CN106110712A - 一种机油过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种机油过滤装置，包括相对设置的第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和第二端盖之间支撑固定有骨架，所述骨架上铺设有滤材，所述第二端盖面向所述第一端盖的一侧凸伸有筒形的凸伸部，该凸伸部沿轴向形成有一阀体腔，所述阀体腔内设有弹簧座、弹簧和单向阀座，所述弹簧压缩于所述弹簧座和单向阀座之间，所述单向阀座和第二端盖的接触面之间设有密封垫，所述凸伸部的内壁凹设形成有环形的凹槽，该凹槽内固定有弹性挡圈，所述弹性挡圈凸伸出所述阀体腔的内壁表面并阻挡于所述弹簧座的端面。本新型装置安装方便、便于维修、不容易变形、使用寿命长。
Description
技术领域
本申请属于石油化工技术领域，特别是涉及一种机油过滤装置。
背景技术
现有技术中，滤芯包括圆柱筒状的滤芯体和盖合在滤芯体两端的滤芯端盖。滤芯能有效地除去液体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂质。而有些特殊流体中，比如PCB生产中，进行电镀的清洗液中会含有一定比例的油份，在过滤时，需要将油份和颗粒杂质同时滤除。但是，常用的滤芯，在过滤水的同时，密度同等水的油份也会同时渗透，起不到任何拦截效果。
另外，传统的滤芯还存在安装不方便、容易变形、使用寿命低的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机油过滤装置，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本申请实施例公开了一种机油过滤装置，包括相对设置的第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和第二端盖之间支撑固定有骨架，所述骨架上铺设有滤材，所述第二端盖面向所述第一端盖的一侧凸伸有筒形的凸伸部，该凸伸部沿轴向形成有一阀体腔，所述阀体腔内设有弹簧座、弹簧和单向阀座，所述弹簧压缩于所述弹簧座和单向阀座之间，所述单向阀座和第二端盖的接触面之间设有密封垫，所述凸伸部的内壁凹设形成有环形的凹槽，该凹槽内固定有弹性挡圈，所述弹性挡圈凸伸出所述阀体腔的内壁表面并阻挡于所述弹簧座的端面。
优选的，在上述的机油过滤装置中，所述第二端盖背离所述第一端盖的一侧转动设有提手。
优选的，在上述的机油过滤装置中，所述第一端盖背离所述第二端盖的一侧凸伸有环形的连接部，所述连接部的内壁凹设形成有环形的密封槽，该密封槽内安装有密封圈，所述连接部的外壁凹设形成有环形的卡槽。
优选的，在上述的机油过滤装置中，所述骨架包括内骨架、以及套设于所述内骨架外侧的外骨架，所述滤材夹持于所述内骨架和外骨架之间。
优选的，在上述的机油过滤装置中，所述滤材包括依次形成于所述内骨架上的保护过滤层、滤油层和无纺布层。
优选的，在上述的机油过滤装置中，所述外骨架的外壁表面凸伸有环形的加强筋。
优选的，在上述的机油过滤装置中，所述内骨架的内壁表面凸伸有环形的加强筋。
优选的，在上述的机油过滤装置中，所述第一端盖的内表面凹设形成有环形的第一凹槽，所述第二端盖的内表面凹设形成有环形的第二凹槽，所述骨架的两端分别固定于所述第一凹槽和第二凹槽内。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本新型装置安装方便、便于维修、不容易变形、使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中机油过滤装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参图1所示，机油过滤装置，包括相对设置的第一端盖1和第二端盖2，第一端盖1和第二端盖2之间支撑固定有骨架，骨架上铺设有滤材4，第二端盖2面向第一端盖1的一侧凸伸有筒形的凸伸部21，该凸伸部21沿轴向形成有一阀体腔22，阀体腔22内设有弹簧座23、弹簧24和单向阀座25，弹簧压缩于弹簧座和单向阀座之间，单向阀座和第二端盖2的接触面之间设有密封垫26，凸伸部的内壁凹设形成有环形的凹槽，该凹槽内固定有弹性挡圈27，弹性挡圈凸伸出阀体腔的内壁表面并阻挡于弹簧座的端面。
