33-尖端结构，61-顶部，62-齿状结构，12-线尾端，7-半成品袜子，8-吸排风装置，9-转移齿，21-首端，22-针钩，23-针舌。

具体实施方式

下面参照附图描述本发明的实施方式，其中相同的部件用相同的附图标记表示。

图1为本发明的一种实施方式的流程图。其中，步骤100，袜线1的线圈端11挂于袜针2之上，将线圈端11收紧至袜针2上；步骤110，将收紧后的袜线1沿着袜针2从袜针2移至转移装置。

在一种实施方式中，步骤100通过步骤101实现，如图2-3所示，步骤101，在袜针2的外侧放置生克片3，用生克片3挤压袜线1的线圈端11将线圈端11收紧至袜针2上。图2中袜线1的线圈端11远离袜针2，此时将生克片3放置在线圈端11附近，通过移动生克片3将袜线1的线圈端11移至袜针2附近，将线圈端11收紧至袜针2上，如图3所示。

在图4中的生克片3具有推线槽31，在图2中生克片3的推线槽31放于袜针2上的袜线1线圈端11的两侧，生克片3通过推线槽31挤压线圈端11使袜线1收紧至袜针2上。

在一种实施方式中，步骤101通过步骤102实现，步骤102，所述袜针2位于针筒4上，在针筒4上安装生克罩5，生克罩5上安放生克片3，通过生克罩5控制生克片3对袜线1的线圈端11的挤压。

此时，生克片3对袜线1的挤压可以采用图5所示的生克罩5进行控制。所述生克罩5为内部具有贯穿孔51的柱状体，在柱状体的一侧端面的周向内侧设有槽形结构52，所述生克片3放置于槽形结构52上，所述槽形结构52的周向外侧上设有限位件53，限位件53通过改变槽形结构52的周向宽度改变生克片3与袜针2上的线圈端11之间的距离。此时，如图4所示，生克片3具有与槽形结构52相匹配的突起32，突起32位于槽形结构52中。如图6所示，生克片3通过突起32放于槽形结构52中，此时生克片3的推线槽31临近针筒4上的袜针2。

在文中，对部件的描述会用到周向内侧及周向外侧，所述的周向内侧是指部件临近贯穿孔51的一侧，所述的周向外侧是指部件远离贯穿孔51的一侧。

具体操作过程为：在针筒4上的袜针2织完最后一针之后，袜针2及其两侧的生克片3沿着生克罩5的贯穿孔51旋转移动，当生克片3经过限位件53所在的槽形结构52时，限位件53挤压生克片3的突起32，生克片3会向针筒4的中心线移动，生克片3的推线槽31会沿着针筒4的径向挤压生克片3两侧的袜针2上的袜线1的线圈端11，使袜针2上的袜线1的线圈端11不再松散，之后即可使袜针2上的袜线1顺利的转移到转移装置上。上述过程中，采用的是袜针2及生克片3相对于限位件53进行移动，当然限位件53相对于袜针2及生克片3进行移动也可以实现上述技术效果，此时可以采用不移动袜针2及生克片3，旋转生克罩5来实现。

在一种实施例中，生克罩5的限位件53具有中间凸出两端凹陷的凸起结构54，所述凸起结构54位于槽形结构52的周向外侧并且朝向槽形结构52的周向内侧。凸起结构54两端的凹陷形状可以对经过此处的生克片3进行缓冲，防止凸起结构54中间凸出形状直接作用于生克片3上对生克片3及限位件53造成伤害，进而影响生克罩5。

所述限位件53通过焊接的方式与生克罩5固定连接。或者通过螺栓的方式与生克罩5可拆式连接，从而根据生克片3规格的不同更换匹配规格的限位件53。

在一种实施方式中，步骤110通过步骤111实现，步骤111，在袜针2的外侧放置推线装置，如顶袜管6，用推线装置将袜线1沿着袜针2从袜针2移至转移装置。

如图6所示，步骤110通过步骤112实现：步骤112，所述袜针2位于针筒4上，顶袜管6在针筒4内侧，通过顶袜管6的顶部61推动袜线1，使袜线1移至转移装置。

在步骤112之前会进行步骤101或者102，在进行步骤101或者102的过程中，需要将生克片3的推线槽31移动至袜针2附近，推线槽31两侧的尖端结构33会沿着针筒4的径向向针筒4的中心线靠近，此时若要进行步骤112，移动位于针筒4内侧的顶袜管6，让顶袜管6的顶部61沿着袜针2向上顶动袜针2上的袜线1，就不能令顶袜管6的顶部过于接近袜针4，以免在顶袜管6移动的过程中碰到生克片3。

对此，在一种实施例中，提出一种顶袜管6，如图7-8所示，所述顶袜管6的顶部61周向向外连接着齿状结构62，所述齿状结构62能够令顶袜管在推动袜线1时避开针筒4上生克罩5上安放生克片3。

在使用顶袜管6推袜线2时，顶袜管6的齿状结构62的外沿对袜线1的线圈端11施力，令袜线1的线圈端11可以保持在步骤101或者102的过程中实现的收紧于袜针2上的状态，从而使使转移过程中的袜线1不会松散；使袜线1中的全部袜线易于从袜针2上脱圈从而顺利地转移到转移装置上；在袜线1由多股袜线组成时，所述多股袜线能够全部从袜针2上脱离并且顺利地转移到转移装置上；在袜线1的线圈端11从袜针2上脱离并转移到转移装置上的途中不会发生脱落，从而成功转移。

