CN106113274A - 干混砂浆砂仓储存罐的防离析构件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干混砂浆砂仓储存罐的防离析构件,涉及建筑施工领域,该防离析构件上设置有防离析段,该防离析段上设置有防离析孔。与现有的相比,本发明解决了砂子因为落差而造成的离析的问题。
Description
技术领域
本发明涉及属于建筑施工制造领域,特别涉及一种干混砂浆砂仓储存罐的防离析构件。
背景技术
干混砂浆生产线砂子在二级筛分之后由提升机提升到砂仓储存罐里时是从罐子顶部往下落,导致砂子在下落过程中因为落差造成离析(砂子粗颗粒与细颗粒分开)现象,从而严重影响砂浆质量。
发明内容
本发明的目的之一就在于提供一种干混砂浆砂仓储存罐的防离析构件,该干混砂浆砂仓储存罐的防离析构件解决了砂子因为落差而造成的离析的问题。
技术方案是:一种干混砂浆砂仓储存罐的防离析构件,该防离析构件上设置有防离析段,该防离析段上设置有防离析孔。
作为优选,所述防离析孔直径与砂子的下落速度之比为8-15厘米:40-50吨/小时。
作为优选,所述防离析构件为圆管形、椭圆管形、方形或不规则形。
作为优选,所述防离析管由直管段、防离析管段和锥形管段组成,防离析管段位于中间。
本发明的目的之二在于提供一种干混砂浆砂仓储存罐的防离析装置。
技术方案是:一种干混砂浆砂仓储存罐的防离析装置,包括砂仓储存罐圆柱形罐身和圆锥形下端,砂仓储存罐圆柱形罐身顶部盖有顶盖,所述顶盖上开有罐孔,罐孔内插有上述的防离析构件,该防离析构件一端伸出顶盖,另一端插入圆锥形下端底部。
本发明的目的之三在于提供一种干混砂浆砂仓储存罐的防离析方法。
技术方案是:一种干混砂浆砂仓储存罐的防离析方法,该方法采用上述的防离析构件。
技术方案是:一种干混砂浆砂仓储存罐的防离析方法,该方法采用上述的防离析装置。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明将砂子通过提升机提升到储存罐上方,砂子由顶部上的防离析管顶部进入防离析管,通过防离析管下落,由于防离析管上开有防离析孔,砂子在防离析管内下落时砂子在储存罐里堆积到防离析管下端位置后从防离析孔往储存罐子里流,然后一层一层的往上堆积。从而解决了砂子因为落差而造成的离析的问题。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明防离析构件示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
如图1-2所示,一种干混砂浆砂仓储存罐的防离析构件,包括砂仓储存罐圆柱形罐身3和圆锥形下端4,砂仓储存罐圆柱形罐身3顶部盖有顶盖2,顶盖2上开有罐孔9,罐孔内9插有防离析构件1,该防离析构件1一端伸出顶盖2,另一端插入圆锥形下端4底部。
防离析构件1可以为防离析管。防离析构件1也可为方形或不规则形。
防离析管由直管段5、防离析管段6和锥形管段组成,防离析段6位于中间。
防离析管段6上均匀开有防离析孔8,防离析孔8直径与砂子的下落速度之比为8-15厘米:40-50吨/小时。防离析孔8直径与砂子的下落速度之比过大,达不到离析效果,过小则会造成堵塞。
Claims (7)
1.一种干混砂浆砂仓储存罐的防离析构件,其特征在于:该防离析构件上设置有防离析段,该防离析段上设置有防离析孔。
2.根据权利要求1所述的干混砂浆砂仓储存罐的防离析构件,其特征在于:所述防离析孔直径与砂子的下落速度之比为8-15厘米:40-50吨/小时。
3.根据权利要求1或2所述的干混砂浆砂仓储存罐的防离析构件,其特征在于:所述防离析构件为圆管形、椭圆管形、方形或不规则形。
4.根据权利要求3所述的干混砂浆砂仓储存罐的防离析构件,其特征在于:所述防离析管由直管段、防离析管段和锥形管段组成,防离析管段位于中间。
5.一种干混砂浆砂仓储存罐的防离析装置,包括砂仓储存罐圆柱形罐身和圆锥形下端,砂仓储存罐圆柱形罐身顶部盖有顶盖,其特征在于:所述顶盖上开有罐孔,罐孔内插有权利要求1-4任一权利要求所述的防离析构件,该防离析构件一端伸出顶盖,另一端插入圆锥形下端底部。
6.一种干混砂浆砂仓储存罐的防离析方法,其特征在于:该方法采用权利要求1-4任一权利要求所述的防离析构件。
7.一种干混砂浆砂仓储存罐的防离析方法,其特征在于:该方法采用权利要求5所述的防离析装置。
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