进一步地，第二端盖2背离第一端盖1的一侧转动设有提手29。
在该技术方案中，通过提手便于转运和安装过滤装置。
进一步地，第一端盖1背离第二端盖2的一侧凸伸有环形的连接部11，连接部的内壁凹设形成有环形的密封槽，该密封槽内安装有密封圈12，连接部的外壁凹设形成有环形的卡槽13。
进一步地，骨架包括内骨架31、以及套设于内骨架外侧的外骨架32，滤材4夹持于内骨架和外骨架之间。
在该技术方案中，通过双层骨架可以提高两端盖之间的支撑强度，同时滤材夹持于两个骨架之间，安装方便，滤材不易脱落。
进一步地，滤材包括依次形成于内骨架上的保护过滤层、滤油层和无纺布层。
在该技术方案中，采用在滤油层内设置保护过滤层，避免了滤油层饱和后超细纤维的脱落，从而避免了二次污染。
采用滤油层，能将流体中的油份吸附在超细纤维滤棉层上，从而有效分离流体中的油份。过滤过程中，待过滤液经过该种结构的滤芯时，能有效地除去过滤液中99％的油份，并同时去除过滤液中的悬浮物、微粒、铁锈等杂质；增强了滤芯的过滤效果，保证了待过滤液的过滤质量。
进一步地，外骨架的外壁表面凸伸有环形的加强筋。内骨架的内壁表面凸伸有环形的加强筋。
在该技术方案中，通过加强筋，可以进一步地提高骨架支撑强度。
进一步地，第一端盖1的内表面凹设形成有环形的第一凹槽14，第二端盖2的内表面凹设形成有环形的第二凹槽28，骨架的两端分别固定于第一凹槽和第二凹槽内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (8)
1.一种机油过滤装置，其特征在于，包括相对设置的第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和第二端盖之间支撑固定有骨架，所述骨架上铺设有滤材，所述第二端盖面向所述第一端盖的一侧凸伸有筒形的凸伸部，该凸伸部沿轴向形成有一阀体腔，所述阀体腔内设有弹簧座、弹簧和单向阀座，所述弹簧压缩于所述弹簧座和单向阀座之间，所述单向阀座和第二端盖的接触面之间设有密封垫，所述凸伸部的内壁凹设形成有环形的凹槽，该凹槽内固定有弹性挡圈，所述弹性挡圈凸伸出所述阀体腔的内壁表面并阻挡于所述弹簧座的端面。
2.根据权利要求1所述的机油过滤装置，其特征在于：所述第二端盖背离所述第一端盖的一侧转动设有提手。
3.根据权利要求1所述的机油过滤装置，其特征在于：所述第一端盖背离所述第二端盖的一侧凸伸有环形的连接部，所述连接部的内壁凹设形成有环形的密封槽，该密封槽内安装有密封圈，所述连接部的外壁凹设形成有环形的卡槽。
4.根据权利要求1所述的机油过滤装置，其特征在于：所述骨架包括内骨架、以及套设于所述内骨架外侧的外骨架，所述滤材夹持于所述内骨架和外骨架之间。
5.根据权利要求4所述的机油过滤装置，其特征在于：所述滤材包括依次形成于所述内骨架上的保护过滤层、滤油层和无纺布层。
6.根据权利要求4所述的机油过滤装置，其特征在于：所述外骨架的外壁表面凸伸有环形的加强筋。
7.根据权利要求4所述的机油过滤装置，其特征在于：所述内骨架的内壁表面凸伸有环形的加强筋。
8.根据权利要求1所述的机油过滤装置，其特征在于：所述第一端盖的内表面凹设形成有环形的第一凹槽，所述第二端盖的内表面凹设形成有环形的第二凹槽，所述骨架的两端分别固定于所述第一凹槽和第二凹槽内。
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