CN106116221A - 一种混凝土引气剂 - Google Patents
一种混凝土引气剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106116221A CN106116221A CN201610480978.1A CN201610480978A CN106116221A CN 106116221 A CN106116221 A CN 106116221A CN 201610480978 A CN201610480978 A CN 201610480978A CN 106116221 A CN106116221 A CN 106116221A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- entrainer
- concrete
- sulphuric acid
- concrete air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
- C04B2103/304—Air-entrainers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明属于混凝土外加剂技术领域,特别涉及一种混凝土引气剂,由以下重量份的原料制成:松香粉25~45份,氢氧化钾15~35份,硫酸5~15份,三聚氰胺20~30份,聚乙烯醇5~15份,戊烯二酸10~20份,水80~160份。本发明的混凝土引气剂添加到混凝土中气泡结构合理、分布均匀、气泡稳定、大小合适,显著改善水泥的和易性和耐久性,与其它外加剂的复合性好,与混凝土的适应性强。
Description
技术领域
本发明属于混凝土外加剂技术领域,特别涉及一种混凝土引气剂。
背景技术
混凝土引气剂可以有效改善混凝土的和易性,降低泌水性能,同时大大改善了混凝土的抗冻抗渗性能,适合于机场、港工及道桥等重要工程混凝土结构,对于严寒地区撒除冰盐的混凝土公路、桥梁尤其重要。此外,这些混凝土的配置中常常采用粉煤灰作为活性掺和料,以改善新拌混凝土的和易性,并降低大体积混凝土的温缩开裂趋势。但应用发现,部分烧失量较高的粉煤灰因含有未燃碳粒,常常降低引气剂的引气效果。
在商品混凝土中,使用性能优质的引气剂,可显著提高塑性混凝土和硬化混凝土的各项性能,而且还能降低外加剂和混凝土的成本。优良引气剂的研究和应用是我国混凝土及其外加剂发展的需要和必然,引气剂的开发、推广和应用意义深远,应是今后发展高性能混凝土的必备外加剂。然而现有引气剂多存在引入气泡结构不合理、分布不均匀、气泡不稳定、大小不合适等不足,不能有效新拌混凝土的和易性,以及改善硬化混凝土的耐久性,与其它混凝土外加剂的复合性差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种混凝土引气剂,混凝土中引入该引气剂气泡结构合理、分布均匀、气泡稳定、大小合适,显著改善水泥的和易性和耐久性,与其它外加剂的复合性好,与混凝土的适应性强。
为实现上述目的,本发明所要解决的技术方案为:
本发明提供一种混凝土引气剂,由以下重量份的原料制成:松香粉25~45份,氢氧化钾15~35份,硫酸5~15份,三聚氰胺20~30份,聚乙烯醇5~15份,戊烯二酸10~20份,水80~160份。
优选地,本发明所述的混凝土引气剂,由以下重量份的原料制成:松香粉30~40份,氢氧化钾20~30份,硫酸8~12份,三聚氰胺23~27份,聚乙烯醇7~13份,戊烯二酸12~18份,水100~140份。
更优选地,本发明所述的混凝土引气剂,由以下重量份的原料制成:松香粉35份,氢氧化钾25份,硫酸10份,三聚氰胺25份,聚乙烯醇10份,戊烯二酸15份,水120份。
优选地,本发明所述松香粉粒径为50~100nm。本发明的原料中,松香粉可以为特、一、二、三、四或五级,但为节约成分,本发明优选一、二、三级普通松香粉,使用普通的松香粉制备得到的引气剂已经达到极好的性能。本发明选用粒径为50~100nm的松香粉,显著克服液体引气剂长期储存松香析出的不足,同时提高反应效率,显著提高与混凝土的适应性,以及与其他混凝土外加剂的复合性,特别是与聚竣酸减水剂复合,引气性能好,混凝土的和易性和强度优异。
优选地,本发明所述氢氧化钾的质量浓度为30~40%。在氢氧化钾该浓度下,制备出的的引气剂性能优异,气泡稳定、大小合适。
优选地,本发明所述硫酸的质量浓度为20~40%。硫酸在该浓度下,制备出来的引气剂与混凝土的适应性好,且能够显著提高与其它外加剂的复合性。
本发明还提供混凝土引气剂的制备方法,如下:将松香粉、硫酸、三聚氰胺和水投进反应釜中,混合搅拌10~20min,加热至65~75℃,保温20~40min,升温至78~82℃,缓慢加入聚乙烯醇,保温10~30min,再升温至85~89℃,依次缓慢加入戊烯二酸和氢氧化钾,保温30~50min,得到产品。
本发明的原料中,三聚氰胺参与制备引气剂,能够有效果提高引气剂的耐久性,聚乙烯醇能够有效提高引气剂气泡稳定性,保证混凝土的强度,戊烯二酸促使引气剂在混凝土中分布均匀、大小合适。
本发明的引气剂在混凝土的应用中,掺量为0.004%~0.008%,以重量计,如果掺量多于0.008%,放置一段时间会有沉淀生成,如果小于0.004%,达不到添加引气剂的效果。
