CN106115958B - 造纸用锅炉补给水处理装置及阳离子树脂层清洗方法 - Google Patents

造纸用锅炉补给水处理装置及阳离子树脂层清洗方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106115958B
CN106115958B CN201610584876.4A CN201610584876A CN106115958B CN 106115958 B CN106115958 B CN 106115958B CN 201610584876 A CN201610584876 A CN 201610584876A CN 106115958 B CN106115958 B CN 106115958B
Authority
CN
China
Prior art keywords
impeller
water
resin cation
housing
cation layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610584876.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106115958A (zh
Inventor
黄庆基
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanying South China Paper Co., Ltd
Original Assignee
Fujian Liansheng Paper Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Liansheng Paper Co Ltd filed Critical Fujian Liansheng Paper Co Ltd
Priority to CN201610584876.4A priority Critical patent/CN106115958B/zh
Publication of CN106115958A publication Critical patent/CN106115958A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106115958B publication Critical patent/CN106115958B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/42Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/42Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
    • C02F2001/422Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange using anionic exchangers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/42Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
    • C02F2001/425Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange using cation exchangers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/26Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof
    • C02F2103/28Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof from the paper or cellulose industry
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00Specific treatment goals
    • C02F2303/14Maintenance of water treatment installations

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

本发明公开了一种造纸用锅炉补给水处理装置及阳离子树脂层清洗方法,包括储水箱、送水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、中间水箱、阳离子交换器、除碳过滤器、阴离子交换器和混合离子交换器;阳离子交换器包括壳体、阳离子树脂层和清洗装置,阳离子树脂层设置于壳体内;清洗装置包括正向冲洗管路、反向冲洗管路、压缩空气管路和波轮清洗装置;波轮清洗装置包括波轮和波轮驱动电机,所述波轮设置于壳体内侧的底部,波轮驱动电机设置于壳体外,波轮传动轴与波轮驱动电机连接。本造纸用锅炉补给水处理装置及阳离子树脂层清洗方法可有益清除阳离子交换器内的结垢,有效延长阳离子树脂层的使用寿命,以及保证补给水的质量。

