CN106113567B - 一种大型油压机运行状态智能监控及故障报警系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种大型油压机运行状态智能监控及故障报警系统,包括通讯网络、云数据处理服务器、上位操控终端、现场检测终端,现场检测终端若干,且每个现场检测终端均与一条油压机控制系统电气连接,各现场检测终端间相互并联,并通过通讯网络分别与云数据处理服务器、上位操控终端连通,现场检测终端包括数据处理控制电路、位移传感器、到位传感器、电动机保护装置、液压压力传感器、油质检测装置、流量传感器、压力传感器、水平检测装置、温度传感器。本发明一方面可有效的对油压机机械结构运动部件和定位部件进行运动精度和结构强度检测,另一方面可对主要的动力部件及液压系统进行全面监控和检测。
Description
技术领域
本发明涉及一种大型压力机械设备运行检测系统,确切地说是一种大型油压机运行状态智能监控及故障报警系统。
背景技术
目前对一些大型的工件在进行加工作业时,往往需要通过借助大型的油压机进行锻造成型架构,但由于在锻造加工过程中的锻造力极大,待加工工件温度也相对较高,因此一方面造成现场工作环境相对较差,工作人员无法在油压机工作过程中有效获取油压机运行状态参数,因此也不能及时有效的对油压机的故障隐患等进行预判,另一方面也造成了油压机设备在加工过程中极易受到因高温、冲击等影响而造成油压机的定位出现松动及误差,因此如不能及时发现并处理这些误差,将对后续工件加工和油压机运行安全构成严重的隐患,而当前针对油压机,尤其是大型的油压机设备,尚缺乏一种专业有效的运行状态监控及故障报警系统,针对这一现状,迫切需要开发一种通用性强且检测精度高的油压机用运行状态检测系统,以满足实际使用的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种大型油压机运行状态智能监控及故障报警系统。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种大型油压机运行状态智能监控及故障报警系统,包括通讯网络、云数据处理服务器、上位操控终端、现场检测终端,现场检测终端若干,且每个现场检测终端均与一条油压机控制系统电气连接,各现场检测终端间相互并联,并通过通讯网络分别与云数据处理服务器、上位操控终端连通,现场检测终端包括数据处理控制电路、位移传感器、到位传感器、电动机保护装置、液压压力传感器、油质检测装置、流量传感器、压力传感器、水平检测装置、温度传感器,位移传感器、到位传感器、电动机保护装置均若干,并分别与油压机设备机械传动构建连接,液压压力传感器、油质检测装置、流量传感器及温度传感器若干并分别与油压机液压部件连接,的水平检测装置至少一个,与油压机定位基座连接,数据处理控制电路分别与位移传感器、到位传感器、电动机保护装置、液压压力传感器、油质检测装置、流量传感器、压力传感器、水平检测装置、温度传感器电气连接。
进一步的,所述的数据处理控制电路包括数据处理模块、数据通讯总线模块、地址编码模块、驱动模块、I/O端口模块、数据通讯串口、网络通讯模块,所述的数据处理模块通过数据通讯总线模块分别与地址编码模块、驱动模块、I/O端口模块、数据通讯串口、网络通讯模块及油压机控制电路电气连接,所述的驱动模块和地址编码模块分别与位移传感器、到位传感器、电动机保护装置、液压压力传感器、油质检测装置、流量传感器、压力传感器、水平检测装置、温度传感器电气连接。
进一步的,所述的通讯网络包括至少一路在线数据通讯网络和至少一路无线数据通讯网络。
进一步的,所述的上位操控终端包括计算机、智能移动数据通讯终端中的任意一种或几种共用。
本发明系统构成简单,检测监控信息全面且精度高,一方面可有效的对油压机机械结构运动部件和定位部件进行运动精度和结构强度检测,另一方面可对主要的动力部件及液压系统进行全面监控和检测,从而达到对油压机系统运行状态进行监控及故障报警的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明方结构示意图;
