CN106112687B - 环保型冷却回水系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及环保型冷却回水系统,包括储水池、水泵、进水主管、切割设备、回水主管、回水过滤池和制冷机,储水池与水泵的入水口连接,水泵的出水口与过滤器的进水口连接,过滤器的出水口与进水管的一端连接,进水管上设有多个进水分支口,每个进水分支口分别与一根进水支管的一端连接,每根进水支管的另一端与一台切割设备的冷却水入口连接,每台切割设备的冷却水出口分别与一根回水支管的一端连接,回水主管沿其管路上设置有多个回水分支口,回水支管的另一端与回水分支口连接,回水过滤池和制冷机沿回水方向依次设置于回水主管上,回水主管的末端与储水池连通。本发明的优点在于:成本低、操作简单、提供设备产能以及确保产线正常运行。
Description
技术领域
本发明涉及切割设备的冷却设备技术领域,特别是环保型冷却回水系统。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。普通的切割设备在对工件进行切割时,大多需要冷却水对切割部位进行冷却,防止工件与刀片摩擦过程中产生大量的热而导致工件变形,而且对刀片磨损加快。现有的切割设备冷却系统具有如下缺陷:1、使用自来水通过纯水设备过滤在通过制冷设备进行制冷,设备费用及设备维护费用昂贵,且用水量极大,占地面积50㎡;2、切割水用量庞大,与之配套的制冷设备体积大,保养设备及操作流程复杂;3、外围水流量不足、停水及纯水设备异常,产线无法正常运行;4、刀片寿命短,设备产能低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种成本低、操作简单、提供设备产能以及确保产线正常运行的环保型冷却回水系统。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:环保型冷却回水系统,包括储水池、水泵、过滤器、进水主管、切割设备、回水主管、回水过滤池和制冷机,储水池的底部设置有出水口,该出水口与水泵的入水口连接,水泵的出水口与过滤器的进水口连接,过滤器的出水口与进水主管的一端连接,进水主管沿其管路上设置有多个进水分支口,每个进水分支口分别与一根进水支管的一端连接,每根进水支管的另一端与一台切割设备的冷却水入口连接,每台切割设备的冷却水出口分别与一根回水支管的一端连接,回水主管沿其管路上设置有多个回水分支口,回水支管的另一端与与其对应的回水分支口连接,回水过滤池和制冷机沿回水方向依次设置于回水主管上,回水主管的末端与储水池的顶部连通。
进一步地,每根进水支管上分别设置有一个进水阀。
进一步地,所述的储水池的顶部还设置有排水管,在所述排水管的管路上还设置有排水阀。
进一步地,进水阀和排水阀为电磁阀。
进一步地,所述的水泵与过滤器之间的管路上还安装有自动卸压装置,自动卸压装置的溢流管路与回水过滤池相连。
本发明具有以下优点:
1、本发明通过储水池、水泵、过滤器、制冷设备以及管路即可对多台设备进行同时供应冷却水,而且可根据实际需要对不同设备的冷却水流量进行调节,设备成本低,维护费用低,用水量是传统用水的1/400。
2、本发明的操作流程简单,过程控制方便,对操作人员的技术水平要求较低。
3、本发明采用封闭式循环结构,可防止外围水流量不足、停水及纯水设备异常而使得产线无法正常运行的现象发生。
4、本发明的切割水循环系统还可与切削液搭配使用,大幅度提高了切割刀片使用寿命,切割机产能翻倍。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图;
图中:1-储水池,2-水泵,3-进水主管,4-进水支管,5-进水阀,6-切割设备,7-回水支管,8-回水主管,9-回水过滤池,10-制冷机,11-排水管,12-排水阀,13-过滤器,14-自动卸压装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示,环保型冷却回水系统,包括储水池1、水泵2、过滤器13、进水主管3、切割设备6、回水主管8、回水过滤池9和制冷机10,储水池1的底部设置有出水口,该出水口与水泵2的入水口连接,水泵2的出水口与过滤器13的进水口连接,过滤器13的出水口与进水主管3的一端连接,进水主管3沿其管路上设置有多个进水分支口,每个进水分支口分别与一根进水支管4的一端连接,每根进水支管4的另一端与一台切割设备6的冷却水入口连接,每台切割设备6的冷却水出口分别与一根回水支管7的一端连接,回水主管8沿其管路上设置有多个回水分支口,回水支管7的另一端与与其对应的回水分支口连接,回水过滤池9和制冷机10沿回水方向依次设置于回水主管8上,回水主管8的末端与储水池1的顶部连通。
作为优选地,每根进水支管4上分别设置有一个进水阀5。
作为优选地,所述的储水池1的顶部还设置有排水管11,在所述排水管11的管路上还设置有排水阀12。
作为优选地,进水阀5和排水阀12为电磁阀。
作为优选地,所述的水泵2与过滤器13之间的管路上还安装有自动卸压装置14,自动卸压装置14的溢流管路与回水过滤池9相连,保证前端设备停止用水情况下,出现水泵2压力过高,自动停止运行,且防止压力过高引起的水温异常,溢流管路连接到回水过滤池9中进行循环。
本发明的工作过程如下:储水池1内储存有自来水,水泵2运行将储水池1内的自来水泵入进水主管3内,操作人员根据需要开启进水支管4上的进水阀5,对切割设备6的刀片进行冷却,冷却水经过对刀片冷却后,温度上升,并从回收支管7排出至回水主管8内,并依次经过回收过滤器9和制冷机10,回水过滤池,具有排水功能,可以过滤回水出现的脏物,延长切割水循环时间,最终得到温度较低的回水,并排入至储水池1内。自来水还可与切削液配合使用,大幅度提高切割刀片使用寿命,切割机产能翻倍。
Claims (5)
1.环保型冷却回水系统,其特征在于:包括储水池(1)、水泵(2)、过滤器(13)、进水主管(3)、切割设备(6)、回水主管(8)、回水过滤池(9)和制冷机(10),储水池(1)的底部设置有出水口,该出水口与水泵(2)的入水口连接,水泵(2)的出水口与过滤器(13)的进水口连接,过滤器(13)的出水口与进水主管(3)的一端连接,进水主管(3)沿其管路上设置有多个进水分支口,每个进水分支口分别与一根进水支管(4)的一端连接,每根进水支管(4)的另一端与一台切割设备(6)的冷却水入口连接,每台切割设备(6)的冷却水出口分别与一根回水支管(7)的一端连接,回水主管(8)沿其管路上设置有多个回水分支口,回水支管(7)的另一端与与其对应的回水分支口连接,回水过滤池(9)和制冷机(10)沿回水方向依次设置于回水主管(8)上,回水主管(8)的末端与储水池(1)的顶部连通。
2.根据权利要求1所述的环保型冷却回水系统,其特征在于:每根进水支管(4)上分别设置有一个进水阀(5)。
3.根据权利要求1所述的环保型冷却回水系统,其特征在于:所述的储水池(1)的顶部还设置有排水管(11),在所述排水管(11)的管路上还设置有排水阀(12)。
4.根据权利要求2或3所述的环保型冷却回水系统,其特征在于:进水阀(5)和排水阀(12)为电磁阀。
5.根据权利要求1所述的环保型冷却回水系统,其特征在于:所述的水泵(2)与过滤器(13)之间的管路上还安装有自动卸压装置(14),自动卸压装置(14)的溢流管路与回水过滤池(9)相连。
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