Description

造纸用锅炉补给水处理装置及阳离子树脂层清洗方法
技术领域
本发明涉及造纸技术领域,特别是涉及一种造纸用锅炉补给水处理装置及阳离子树脂层清洗方法。
背景技术
长期的实践使人们认识到,热力系统中水的品质是影响锅炉、汽轮机等热力设备安全、经济运行的重要因素之一。没有经过净化处理的天然水含有许多杂质,这种水进入汽水循环系统将会造成各种危害。为了保证热力系统中胡良好的水质,必须对水进行适当的净化处理和严格地监督汽水质量。煤气发电是利用煤气燃烧产生的热量加热锅炉,再利用锅炉产生的蒸汽驱动发电机发电。而锅炉用补给水需要经过严格的处理,否则锅炉容易结垢,降低热量利用率;现有技术中的水处理设备处理后的水中的离子含量仍然较高,使得锅炉在长期运行中仍然会出现结垢等问题。原水带来的少量悬浮物在制备补给水过程中主要积累在阳床,如不能彻底清除会导致树脂严重污染,表现为树脂颜色加深、制水质量劣化、周期制水量减少、再生剂消耗增加等。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种造纸用锅炉补给水处理装置,用于解决现有的造纸用锅炉补给水系统易结垢,使制水质量劣化、周期制水量减少、再生剂消耗增加等问题。
本发明是这样实现的:
一种造纸用锅炉补给水处理装置,包括沿水流方向依次连接的储水箱、第一送水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、中间水箱、第二送水泵、阳离子交换器、除碳过滤器、阴离子交换器和混合离子交换器;
所述阳离子交换器包括壳体、阳离子树脂层和清洗装置,壳体上设置有进水口和出水口,所述阳离子树脂层设置于壳体内;
所述清洗装置包括正向冲洗管路、反向冲洗管路、压缩空气管路和波轮清洗装置;
所述正向冲洗管路从壳体顶部伸入至阳离子树脂层上方,反向冲洗管路从壳体底部伸入至阳离子树脂层下方,正向冲洗管路和反向冲洗管路的末端设置有高压喷嘴,正向冲洗管路和反向冲洗管路中分别设置有高压脉冲泵,高压脉冲泵驱动管路内液体以脉冲方式向高压喷嘴运动,形成高压脉冲水柱喷向阳离子树脂层;
所述压缩空气管路的一端连接于压缩空气源,另一端连接于所述正向冲洗管路和反向冲洗管路末端的高压喷嘴,由压缩空气源产生的高压气体对阳离子树脂层进行擦洗;
所述波轮清洗装置包括波轮和波轮驱动电机,所述波轮可旋转的设置于壳体内侧的底部,波轮驱动电机设置于壳体外,波轮底部连接有传动轴,传动轴穿过壳体并通过同步带与波轮驱动电机连接。
进一步的,所述壳体的内表面设置有内表衬胶。
进一步的,所述正向冲洗管路和反向冲洗管路的末端分别设置有与阳离子树脂层上下表面平行的连接管,所述连接管上等间隔的设置有两个以上高压喷嘴。
为解决上述技术问题,本发明提供的另一技术方案为:
一种造纸用锅炉补给水处理装置阳离子树脂层清洗方法,所述造纸用锅炉补给水处理装置为以上技术方案所述的造纸用锅炉补给水处理装置,该造纸用锅炉补给水处理装置的清洗方法包括以下步骤:
步骤一、通过出水口排清壳体内的液体,通过正向冲洗管路产生高压脉冲水柱和压缩空气源所产生的高压气流交替冲洗清洗阳离子树脂层上表面,直到出水口排出的水澄清为止;
步骤二、通过反向冲洗管路产生高压脉冲水柱和压缩空气源所产生的高压气流交替冲洗清洗阳离子树脂层下表面,直到出水口排出的水澄清为止;
步骤三、向壳体内注水至阳离子树脂层上表面,通过波轮驱动电机驱动波轮正转与反转,使壳体内形成旋转水流对阳离子树脂层清洗,直到出水口排出的水澄清为止;
步骤四、向壳体内注水至阳离子树脂层上表面,通过所述压缩空气管路产生高压气体并由反向冲洗管路通入壳体内,形成高压曝气对阳离子树脂层清洗,同时通过波轮驱动电机驱动波轮正转与反转,使壳体内形成旋转水流对阳离子树脂层清洗,直到出水口排出的水澄清为止。
本发明的有益效果为:本发明造纸用锅炉补给水处理装置包括储水箱、第一送水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、中间水箱、第二送水泵、阳离子交换器、除碳过滤器、阴离子交换器和混合离子交换器,可为锅炉循环供水;所述阳离子交换器包括壳体、阳离子树脂层和清洗装置,所述清洗装置包括正向冲洗管路、反向冲洗管路、压缩空气管路和波轮清洗装置,由所述正向冲洗管路、反向冲洗管路以及压缩空气管路可对阳离子树脂层上下表面以高压水与高压气体交替进行擦洗,由所述波轮清洗装置可对阳离子树脂层整体进行冲洗,从而有效洗净阳离子树脂层表达的结垢。
附图说明
图1为本发明具体实施方式中造纸用锅炉补给水处理装置的连接示意图;
图2为图1为阳离子交换器的结构示意图;
图3为本发明具体实施方式中造纸用锅炉补给水处理装置阳离子树脂层清洗方法的流程图。
标号说明:
1、壳体;2、阳离子树脂层;11、进水口;12、出水口;