本发明的有益效果在于:本发明的混凝土引气剂添加到混凝土中气泡结构合理、分布均匀、气泡稳定、大小合适,显著改善水泥的和易性和耐久性,与其它外加剂的复合性好,与各种混凝土的适应性强,储存稳定,制备方法简单,便于操作和控制。经实验验证,本发明的引气剂存放18个月,无明显沉淀;与基准混凝土相比,减水率大于9%,泌水率降低45%,而7d和28d抗压强度比均在99%以上;当含气量不大于5%时,混凝土抗折强度可提高20~30%;抗冻融循环次数可达250次以上;对钢筋无锈蚀;相对耐久性指标以200次的动弹性模量保留值计为98%,显示耐久性损失较小;收缩比小于110%。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1
一种混凝土引气剂,由以下重量份的原料制成:松香粉(粒径为50nm)25份,氢氧化钾(质量浓度为30%)35份,硫酸(质量浓度为20%)5份,三聚氰胺30份,聚乙烯醇5份,戊烯二酸20份,水80份。
上述的混凝土引气剂的制备方法如下:将松香粉、硫酸、三聚氰胺和水投进反应釜中,混合搅拌20min,加热至65℃,保温40min,升温至78℃,缓慢加入聚乙烯醇,保温30min,再升温至85℃,依次缓慢加入戊烯二酸和氢氧化钾,保温50min,得到产品。
实施例2
一种混凝土引气剂,由以下重量份的原料制成:松香粉(粒径为60nm)40份,氢氧化钾(质量浓度为35%)30份,硫酸(质量浓度为25%)8份,三聚氰胺27份,聚乙烯醇7份,戊烯二酸18份,水100份。
上述的混凝土引气剂的制备方法如下:将松香粉、硫酸、三聚氰胺和水投进反应釜中,混合搅拌18min,加热至68℃,保温35min,升温至79℃,缓慢加入聚乙烯醇,保温25min,再升温至86℃,依次缓慢加入戊烯二酸和氢氧化钾,保温45min,得到产品。
实施例3
一种混凝土引气剂,由以下重量份的原料制成:松香粉(粒径为50~100nm)35份,氢氧化钾(质量浓度为40%)25份,硫酸(质量浓度为30%)10份,三聚氰胺25份,聚乙烯醇10份,戊烯二酸15份,水120份。
上述的混凝土引气剂的制备方法如下:将松香粉、硫酸、三聚氰胺和水投进反应釜中,混合搅拌15min,加热至70℃,保温30min,升温至80℃,缓慢加入聚乙烯醇,保温20min,再升温至87℃,依次缓慢加入戊烯二酸和氢氧化钾,保温40min,得到产品。
实施例4
一种混凝土引气剂,由以下重量份的原料制成:松香粉(粒径为70nm)30份,氢氧化钾(质量浓度为35%)20份,硫酸(质量浓度为35%)12份,三聚氰胺23份,聚乙烯醇13份,戊烯二酸12份,水140份。
上述的混凝土引气剂的制备方法如下:将松香粉、硫酸、三聚氰胺和水投进反应釜中,混合搅拌12min,加热至72℃,保温25min,升温至81℃,缓慢加入聚乙烯醇,保温15min,再升温至88℃,依次缓慢加入戊烯二酸和氢氧化钾,保温35min,得到产品。
实施例5
一种混凝土引气剂,由以下重量份的原料制成:松香粉(粒径为100nm)45份,氢氧化钾(质量浓度为30%)15份,硫酸(质量浓度为40%)15份,三聚氰胺20份,聚乙烯醇15份,戊烯二酸10份,水160份。
上述的混凝土引气剂的制备方法如下:将松香粉、硫酸、三聚氰胺和水投进反应釜中,混合搅拌10min,加热至75℃,保温20min,升温至82℃,缓慢加入聚乙烯醇,保温10min,再升温至89℃,依次缓慢加入戊烯二酸和氢氧化钾,保温30min,得到产品。
Claims (6)
1.一种混凝土引气剂,其特征在于,由以下重量份的原料制成:松香粉25~45份,氢氧化钾15~35份,硫酸5~15份,三聚氰胺20~30份,聚乙烯醇5~15份,戊烯二酸10~20份,水80~160份;
所述的混凝土引气剂的制备方法如下:将松香粉、硫酸、三聚氰胺和水投进反应釜中,混合搅拌10~20min,加热至65~75℃,保温20~40min,升温至78~82℃,缓慢加入聚乙烯醇,保温10~30min,再升温至85~89℃,依次缓慢加入戊烯二酸和氢氧化钾,保温30~50min,得到产品。
2.根据权利要求1所述的混凝土引气剂,其特征在于,由以下重量份的原料制成:松香粉30~40份,氢氧化钾20~30份,硫酸8~12份,三聚氰胺23~27份,聚乙烯醇7~13份,戊烯二酸12~18份,水100~140份。
3.根据权利要求1所述的混凝土引气剂,其特征在于,由以下重量份的原料制成:松香粉35份,氢氧化钾25份,硫酸10份,三聚氰胺25份,聚乙烯醇10份,戊烯二酸15份,水120份。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的混凝土引气剂,其特征在于:所述松香粉粒径为50~100nm。
5.根据权利要求1~3任意一项所述的混凝土引气剂,其特征在于:所述氢氧化钾的质量浓度为30~40%。
6.根据权利要求1~3任意一项所述的混凝土引气剂,其特征在于:所述硫酸的质量浓度为20~40%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610480978.1A CN106116221A (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 一种混凝土引气剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610480978.1A CN106116221A (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 一种混凝土引气剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106116221A true CN106116221A (zh) | 2016-11-16 |
