CN106108072A - 一种茯苓的预处理加工装置及预处理加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于农产品技术加工领域，尤其涉及一种茯苓的预处理加工装置及预处理加工工艺。该装置包括外箱体(1)、内箱体(2)、气流循环单元、排水单元和控制单元；所述外箱体(1)的底部设置有万向轮(5)；外箱体(1)的侧面设置有箱体门；所述内箱体(2)放置于外箱体(1)内部，且内箱体2的外表面与外箱体(1)的内表面之间相距一定距离；内箱体(2)呈上开口状，其侧壁和底板上均匀分布有多个孔隙；内箱体(2)的底部设置有支脚(6)；在内箱体(2)内均匀地铺设有吸湿毛毡(3)。本发明效率高、使用方便，且节水、节能、环保，自动化控制，经预处理后的茯苓有效成分含量较高，易于后期的物料存储运输。

Description

一种茯苓的预处理加工装置及预处理加工工艺

技术领域

本发明属于农产品技术加工领域，尤其涉及一种茯苓的预处理加工装置及预处理加工工艺。

背景技术

茯苓为多孔菌类植物的菌核，常见于松树的根部，是中国传统中草药，中药组方配伍率达70％以上。《神农本草经》把茯苓列为上品，古人称为“四时神药”，《诗经》中亦有记载，已有两千多年的历史。可药食两用，茯苓味甘、淡、性平，入药具有利水渗湿、益脾和胃、宁心安神之功用。随着经济的发展和人们对中药的研究的逐步深入，茯苓的营养价值和功效也进一步为人们所认同。现代医学表明，茯苓具有增强免疫功能、抗肿瘤、消炎、抗过敏等生物活性。

茯苓“药食两用”的特性使其需求量非常大。由于社会对茯苓药材需求量逐年递增，很多气候条件适宜的地区已大面积开展人工栽培。《中国药典》明确规定茯苓入药前必须经过“发汗”、“干燥”两个处理过程。目前，规模化生产多采用热风干燥工艺，且针对干燥环节，部分厂家和农户对普通热风干燥工艺进行改良，形成了“间歇式热风干燥工艺”，即“热风干燥2～4小时——回潮4～6小时”，循环往复3～4次。“间歇式热风干燥工艺”一定程度上改善了产品品质和外观品相，可满足实际生产需求。而对于茯苓而言，尽管发汗后的茯苓剥皮较易，且有效成分含量明显升高、药效明显增强，但由于“发汗”预处理环节的工艺不明确，且缺乏必要的预处理装置及工艺参数，许多厂家在生产中以“蒸汽”预处理代替传统的“发汗”预处理，甚至直接省略发汗环节，严重影响了中药材茯苓的药效和品质。

采摘后的茯苓表面为暗黑色或褐色，茯苓在脱离母体后仍保持有一定的生物活性，需立即置于适宜环境中进行“发汗”预处理，需要恒定且适宜的温度、湿度。待表面长出白色菌丝后，发汗完成。然后方可进行剥皮、切制、干燥。传统发汗过程多为人工堆垛于密闭的空间内，用稻草覆盖。由于茯苓采摘多在10～11月份，夜间温度较低，影响茯苓发汗环境温度。因此，整个发汗时间大约需要5～7天左右。目前，规模化生产中，茯苓人工采摘后多运输到生产厂家进行预处理加工，但由于茯苓多生长在山区，海拔较高，交通不便，加之茯苓采收时间集中，工作量较大，产地气候湿润多雨，采摘后的茯苓多先露天堆垛，待装袋完毕后再进行长距离运输。整个过程无适宜“发汗”预处理环境。极端天气下，易发生霉变，产生异味，给农户造成严重损失。甚至严重影响茯苓的品质和药效，降低茯苓的商品价值和药用价值。

针对茯苓的加工，研究主要集中在有效成分萃取应用、切制、干燥方面。涉及“发汗”预处理环节的装备较少。因此，亟需一种有效的茯苓预处理加工装置和加工工艺。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种效率高、使用方便，能有效调控茯苓预处理环境的温度、湿度，易于后期的物料存储运输，且节水、节能、环保，可实现自动化控制的茯苓预处理的加工装置。

本发明的另一个目的是提供一种茯苓的预处理加工工艺。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

本发明提供一种茯苓的预处理加工装置，该装置包括外箱体1、内箱体2、气流循环单元、排水单元和控制单元；

外箱体1的侧面设置有箱体门；

所述内箱体2放置于外箱体1内部，且内箱体2的外表面与外箱体1的内表面之间相距一定距离；内箱体2呈上开口状，其侧壁和底板上均匀分布有多个孔隙；在内箱体2内均匀地铺设有吸湿毛毡3；

所述气流循环单元包括进气管道8和排气风机9；多个进气管道8设置在外箱体1的底板上，进气管道8内部安装有电加热丝10；所述排气风机9安装在外箱体1顶部；

所述排水单元包括排水管13；至少一个排水管13设置在外箱体1的底板上，排水管13上部管口与外箱体1底板内表面在同一水平面上；排水管13上设置有电磁阀；

所述控制系统包括控制箱4和温湿度传感器12；温湿度传感器12位于外箱体1内部；控制箱4设置于外箱体1外部；控制箱4分别与温湿度传感器12、排气风扇9、电加热丝10和排水管13的电磁阀连接。