311、正向冲洗管路;312反向冲洗管路;313、高压喷嘴;
314、高压脉冲泵;321、压缩空气管路;322、压缩空气源;
331、波轮;332、波轮驱动电机。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1以及图2,提供了一种实施例一种造纸用锅炉补给水处理装置,该造纸用锅炉补给水处理装置包括沿水流方向依次连接的储水箱、第一送水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、中间水箱、第二送水泵、阳离子交换器、除碳过滤器、阴离子交换器和混合离子交换器。
其中,所述第一送水泵和第二送水泵用于为水提供动力,使其在补给水处理装置内各器件间流动起来,所述石英砂过滤器和活性炭过滤器能有效的去除自来水中悬浮物、污泥和胶体等杂质,所述除碳过滤器可有效去除水体中的碳粒。
本实施例中,采用离子交换器对水中的离子态物质进行交换,且混合离子交换器中的阴离子交换树脂和阳离子交换树脂均匀混合,使得阴阳离子交换几乎是同时进行,消除了逆反应的影响,因此采用本处理装置对锅炉水进行去离子处理后,能获得高纯度的去离子水水质。
在本实施例中,所述阳离子交换器包括壳体1、阳离子树脂层2和清洗装置,壳体上设置有进水口11和出水口12,所述阳离子树脂层2设置于壳体1内,所述壳体1的内表面设置有内表衬胶。所述进水口11用于与上游的第二送水泵连接,所述出水口12用于连接设置于下游的除碳过滤器。所述清洗装置用于对阳离子树脂层进行清洗,以去除其表面的水垢。
所述清洗装置包括正向冲洗管路311、反向冲洗管路312、压缩空气管路321和波轮清洗装置;
所述正向冲洗管路311从壳体1顶部伸入至阳离子树脂层2上方,反向冲洗管路312从壳体1底部伸入至阳离子树脂层2下方,正向冲洗管路311和反向冲洗管路312的末端设置有高压喷嘴313,正向冲洗管路311和反向冲洗管路312中分别设置有高压脉冲泵314。所述高压脉冲泵314是以方波脉冲驱动的高压水泵,从而使其以脉冲方式间歇性工作,高压脉冲泵314驱动管路内液体以脉冲方式向高压喷嘴313运动,形成高压脉冲水柱喷向阳离子树脂层2,从而对阳离子树脂层2的上表面与下表面进行冲洗。优选的,所述正向冲洗管路311和反向冲洗管路312的末端分别设置有与阳离子树脂层上下表面平行的连接管,所述连接管上等间隔的设置有多个高压喷嘴313,从而使阳离子树脂层表面均能够清洗到。
在本实施例中,所述压缩空气管路321的一端连接于压缩空气源322,所述压缩空气源322可以为空气压缩机或工厂内现在的压缩气体,压缩空气管路321的另一端连接于所述正向冲洗管路311和反向冲洗管路312末端的高压喷嘴313,压缩空气源322通过所述高压喷嘴313产生高压气流并喷向阳离子树脂层2,对阳离子树脂层进行擦洗。为了防止正向冲洗管路311和反向冲洗管路312产生的高压水进入压缩空气管路321内,在压缩空气管路321与正向冲洗管路311和反向冲洗管路312的连接端分别设置了阀门,当进行高压水清洗时,通过关闭阀门隔断压缩空气管路321与冲洗管路的连接。
所述波轮清洗装置包括波轮331和波轮驱动电机332,所述波轮331为圆形的转盘,转盘的上表面设置有多道由圆心向外延伸的凸起,所述波轮311可旋转的设置于壳体1内侧的底部,波轮驱动电机332设置于壳体外,波轮331底部连接有传动轴,传动轴穿过壳体1并通过同步带与波轮驱动电机332连接。波轮驱动电机驱动波轮旋转时,波轮驱动壳体内的液体同向旋转,从而对阳离子树脂层进行整体清洗。
本发明造纸用锅炉补给水处理装置包括储水箱、第一送水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、中间水箱、第二送水泵、阳离子交换器、除碳过滤器、阴离子交换器和混合离子交换器,可为锅炉循环供水;所述阳离子交换器包括壳体、阳离子树脂层和清洗装置,所述清洗装置包括正向冲洗管路、反向冲洗管路、压缩空气管路和波轮清洗装置,由所述正向冲洗管路、反向冲洗管路以及压缩空气管路可对阳离子树脂层上下表面以高压水与高压气体交替进行擦洗,由所述波轮清洗装置可对阳离子树脂层整体进行冲洗,从而有效洗净阳离子树脂层表达的结垢。
请参阅图3,提供了一种造纸用锅炉补给水处理装置阳离子树脂层清洗方法,其中,所述造纸用锅炉补给以上实施例中所述的造纸用锅炉补给水处理装置,该造纸用锅炉补给水处理装置阳离子树脂层清洗方法包括以下步骤:
S301、通过出水口排清壳体内的液体,通过正向冲洗管路产生高压脉冲水柱和压缩空气源所产生的高压气流交替冲洗清洗阳离子树脂层上表面,直到出水口排出的水澄清为止;
S302、通过反向冲洗管路产生高压脉冲水柱和压缩空气源所产生的高压气流交替冲洗清洗阳离子树脂层下表面,直到出水口排出的水澄清为止;