Family
ID=57266317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610480978.1A Pending CN106116221A (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 一种混凝土引气剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106116221A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101318789A (zh) * | 2007-06-08 | 2008-12-10 | 田艳光 | 混凝土引气剂及其制备方法 |
CN101333093A (zh) * | 2008-08-05 | 2008-12-31 | 中国建筑材料科学研究总院 | 一种水泥混凝土引气剂及其制备方法 |
CN102531454A (zh) * | 2010-12-15 | 2012-07-04 | 张家港市南港诚明化工有限公司 | 一种混凝土助剂 |
CN102701633A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-03 | 武汉常阳新力建设工程有限公司 | 一种高效混凝土引气剂及其制配方法 |
CN103011678A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-03 | 嘉兴赞宇科技有限公司 | 一种砂浆用液体复合引气剂 |
-
2016
- 2016-06-24 CN CN201610480978.1A patent/CN106116221A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101318789A (zh) * | 2007-06-08 | 2008-12-10 | 田艳光 | 混凝土引气剂及其制备方法 |
CN101333093A (zh) * | 2008-08-05 | 2008-12-31 | 中国建筑材料科学研究总院 | 一种水泥混凝土引气剂及其制备方法 |
CN102531454A (zh) * | 2010-12-15 | 2012-07-04 | 张家港市南港诚明化工有限公司 | 一种混凝土助剂 |
CN102701633A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-03 | 武汉常阳新力建设工程有限公司 | 一种高效混凝土引气剂及其制配方法 |
CN103011678A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-03 | 嘉兴赞宇科技有限公司 | 一种砂浆用液体复合引气剂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103224341B (zh) | 早强、防冻型聚羧酸系复合减水剂及其用途 | |
CN102531452B (zh) | 一种抗蚀防裂增强剂组合物及其制备方法 | |
CN102701679B (zh) | 一种防冻预拌砂浆及其制备方法 | |
CN104291749B (zh) | 一种混凝土材料及其制备方法 | |
CN103342491B (zh) | 铁尾矿基复合矿物掺合料及其制备工艺 | |
CN103524091B (zh) | 大掺量粉煤灰免蒸养超轻泡沫混凝土的制备方法 | |
CN101250062B (zh) | 耐水性优良的镁水泥防火板及其制备方法 | |
CN102690077B (zh) | 一种防腐膨胀密实剂组合物及其制备方法 | |
CN106365556A (zh) | 一种抗渗抗腐蚀性混凝土 | |
CN103435287B (zh) | 混凝土用粉煤灰复合掺合料及其制备方法 | |
CN102701678B (zh) | 一种缓凝预拌砂浆及其制备方法 | |
CN108424091A (zh) | 一种高强度透水混凝土及其制备方法 | |
CN103467014B (zh) | 一种混凝土 | |
CN104150840A (zh) | 一种c60全机制砂超高层泵送混凝土 | |
CN102276196A (zh) | 一种磷渣抗裂干混砂浆 | |
CN106565274A (zh) | 一种纤维增强陶粒泡沫混凝土及其制备方法 | |
CN105859179B (zh) | 一种用于混凝土的引气剂 | |
CN106116220B (zh) | 混凝土引气剂 | |
CN115403294B (zh) | 一种高稳定性无碱无氯无氟液体速凝剂及其制备方法 | |
CN105733382A (zh) | 一种蒸压加气混凝土板用微纳米钢筋防锈剂及其制备方法 | |
CN102701633B (zh) | 一种高效混凝土引气剂及其制配方法 | |
CN101717228A (zh) | 一种超轻保温材料混凝土 | |
CN101591161B (zh) | 利用非金属弃渣生产免烧砌块及制备方法 | |
CN101016206A (zh) | 墙体保温界面砂浆 | |
CN106116221A (zh) | 一种混凝土引气剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161116 |