CN106109037A - 一种全氧化锆仿真义齿制造方法 - Google Patents
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- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/08—Artificial teeth; Making same
Abstract
本发明公开一种可生产仿真度极高、经久耐用、极少修复的全氧化锆仿真义齿的制造方法，其制造步骤如下：a.制备透光率从一侧往另一侧逐渐增大的氧化锆模料；b.扫描患者牙齿数据并传输给计算机；c.利用计算机软件设计出适合患者人体工学的义齿设计图，并设定义齿的牙根位于步骤a中氧化锆模料透光率低的一侧，义齿切端位于氧化锆模料透光率高的一侧；d.利用雕刻机按照义齿设计图对步骤a中的氧化锆模料进行雕刻加工，直接得到透光率从牙根往切端逐渐增大的义齿胚体；e.对义齿胚体进行精细化打磨；f.按照患者牙齿颜色情况，往义齿胚体表面上色；g.将上色后的义齿胚体进行低温烘烤，实现固色；h.烘烤完成后，进行高温烧结，使氧化锆结晶；i.最后往上色后的义齿胚体表面上釉，然后烧结，得到最终的义齿产品。
Description
技术领域：
本发明涉及一种全氧化锆仿真义齿制造方法。
背景技术：
当今社会，人们对口腔健康越来越重视，但现金社会因饮食习惯或因细菌感染等原因，常常导致现代人出现烂牙、蛀牙等牙问题，为了解决上述问题，患者一般都是选择镶嵌义齿。
目前的义齿有两种结构，从而存在两种义齿的制造方法：
第一种是层结构相当复杂的义齿，由内到外的层结构为氧化锆内冠—氧化锆结合层—牙本质瓷—牙釉质瓷—透明瓷—釉面，它的制造过程是，1、扫描患者牙齿数据并录入计算机，2、通过CAD技术绘制义齿设计图，3、根据设计图利用CAM技术加工出氧化锆内冠，并烧结，4、在氧化锆内冠表面涂上氧化锆结合层，并烧结，5、采用人工手段在氧化锆结合层表面涂上牙本质瓷，并烧结，6、在牙本质瓷表面涂上牙釉质瓷，并烧结，7、在牙釉质瓷表面涂上透明瓷，并烧结，8、上釉烧结。上述这种义齿的制造方法步骤多，生产效率低，耗能严重，成本高，产品质量难以控制，义齿的不同材料层结构复杂，患者镶嵌后，在日常咀嚼食物的过程中，因不同材料之间粘合力不高，渐渐地义齿的不同材料之间就会慢慢脱料剥落，导致经常需要对义齿进行修复，但修复后的义齿也不能保证长久耐用，增加患者护齿成本和工作量，而且严重影响患者牙齿的整体美观度。
第二种是全氧化锆义齿，这种全氧化锆义齿采用单一色彩的彩色氧化锆材料制成，其制造方法是，1、扫描患者牙齿数据并录入计算机，2、通过CAD技术绘制义齿设计图，3、选用彩色氧化锆块，利用CAM技术对彩色氧化锆块加工，得到齿状形态的义齿胚体，4、对义齿胚体进行烧结，使氧化锆结晶，5、涂上带色釉料对义齿胚体着色，并烧结。采用上述制造出来的义齿产品，在CAM加工阶段无法得到像天然牙齿那样的色彩逐步过渡的仿真效果，而表面带色釉质层的着色技术，在患者使用过程中因不断的磨耗，会造成表层釉料脱离剥落，导致全氧化锆义齿的色彩不稳定，严重影响患者口腔牙齿的整体美观度，只能适用于仿真度要求不高的人群。
采用方法一和方法二生产出来的义齿，在患者使用一段时间后，表层材料都会剥落，都需要对义齿进行修复工作，但修复义齿后，修复层厚度的最低要求1.2mm以上，在临床给病人进行修复的操作中，对天然牙齿产生过渡磨除，引起天然牙齿牙髓永久性坏死，这严重影响义齿的推广，使牙齿患病者不敢使用义齿。
发明内容：
本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可生产仿真度极高、经久耐用、极少修复的全氧化锆仿真义齿的制造方法。
本发明的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种全氧化锆仿真义齿制造方法，其制造步骤如下：
a.制备透光率从一侧往另一侧逐渐增大的氧化锆模料；
b.扫描患者牙齿数据并传输给计算机；
c.利用计算机软件设计出适合患者人体工学的义齿设计图，并设定义齿的牙根位于步骤a中氧化锆模料透光率低的一侧，义齿切端位于氧化锆模料透光率高的一侧；
d.利用雕刻机按照义齿设计图对步骤a中的氧化锆模料进行雕刻加工，直接得到透光率从牙根往切端逐渐增大的义齿胚体；
e.对义齿胚体进行精细化打磨；
f.按照患者牙齿颜色情况，往义齿胚体表面上色；
g.将上色后的义齿胚体进行低温烘烤，实现固色；
h.烘烤完成后，进行高温烧结，使氧化锆结晶；
i.最后往上色后的义齿胚体表面上釉，然后烧结，得到最终的义齿产品。
为了进一步提高义齿仿真度，釉料内混有色料。