图2为现场检测终端结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1和2所示的一种大型油压机运行状态智能监控及故障报警系统,包括通讯网络1、云数据处理服务器2、上位操控终端3、现场检测终端4,现场检测终端4若干,且每个现场检测终端均与一条油压机控制系统5电气连接,各现场检测终端4间相互并联,并通过通讯网络1分别与云数据处理服务器2、上位操控终端3连通,现场检测终端4包括数据处理控制电路、位移传感器、到位传感器、电动机保护装置、液压压力传感器、油质检测装置、流量传感器、压力传感器、水平检测装置、温度传感器,位移传感器、到位传感器、电动机保护装置均若干,并分别与油压机设备机械传动构建连接,液压压力传感器、油质检测装置、流量传感器及温度传感器若干并分别与油压机液压部件连接,水平检测装置至少一个,与油压机定位基座连接,数据处理控制电路分别与位移传感器、到位传感器、电动机保护装置、液压压力传感器、油质检测装置、流量传感器、压力传感器、水平检测装置、温度传感器电气连接。
本实施例中,所述的数据处理控制电路包括数据处理模块、数据通讯总线模块、地址编码模块、驱动模块、I/O端口模块、数据通讯串口、网络通讯模块,所述的数据处理模块通过数据通讯总线模块分别与地址编码模块、驱动模块、I/O端口模块、数据通讯串口、网络通讯模块及油压机控制电路电气连接,所述的驱动模块和地址编码模块分别与位移传感器、到位传感器、电动机保护装置、液压压力传感器、油质检测装置、流量传感器、压力传感器、水平检测装置、温度传感器电气连接。
本实施例中,所述的通讯网络包括至少一路在线数据通讯网络和至少一路无线数据通讯网络。
本实施例中,所述的上位操控终端包括计算机、智能移动数据通讯终端中的任意一种或几种共用。
本发明系统构成简单,检测监控信息全面且精度高,一方面可有效的对油压机机械结构运动部件和定位部件进行运动精度和结构强度检测,另一方面可对主要的动力部件及液压系统进行全面监控和检测,从而达到对油压机系统运行状态进行监控及故障报警的目的。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种大型油压机运行状态智能监控及故障报警系统,其特征在于:所述的大型油压机运行状态智能监控及故障报警系统包括通讯网络、云数据处理服务器、上位操控终端、现场检测终端,所述的现场检测终端若干,且每个现场检测终端均与一条油压机控制系统电气连接,所述的各现场检测终端间相互并联,并通过通讯网络分别与云数据处理服务器、上位操控终端连通,所述的现场检测终端包括数据处理控制电路、位移传感器、到位传感器、电动机保护装置、液压压力传感器、油质检测装置、流量传感器、压力传感器、水平检测装置、温度传感器,所述的位移传感器、到位传感器、电动机保护装置均若干,并分别与油压机设备机械传动构件 连接,所述的液压压力传感器、油质检测装置、流量传感器及温度传感器若干并分别与油压机液压部件连接,所述的水平检测装置至少一个,与油压机定位基座连接,所述的数据处理控制电路分别与位移传感器、到位传感器、电动机保护装置、液压压力传感器、油质检测装置、流量传感器、压力传感器、水平检测装置、温度传感器电气连接;
所述的数据处理控制电路包括数据处理模块、数据通讯总线模块、地址编码模块、驱动模块、I/O端口模块、数据通讯串口、网络通讯模块,所述的数据处理模块通过数据通讯总线模块分别与地址编码模块、驱动模块、I/O端口模块、数据通讯串口、网络通讯模块及油压机控制电路电气连接,所述的驱动模块和地址编码模块分别与位移传感器、到位传感器、电动机保护装置、液压压力传感器、油质检测装置、流量传感器、压力传感器、水平检测装置、温度传感器电气连接,所述的通讯网络包括至少一路在线数据通讯网络和至少一路无线数据通讯网络,所述的上位操控终端包括计算机、智能移动数据通讯终端中的任意一种或几种共用。
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