S303、向壳体内注水至阳离子树脂层上表面,通过波轮驱动电机驱动波轮正转与反转,使壳体内形成旋转水流对阳离子树脂层清洗,直到出水口排出的水澄清为止;
S304、向壳体内注水至阳离子树脂层上表面,通过所述压缩空气管路产生高压气体并由反向冲洗管路通入壳体内,形成高压曝气对阳离子树脂层清洗,同时通过波轮驱动电机驱动波轮正转与反转,使壳体内形成旋转水流对阳离子树脂层清洗,直到出水口排出的水澄清为止。
本造纸用锅炉补给水处理装置阳离子树脂层清洗方法通过由高压喷嘴产生的脉冲式高压水柱和高压气流分别对阳离子树脂层的上表面和下表面进行交替的擦洗,可有效清洗阳离子树脂层表面的结垢;再由压缩空气管路产生的高压气体通过反向冲洗管路通入壳体内,形成高压曝气对阳离子树脂层清洗,可有效清洗阳离子树脂层内部夹杂的污渍;最后再结合曝气与波轮产生的旋转水流对阳离子树脂层侧面以及整体进行清洗。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种造纸用锅炉补给水处理装置,其特征在于,包括沿水流方向依次连接的储水箱、第一送水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、中间水箱、第二送水泵、阳离子交换器、除碳过滤器、阴离子交换器和混合离子交换器;
所述阳离子交换器包括壳体、阳离子树脂层和清洗装置,壳体上设置有进水口和出水口,所述阳离子树脂层设置于壳体内;
所述清洗装置包括正向冲洗管路、反向冲洗管路、压缩空气管路和波轮清洗装置;
所述正向冲洗管路从壳体顶部伸入至阳离子树脂层上方,反向冲洗管路从壳体底部伸入至阳离子树脂层下方,正向冲洗管路和反向冲洗管路的末端设置有高压喷嘴,正向冲洗管路和反向冲洗管路中分别设置有高压脉冲泵,高压脉冲泵驱动管路内液体以脉冲方式向高压喷嘴运动,形成高压脉冲水柱喷向阳离子树脂层;
所述压缩空气管路的一端连接于压缩空气源,另一端连接于所述正向冲洗管路和反向冲洗管路末端的高压喷嘴,由压缩空气源产生的高压气体对阳离子树脂层进行擦洗;
所述波轮清洗装置包括波轮和波轮驱动电机,所述波轮可旋转的设置于壳体内侧的底部,波轮驱动电机设置于壳体外,波轮底部连接有传动轴,传动轴穿过壳体并通过同步带与波轮驱动电机连接。
2.根据权利要求1所述的造纸用锅炉补给水处理装置,其特征在于,所述壳体的内表面设置有内表衬胶。
3.根据权利要求1所述的造纸用锅炉补给水处理装置,其特征在于,所述正向冲洗管路和反向冲洗管路的末端分别设置有与阳离子树脂层上下表面平行的连接管,所述连接管上等间隔的设置有两个以上高压喷嘴。
4.一种造纸用锅炉补给水处理装置的阳离子树脂层清洗方法,其特征在于,所述造纸用锅炉补给水处理装置为权利要求1至3任一所述的造纸用锅炉补给水处理装置,该造纸用锅炉补给水处理装置的清洗方法包括以下步骤:
步骤一、通过出水口排清壳体内的液体,通过正向冲洗管路产生高压脉冲水柱和压缩空气源所产生的高压气流交替冲洗清洗阳离子树脂层上表面,直到出水口排出的水澄清为止;
步骤二、通过反向冲洗管路产生高压脉冲水柱和压缩空气源所产生的高压气流交替冲洗清洗阳离子树脂层下表面,直到出水口排出的水澄清为止;
步骤三、向壳体内注水至阳离子树脂层上表面,通过波轮驱动电机驱动波轮正转与反转,使壳体内形成旋转水流对阳离子树脂层清洗,直到出水口排出的水澄清为止;
步骤四、向壳体内注水至阳离子树脂层上表面,通过所述压缩空气管路产生高压气体并由反向冲洗管路通入壳体内,形成高压曝气对阳离子树脂层清洗,同时通过波轮驱动电机驱动波轮正转与反转,使壳体内形成旋转水流对阳离子树脂层清洗,直到出水口排出的水澄清为止。
CN201610584876.4A 2016-07-22 2016-07-22 造纸用锅炉补给水处理装置及阳离子树脂层清洗方法 Active CN106115958B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610584876.4A CN106115958B (zh) 2016-07-22 2016-07-22 造纸用锅炉补给水处理装置及阳离子树脂层清洗方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610584876.4A CN106115958B (zh) 2016-07-22 2016-07-22 造纸用锅炉补给水处理装置及阳离子树脂层清洗方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106115958A CN106115958A (zh) 2016-11-16
CN106115958B true CN106115958B (zh) 2017-05-24

