CN106118790A - 一种复合芦苇秸秆的锯末基生物质颗粒及其制作方法 - Google Patents

一种复合芦苇秸秆的锯末基生物质颗粒及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106118790A
CN106118790A CN201610677102.6A CN201610677102A CN106118790A CN 106118790 A CN106118790 A CN 106118790A CN 201610677102 A CN201610677102 A CN 201610677102A CN 106118790 A CN106118790 A CN 106118790A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sawdust
reed straw
minute
based biomass
hour
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610677102.6A
Other languages
English (en)
Inventor
陈向峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Xiang Feng Renewable Energy Co Ltd
Original Assignee
Anhui Xiang Feng Renewable Energy Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Xiang Feng Renewable Energy Co Ltd filed Critical Anhui Xiang Feng Renewable Energy Co Ltd
Priority to CN201610677102.6A priority Critical patent/CN106118790A/zh
Publication of CN106118790A publication Critical patent/CN106118790A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
    • C10L5/442—Wood or forestry waste
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
    • C10L5/445—Agricultural waste, e.g. corn crops, grass clippings, nut shells or oil pressing residues
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Ecology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种复合芦苇秸秆的锯末基生物质颗粒，一方面将锯末炭化处理再加以改性，改善了无机碳颗粒的韧性和密度，提高了锯末残炭的燃烧热值并降低了燃烧过程中的挥发分，另一方面，将芦苇秸秆、板栗壳进行发酵处理后，改变了原料的结构层形成致密的组织结构，并且形成高含量的有机质物质，提高有机质组成成分，再将改性粘土、油菜渣、无烟煤加入继续发酵处理，进而提高有机质原料中的可燃物，最后再配伍其他有效助剂挤压成型，制得的锯末基生物质颗粒燃料是一种洁净低碳的可再生能源，作为锅炉燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无污染，是替代常规化石能源的优质环保燃料。

