CN106116319A - 一种大坝水泥 - Google Patents
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Abstract
一种大坝水泥,其由以下重量份数的原料制成:水泥35‑46份,粒化高炉矿渣15‑30份,硬石膏8‑13份,泡孔调节剂0.8‑1.6份,固化速度调节剂0.2‑0.6份,发泡剂4‑9份,粉煤灰30‑46份,早强剂5‑10份,云母石粉末12‑16份,河沙3‑10份,硫酸钠2‑4份,铁粉3‑6份,石灰石2.6‑4.5份,微硅粉2.3‑3.6份,悬浮剂1.5‑2.3份,分散剂3‑6份,羟乙基纤维素4‑8份。本发明的有益效果是:本发明的大坝水泥,具有极佳的耐磨性、抗裂,降低了水热化,性能较好,而且成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种大坝水泥。
背景技术
大坝水泥主要适用于要求水热较低的大坝和大体积工程,主要是指用于建造水利工程用的具有中等、低等水化热的水泥。水泥生产技术随着社会生产力发展,也有一个不断进步、成熟和完善的过程。在水泥发展过程中,硅酸盐系列水泥从产量和用途来看,在基本建设工程中占有重要地位,由于硅酸盐水泥固有的性能和特点,决定了它不能满足一些特殊工程的需要,也不能满足现代建设工程和施工新技术的需要,当今世界各国都在研究和发展专用水泥及特种水泥。大坝水泥属于特种水泥的一种,主要特性为水化放热较低,由于混凝土的热传导率低,水泥的水化热较易积聚,例如在建造大体积混凝土坝时,坝身内部温度可达30~60.C或更高,而外部冷却较快,内外可有几十度的温差,从而引起有害的内应力,是坝身产生裂缝,因而促使腐蚀加速的重要原因,需进一步改进来改善性能。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明要解决的问题是,提供一种大坝水泥,具有极佳的耐磨性、抗裂,降低了水热化,性能较好,而且成本低。
为解决现有技术问题,本发明提供的技术方案是,一种大坝水泥,其由以下重量份数的原料制成:
水泥35-46份,粒化高炉矿渣15-30份,硬石膏8-13份,泡孔调节剂0.8-1.6份,固化速度调节剂0.2-0.6份,发泡剂4-9份,粉煤灰30-46份,早强剂5-10份,云母石粉末12-16份,河沙3-10份,硫酸钠2-4份,铁粉3-6份,石灰石2.6-4.5份,微硅粉2.3-3.6份,悬浮剂1.5-2.3份,分散剂3-6份,羟乙基纤维素4-8份。
本发明的有益效果是:本发明的大坝水泥,具有极佳的耐磨性、抗裂,降低了水热化,性能较好,而且成本低。
具体实施方式
实施例1
一种大坝水泥,其由以下重量份数的原料制成:
水泥35份,粒化高炉矿渣15份,硬石膏8份,泡孔调节剂0.8份,固化速度调节剂0.2份,发泡剂4份,粉煤灰30份,早强剂5份,云母石粉末12份,河沙3份,硫酸钠2份,铁粉3份,石灰石2.6份,微硅粉2.3份,悬浮剂1.5份,分散剂3份,羟乙基纤维素4份。
实施例2
一种大坝水泥,其由以下重量份数的原料制成:
水泥46份,粒化高炉矿渣30份,硬石膏13份,泡孔调节剂1.6份,固化速度调节剂0.6份,发泡剂9份,粉煤灰46份,早强剂10份,云母石粉末16份,河沙10份,硫酸钠4份,铁粉6份,石灰石4.5份,微硅粉3.6份,悬浮剂2.3份,分散剂6份,羟乙基纤维素8份。
Claims (1)
1.一种大坝水泥,其特征在于:其由以下重量份数的原料制成:
水泥35-46份,粒化高炉矿渣15-30份,硬石膏8-13份,泡孔调节剂0.8-1.6份,固化速度调节剂0.2-0.6份,发泡剂4-9份,粉煤灰30-46份,早强剂5-10份,云母石粉末12-16份,河沙3-10份,硫酸钠2-4份,铁粉3-6份,石灰石2.6-4.5份,微硅粉2.3-3.6份,悬浮剂1.5-2.3份,分散剂3-6份,羟乙基纤维素4-8份。
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- 2016-07-04 CN CN201610516336.2A patent/CN106116319A/zh active Pending
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20161116 |