Family

ID=57289802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610584876.4A Active CN106115958B (zh) 2016-07-22 2016-07-22 造纸用锅炉补给水处理装置及阳离子树脂层清洗方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106115958B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110590035A (zh) * 2019-08-28 2019-12-20 伊犁川宁生物技术有限公司 一种mvr降膜蒸发产水的处理系统及其工艺
CN111039449A (zh) * 2019-12-16 2020-04-21 珠海京工检测技术有限公司 一种离子交换水处理装置及其实施方法
CN112374607B (zh) * 2021-01-18 2021-03-26 华夏碧水环保科技有限公司北京分公司 一种用于污水处理的厌氧膜生物反应器

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103253793A (zh) * 2013-05-31 2013-08-21 徐臻毅 高压锅炉补给水处理系统
CN104150649A (zh) * 2014-07-31 2014-11-19 山东省环能设计院有限公司 电站锅炉补给水处理系统和处理方法
CN104496066A (zh) * 2014-11-19 2015-04-08 重庆中科过滤设备制造有限公司 余热发电锅炉补给水处理设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN106115958A (zh) 2016-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106115958B (zh) 造纸用锅炉补给水处理装置及阳离子树脂层清洗方法
CN104291484A (zh) 一种高效环保除盐水生产方法
CN209537240U (zh) 一种高效型面料染色废水处理设备
CN211837170U (zh) 一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置
CN102896107A (zh) 超声波洗瓶新工艺流程及方法和超声波洗瓶设备
CN104045187A (zh) 污水处理设备
CN107116070A (zh) 一种管道用清洗装置
CN204763301U (zh) 一种高效水果清洗装置
CN206550063U (zh) 一种茶叶清洗设备
CN208599458U (zh) 一种臭气处理系统
CN208642288U (zh) 一种氯乙酸生产用尾气净化器
CN208553697U (zh) 一种电站脱硫脱硝环保烟气处理装置
CN105858809A (zh) 一种离子交换树脂连续再生装置及离子交换树脂连续再生方法
CN215462922U (zh) 一种燃煤式蒸汽锅炉用的烟气处理装置
CN214990983U (zh) 一种微生物净化污水处理装置
CN213506107U (zh) 阳离子交换器水气混合擦洗装置
CN205687612U (zh) 一种离子交换树脂连续再生装置
CN211419886U (zh) 一种火电厂湿除渣系统防垢系统
CN103304004A (zh) 浮动床混合离子交换器
CN203768154U (zh) 一种蒸汽汽轮机发电机组化学除盐水装置
CN109806753B (zh) 还原循环脱硫装置及脱硫方法
CN208436643U (zh) 一种二氯烟酸生产用氯气处理装置
CN209234926U (zh) 一种腌制水果用多级清洗消毒装置
CN208964678U (zh) 一种用于海水淡化的水处理系统
CN208527615U (zh) 一种桶装水冲洗的提升冲洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 363900 official Hill Industrial Park, Wuan Town, Changtai County, Zhangzhou, Fujian

Patentee after: Shanying South China Paper Co., Ltd

Address before: 363900 official Hill Industrial Park, Wuan Town, Changtai County, Zhangzhou, Fujian

Patentee before: FUJIAN LIANSHENG PAPER INDUSTRY Co.,Ltd.