氧化锆模料的透光率在30％—70％之间。
采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：采用本方法后，可制造出仿真度和生产效率极高、修复几率极低、经久耐用的义齿，而且本方法耗能少。
附图说明：
图1是本发明义齿制造方法中氧化锆模料的结构图；
图2是采用发明义齿制造方法制得的义齿产品的结构图。
具体实施方式：
下面对本技术作进一步说明。
本实施例的全氧化锆仿真义齿制造方法，其制造步骤如下：
a.制备透光率从一侧往另一侧逐渐增大的氧化锆模料，氧化锆模料的透光率在30％—70％之间，如图1所示，该氧化锆模料按照图中箭头I方向，氧化锆模料的透光率逐渐变大；
b.扫描患者牙齿数据并传输给计算机；
c.利用计算机软件设计出适合患者人体工学的义齿设计图，并设定义齿的牙根位于步骤a中氧化锆模料透光率低的一侧，义齿切端位于氧化锆模料透光率高的一侧；
d.利用雕刻机按照义齿设计图对步骤a中的氧化锆模料进行雕刻加工，直接得到透光率从牙根往切端逐渐增大的义齿胚体，因天然牙齿的透光率也是从牙根往切端逐渐增大的，所以本义齿胚体提高了义齿产品的仿真度；
e.对义齿胚体经手工进行精细化喷砂打磨；
f.按照患者牙齿颜色情况，往义齿胚体表面上色，这里的上色是为了模仿天然牙齿牙釉质内部的颜色，提高仿真度；
g.将上色后的义齿胚体进行低温烘烤，实现固色；
h.烘烤完成后，进行高温烧结，使氧化锆结晶；
i.最后往上色后的义齿胚体表面上釉，釉料内混有色料，釉料内混有色料是为了模仿天然牙齿表面的颜色特征，提高仿真度，然后烧结，得到最终的义齿产品，如图2所示，义齿的透光率按照图中箭头II的方向逐渐增大，图2中，义齿1安装在打磨后的牙根2上。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种全氧化锆仿真义齿制造方法，其制造步骤如下：
a.制备透光率从一侧往另一侧逐渐增大的氧化锆模料；
b.扫描患者牙齿数据并传输给计算机；
c.利用计算机软件设计出适合患者人体工学的义齿设计图，并设定义齿的牙根位于步骤a中氧化锆模料透光率低的一侧，义齿切端位于氧化锆模料透光率高的一侧；
d.利用雕刻机按照义齿设计图对步骤a中的氧化锆模料进行雕刻加工，直接得到透光率从牙根往切端逐渐增大的义齿胚体；
e.对义齿胚体进行打磨；
f.按照患者牙齿颜色情况，往义齿胚体表面上色；
g.将上色后的义齿胚体进行低温烘烤，实现固色；
h.烘烤完成后，进行高温烧结，使氧化锆结晶；
i.最后往上色后的义齿胚体表面上釉，然后烧结，得到最终的义齿产品。
2.根据权利要求1所述的一种全氧化锆仿真义齿制造方法，其特征在于：釉料内混有色料。
3.根据权利要求1所述的一种全氧化锆仿真义齿制造方法，其特征在于：氧化锆模料的透光率在30％—70％之间。
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| CN201610404484.5A CN106109037A (zh) | 2016-06-08 | 2016-06-08 | 一种全氧化锆仿真义齿制造方法 |
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| CN106109037A true CN106109037A (zh) | 2016-11-16 |
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ID=57270636
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN1288872A (zh) * | 1999-08-30 | 2001-03-28 | 住友化学工业株式会社 | 半透明氧化铝烧结体及其制备方法 |
| CN1607926A (zh) * | 2001-12-28 | 2005-04-20 | 3M创新有限公司 | 基于多晶半透明氧化铝的陶瓷材料 |
| CN102579148A (zh) * | 2012-03-05 | 2012-07-18 | 深圳市爱尔创科技有限公司 | 美学全氧化锆修复体的制备方法 |
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2016
- 2016-06-08 CN CN201610404484.5A patent/CN106109037A/zh active Pending
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