Description

一种复合芦苇秸秆的锯末基生物质颗粒及其制作方法
技术领域
本发明涉及生物质燃料技术领域，尤其涉及一种复合芦苇秸秆的锯末基生物质颗粒及其制作方法。
背景技术
随着人类对能源需求的日益增加，目前广泛使用的石油、煤炭、天然气等不可再生的能源正面临日益枯竭的问题。为了解决人类即将面临的能源危机有必要开发可再生的新能源来代替不可再生的化石燃料。生物质能源作为一种廉价、 清洁的可再生能源，正越来越广泛的被人们所关注，我国作为农业大国，在生物质能源的原料供应、能源需求、政府政策的支持等方面均有较大优势。锯末、秸秆来源充沛，成本低廉，同时锯末含硫量很低，以其为原料制备的生物质颗粒燃料替代化石燃料，对保护生态环境，发展社会经济，实施能源可持续发展战略有着重大的现实意义。然而传统的利用锯末秸秆制备的生物质颗粒燃料存在热值低、易结渣锅炉使用不安全、含硫量超标污染环境、灰分大等诸多缺陷。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种复合芦苇秸秆的锯末基生物质颗粒及其制作方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种复合芦苇秸秆的锯末基生物质颗粒，由下列重量份的原料制成：锯末106-115、芦苇秸秆44-46、板栗壳38-40、菩提树木屑18-20、油菜渣25-27、无烟煤15-17、粘土13-15、氢氧化铝3-4、氯化石蜡5-7、硬脂酸钙2-3、纳米氧化铈1.4-1.7、3-氨基丙基三乙氧基硅烷4-6、适量水。
所述的一种复合芦苇秸秆的锯末基生物质颗粒的制作方法，包括以下步骤：
（1）将锯末放入炭化炉中于450-500℃的温度下，隔绝空气炭化20-30分钟，冷却至室温加入纳米氧化铈、3-氨基丙基三乙氧基硅烷研磨40-50分钟烘干；
（2）将粘土用5-10wt%盐酸溶液浸泡1-2小时，洗涤至中性，加水于80-100℃下超声波处理8-10分钟，再用8-12wt%氢氧化钠溶液浸泡1-2小时，洗涤至中性，加水于80-100℃下超声波处理8-10分钟，然后加入氯化石蜡、硬脂酸钙研磨20-30分钟，烘干制得改性粘土；
（3）将芦苇秸秆、板栗壳用60-70℃的热水浸泡10-12小时，过滤投入发酵池内，控制发酵池温度在30-50℃，湿度为50-60%，发酵处理20-30小时后，加入改性粘土、油菜渣、菩提树木屑、无烟煤搅拌均匀继续发酵10-20天，冷却至室温放入粉碎机中粉碎至60-80目；
（4）将步骤（1）、（3）物料搅拌混匀，加入适量水及其它剩余成分搅拌混匀，送入挤压成型机，以45MPa的成型压力挤压成直径为5-8mm，长度为3-8cm的圆柱形颗粒，干燥，出料。
本发明的优点是：本发明工艺简单操作简便，一方面将锯末炭化处理再加以改性，改善了无机碳颗粒的韧性和密度，提高了锯末残炭的燃烧热值并降低了燃烧过程中的挥发分，另一方面，将芦苇秸秆、板栗壳进行发酵处理后，改变了原料的结构层形成致密的组织结构，并且形成高含量的有机质物质，提高有机质组成成分，再将改性粘土、油菜渣、无烟煤加入继续发酵处理，进而提高有机质原料中的可燃物，最后再配伍其他有效助剂挤压成型，制得的锯末基生物质颗粒燃料是一种洁净低碳的可再生能源，作为锅炉燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无污染，是替代常规化石能源的优质环保燃料。
具体实施方式
一种复合芦苇秸秆的锯末基生物质颗粒，由下列重量份的原料制成：锯末106、芦苇秸秆44、板栗壳38、菩提树木屑18、油菜渣25、无烟煤15、粘土13、氢氧化铝3、氯化石蜡5、硬脂酸钙2、纳米氧化铈1.4、3氨基丙基三乙氧基硅烷4、适量水。
所述的一种复合芦苇秸秆的锯末基生物质颗粒的制作方法，包括以下步骤：
（1）将锯末放入炭化炉中于450℃的温度下，隔绝空气炭化20分钟，冷却至室温加入纳米氧化铈、3氨基丙基三乙氧基硅烷研磨40分钟烘干；
（2）将粘土用5-10wt%盐酸溶液浸泡1小时，洗涤至中性，加水于80℃下超声波处理8分钟，再用8-12wt%氢氧化钠溶液浸泡1小时，洗涤至中性，加水于80℃下超声波处理8分钟，然后加入氯化石蜡、硬脂酸钙研磨20-30分钟，烘干制得改性粘土；
（3）将芦苇秸秆、板栗壳用60℃的热水浸泡10小时，过滤投入发酵池内，控制发酵池温度在30℃，湿度为50%，发酵处理20小时后，加入改性粘土、油菜渣、菩提树木屑、无烟煤搅拌均匀继续发酵10天，冷却至室温放入粉碎机中粉碎至60目；
（4）将步骤（1）、（3）物料搅拌混匀，加入适量水及其它剩余成分搅拌混匀，送入挤压成型机，以45MPa的成型压力挤压成直径为5mm，长度为3cm的圆柱形颗粒，干燥，出料。
使用本发明生产的锯末基生物质颗粒的技术参数指标如下：
（1）抗跌强度：99.2%；
（2）硫含量：0.272%，小于特低硫煤0.50%的标准；
（3）热值：24.22MJ/kg，在高热值煤的范围内（ 热值为24.01-27.00MJ/kg ）；
（4）挥发分：17.22%。

Claims (2)

1.一种复合芦苇秸秆的锯末基生物质颗粒，其特征在于，由下列重量份的原料制成：锯末106-115、芦苇秸秆44-46、板栗壳38-40、菩提树木屑18-20、油菜渣25-27、无烟煤15-17、粘土13-15、氢氧化铝3-4、氯化石蜡5-7、硬脂酸钙2-3、纳米氧化铈1.4-1.7、3-氨基丙基三乙氧基硅烷4-6、适量水。
2.根据权利要求1所述的一种复合芦苇秸秆的锯末基生物质颗粒的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将锯末放入炭化炉中于450-500℃的温度下，隔绝空气炭化20-30分钟，冷却至室温加入纳米氧化铈、3-氨基丙基三乙氧基硅烷研磨40-50分钟烘干；
（2）将粘土用5-10wt%盐酸溶液浸泡1-2小时，洗涤至中性，加水于80-100℃下超声波处理8-10分钟，再用8-12wt%氢氧化钠溶液浸泡1-2小时，洗涤至中性，加水于80-100℃下超声波处理8-10分钟，然后加入氯化石蜡、硬脂酸钙研磨20-30分钟，烘干制得改性粘土；
（3）将芦苇秸秆、板栗壳用60-70℃的热水浸泡10-12小时，过滤投入发酵池内，控制发酵池温度在30-50℃，湿度为50-60%，发酵处理20-30小时后，加入改性粘土、油菜渣、菩提树木屑、无烟煤搅拌均匀继续发酵10-20天，冷却至室温放入粉碎机中粉碎至60-80目；
（4）将步骤（1）、（3）物料搅拌混匀，加入适量水及其它剩余成分搅拌混匀，送入挤压成型机，以45MPa的成型压力挤压成直径为5-8mm，长度为3-8cm的圆柱形颗粒，干燥，出料。
CN201610677102.6A 2016-08-17 2016-08-17 一种复合芦苇秸秆的锯末基生物质颗粒及其制作方法 Pending CN106118790A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610677102.6A CN106118790A (zh) 2016-08-17 2016-08-17 一种复合芦苇秸秆的锯末基生物质颗粒及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610677102.6A CN106118790A (zh) 2016-08-17 2016-08-17 一种复合芦苇秸秆的锯末基生物质颗粒及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106118790A true CN106118790A (zh) 2016-11-16