在一种实施例中，如图9所示，袜针2位于针筒4上，袜针2对挂在袜针2上的袜线1进行织袜，袜线1的线圈端11挂在袜针2上，袜线1的线尾端12连于织好的半成品袜子7上，半成品袜子7置于针筒4内部，在针筒4内部具有吸排风装置8。首先，采用吸排风装置8沿着针筒4的轴向吸取半成品袜子7；然后，采用吸排风装置8沿着针筒4的径向吸取半成品袜子7所连接的袜线1的线尾端12，将袜线1的线圈端11收紧至袜针2上；最后，采用吸排风装置7沿着针筒4的轴向吹排半成品袜子7所连接的袜线1的线尾端12，将袜线1的线圈端11从袜针2移至转移装置。

当转移装置具有接收袜线1的部件时，例如转移齿9，在步骤100或者步骤110之前，将转移齿9移至袜针2的首端21，在步骤110中则将袜线1沿着袜针2向袜针2首端21移动，从而将袜线1转移到转移齿9上。所述的首端21可为袜针2端部中的任何一端。

如图10所示，袜针2的首端21为相配合的针钩22及针舌23，针舌23活动式地挂于袜针2的针身上(在受力时，可与针钩22闭环)。在将袜针2上袜线1转移到转移齿9上时：如图10a所示，先将袜线1收紧于袜针2上；如图10b所示，再将转移齿9与袜针2的首端21对齐；如图10c所示，再将收紧于袜针2上的袜线1沿着袜针2移至袜针2的首端21，在袜线1移离首端21时，即可转移到转移齿9。其中，在袜线1沿着袜针2移至袜针2的首端21的过程中由于袜线1处于收紧状态，可对针舌23施力，使针舌23与针钩22闭合，从而使袜线1从袜针2上顺利脱圈并转移。如图10d所示，在袜线1转移到转移齿9后，即可对带有袜线1的转移齿9及袜线1进行其他操作。

以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种转移袜针上的袜线的方法，其特征在于，包括：

步骤100，袜线(1)的线圈端(11)挂于袜针(2)之上，将线圈端(11)收紧至袜针(2)上；

步骤110，将收紧后的袜线(1)沿着袜针(2)从袜针(2)移至转移装置。

2.根据权利要求1所述的转移袜针上的袜线的方法，其特征在于，步骤100通过步骤101实现：

步骤101，在袜针(2)的外侧放置生克片(3)，用生克片(3)挤压袜线(1)的线圈端(11)将线圈端(11)收紧至袜针(2)上。

3.根据权利要求2所述的转移袜针上的袜线的方法，其特征在于：

步骤101中的生克片(3)具有推线槽(31)，在步骤101中将生克片(3)的推线槽(31)放于袜针(2)上的袜线(1)线圈端(11)的两侧，推线槽(31)用于挤压线圈端(11)。

4.根据权利要求3所述的转移袜针上的袜线的方法，其特征在于，步骤101通过步骤102实现：

步骤102，所述袜针(2)位于针筒(4)上，在针筒(4)上安装生克罩(5)，生克罩(5)上安放生克片(3)，通过生克罩(5)控制生克片(3)对袜线(1)的线圈端(11)的挤压。

5.根据权利要求4所述的转移袜针上的袜线的方法，其特征在于：

所述生克罩(5)为内部具有贯穿孔(51)的柱状体，在柱状体的一侧端面的周向内侧设有槽形结构(52)，所述生克片(3)放置于槽形结构(52)上，所述槽形结构(52)的周向外侧上设有限位件(53)，限位件(53)通过改变槽形结构(52)的周向宽度改变生克片(3)与袜针(2)上的线圈端(11)之间的距离。

6.根据权利要求5所述的转移袜针上的袜线的方法，其特征在于：

所述限位件(53)具有中间凸出两端凹陷的凸起结构(54)，所述凸起结构(54)位于槽形结构(52)的周向外侧并且朝向槽形结构(52)的周向内侧。

7.根据权利要求1所述的转移袜针上的袜线的方法，其特征在于，步骤110通过步骤111实现：

步骤111，在袜针(2)的外侧放置推线装置，如顶袜管(6)，用推线装置将袜线(1)沿着袜针(2)从袜针(2)移至转移装置。

8.根据权利要求4所述的转移袜针上的袜线的方法，其特征在于，步骤110通过步骤112实现：

步骤112，所述袜针(2)位于针筒(4)上，顶袜管(6)在针筒(4)内侧，通过顶袜管(6)的顶部(61)推动袜线(1)，使袜线(1)移至转移装置。

9.根据权利要求8所述的转移袜针上的袜线的方法，其特征在于：

所述顶袜管(6)的顶部(61)周向向外连接着齿状结构(62)，所述齿状结构(62)能够令顶袜管(6)在推动袜线(1)时避开针筒(4)上生克罩(5)上安放生克片(3)。

10.根据权利要求1所述的转移袜针上的袜线的方法，其特征在于，

所述袜针(2)位于针筒(4)上，袜线(1)的线圈端(11)挂于袜针(2)之上，袜线(1)的线尾端(12)位于针筒(4)内，在针筒(4)内设有吸排风装置(8)：

在步骤100中，采用吸排风装置(8)沿着针筒(4)的径向吸取袜线(1)的线尾端(12)将袜线(1)的线圈端(11)收紧至袜针(2)上；

在步骤110中，采用吸排风装置(8)沿着针筒(4)的轴向吹排袜线(1)的线尾端(12)将袜线(1)的线圈端(11)从袜针(2)移至转移装置。