Family

ID=57279834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610677102.6A Pending CN106118790A (zh) 2016-08-17 2016-08-17 一种复合芦苇秸秆的锯末基生物质颗粒及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106118790A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106833795A (zh) * 2016-12-01 2017-06-13 宁波高新区纯丽节能技术有限公司 一种利用茭白外壳的生物质复合燃料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101544922A (zh) * 2009-04-30 2009-09-30 陈胜保 一种生物质、微生物质复合燃料及其制造方法
CN104927961A (zh) * 2015-06-24 2015-09-23 遵义方之林再生能源有限公司 一种生物质颗粒燃料及其制备方法
CN105754678A (zh) * 2016-03-03 2016-07-13 黑龙江泰昇农业科技开发有限公司 高效速燃生物质复合清洁燃料及加工方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101544922A (zh) * 2009-04-30 2009-09-30 陈胜保 一种生物质、微生物质复合燃料及其制造方法
CN104927961A (zh) * 2015-06-24 2015-09-23 遵义方之林再生能源有限公司 一种生物质颗粒燃料及其制备方法
CN105754678A (zh) * 2016-03-03 2016-07-13 黑龙江泰昇农业科技开发有限公司 高效速燃生物质复合清洁燃料及加工方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106833795A (zh) * 2016-12-01 2017-06-13 宁波高新区纯丽节能技术有限公司 一种利用茭白外壳的生物质复合燃料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Cui et al. Better use of bioenergy: A critical review of co-pelletizing for biofuel manufacturing
CN105969453A (zh) 一种低氯值生物质成型燃料及其制作方法
CN107418647A (zh) 一种生态环保高热生物质节能无烟燃料及其制备方法
CN108624377B (zh) 一种高热值生物质燃料的制备方法
CN106244283A (zh) 一种新型复合牛粪的锯末基生物质颗粒及其制作方法
CN106244282A (zh) 一种高燃烧值锯末基生物质颗粒及其制作方法
CN106147918A (zh) 一种添加城市污泥的锯末基生物质颗粒及其制作方法
CN106281548A (zh) 一种灰分少的清洁锯末基生物质颗粒及其制作方法
CN105969454A (zh) 一种抗结渣生物质成型燃料及其制作方法
CN106833795A (zh) 一种利用茭白外壳的生物质复合燃料及其制备方法
CN105969457A (zh) 一种强度高方便运输的生物质成型燃料及其制作方法
CN105969465A (zh) 一种粘结度好成型快的生物质成型燃料及其制作方法
CN106281551A (zh) 一种可替代燃煤的锯末基生物质颗粒及其制作方法
CN106085539A (zh) 一种高强度锯末基生物质颗粒及其制作方法
CN106118790A (zh) 一种复合芦苇秸秆的锯末基生物质颗粒及其制作方法
CN106244284A (zh) 一种体积小燃烧时间长的锯末基生物质颗粒及其制作方法
CN106753664A (zh) 一种低硫值高燃烧率生物质颗粒燃料及其制备方法
CN105969470A (zh) 一种轻质碳纤维生物质成型燃料及其制作方法
CN106281549A (zh) 一种防腐易燃的锯末基生物质颗粒及其制作方法
CN105885981A (zh) 一种低氯值高燃烧率的锯末基生物质颗粒及其制作方法
CN106244281A (zh) 一种复合型高温无异味锯末基生物质颗粒及其制作方法
CN107164008A (zh) 一种高性能玉米秸秆炭固体成型燃料及其制备方法
CN106281547A (zh) 一种除硫率高的环保型锯末基生物质颗粒及其制作方法
CN106281543A (zh) 一种复合小麦秸秆的锯末基生物质颗粒及其制作方法
CN106281545A (zh) 一种热值高易成型的锯末基生物质颗粒及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161116