所述外箱体1的底部设置有万向轮5。

所述内箱体2的底部设置有支脚6。

所述进气管道8上部管口高度高于外箱体1底板内表面。

所述进气管道8上部管口上方设置有弧形保护罩11。

所述排气风机9的外部设有保护罩。

所述控制箱4底部设有蓄电池14。

本发明提供一种使用茯苓的预处理加工装置的预处理加工工艺，该工艺包括以下步骤：

a、将茯苓的预处理加工装置置于田间种植区附近；将内箱体2从外箱体1中取出；茯苓7采摘后，去除表面泥沙，放置于内箱体2中；内箱体2装满茯苓7后，将吸湿毛毡3覆盖在茯苓7上；

b、将装满茯苓7的内箱体2装入外箱体1中，关闭外箱体1侧面箱体门；将茯苓的预处理加工装置放置于田间，或直接运输至加工厂家；通过控制箱4控制外箱体1内的相对湿度为20RH～90RH，温度为20℃～45℃，维持3～4天，待茯苓表面布满白色菌丝后，将预处理后的茯苓进行常温保藏或后续加工

所述步骤b中，控制外箱体1内的相对湿度和温度的方法为：

当温度高于45℃时，电加热丝10关闭，排气风机9启动，外部冷空气经进气管道8进入外箱体1内部，使外箱体1内部环境降温；

当温度低于20℃时，电加热丝10启动，排气风机9启动，外部空气经进气管道8的电热丝10加热后进入外箱体1内部，使外箱体1内部环境升温；

当环境湿度超过80RH时，启动排气风机9和排水管13的电磁阀，使外箱体1内得湿气和冷凝水分别从排气风机9和排水管13排出，降低外箱体1内湿度。

每隔2h～5h，控制箱4控制排水管13的电磁阀开启1～3min，排除底部积水，使积水高度不超过进气管道8上部管口高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明的茯苓预处理的加工装置以及工艺效率高、使用方便，且节水、节能、环保，自动化控制，经预处理后的茯苓有效成分含量较高，易于后期的物料存储运输。

附图说明

图1为本发明茯苓的预处理加工装置的外观示意图；

图2为本发明茯苓的预处理加工装置的内部结构图。

其中的附图标记为：

1 外箱体 2 内箱体

3 吸湿毛毡 4 控制箱

5 万向轮 6 支脚

7 茯苓 8 进气管道

9 排气风机 10 电加热丝

11 弧形保护罩 12 温湿度传感器

13 排水管 14 蓄电池

15 把手

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行进一步说明。

如图1、图2所示，本发明茯苓的预处理加工装置，包括外箱体1、内箱体2、气流循环单元、排水单元和控制单元。

所述外箱体1的底部设置有万向轮5，便于拖车拖动或人工移动。外箱体1的侧面设置有箱体门。优选地，所述箱体门设置在外箱体1的一个侧面，箱体门可左右打开，便于叉车装卸内箱体2。箱体门上设置有把手15。

所述内箱体2放置于外箱体1内部，且内箱体2的外表面与外箱体1的内表面之间相距一定距离。内箱体2呈上开口状，其侧壁和底板上均匀分布有多个孔隙，便于湿气和冷凝水排出。内箱体2的底部设置有支脚6，便于叉车装卸。在内箱体2内均匀地铺设有吸湿毛毡3。当内箱体2内装填茯苓7后，吸湿毛毡3覆盖在茯苓7上，以便有效吸收茯苓预处理过程中水蒸气。

所述气流循环单元包括进气管道8和排气风机9。多个进气管道8设置在外箱体1的底板上，使外箱体1内外连通。进气管道8内部安装有电加热丝10，用于加热进入外箱体1的空气。进气管道8上部管口高度高于外箱体1底板内表面，防止箱体底部积水漫过进气管道口。进气管道8上部管口上方设置有弧形保护罩11，防止异物及水滴落入进气管道8。所述排气风机9安装在外箱体1顶部。排气风机9的外部设有保护罩。

所述排水单元包括排水管13。至少一个排水管13设置在外箱体1的底板上，排水管13上部管口与外箱体1底板内表面在同一水平面上。排水管13上设置有电磁阀。

所述控制系统包括控制箱4和温湿度传感器12。所述温湿度传感器12位于外箱体1内部，用于感知外箱体1内部的温度和湿度变化；所述控制箱4设置于外箱体1外部。控制箱4分别与温湿度传感器12、排气风机9、电加热丝10和排水管13的电磁阀连接。

控制箱4底部设有蓄电池14，当无外接电源供电时，作为备用电源供电。

该装置适用于田间种植区附近对茯苓进行预处理加工。

本发明提供一种使用前述茯苓的预处理加工装置的预处理加工工艺，其包括以下步骤：

a、将茯苓的预处理加工装置置于田间种植区附近；将内箱体2从外箱体1中取出；茯苓7采摘后，去除表面泥沙，放置于内箱体2中；内箱体2装满茯苓7后，将吸湿毛毡3覆盖在茯苓7上；

b、将装满茯苓7的内箱体2装入外箱体1中，关闭外箱体1侧面箱体门；将茯苓的预处理加工装置放置于田间，或直接运输至加工厂家；通过控制箱4控制外箱体1内的相对湿度为20RH～90RH，温度为20℃～45℃，维持3～4天，待茯苓表面布满白色菌丝后，将预处理后的茯苓进行常温保藏或后续加工。

所述步骤b中，控制外箱体1内的相对湿度和温度的方法为：

当温度高于45℃时，电加热丝10关闭，排气风机9启动，外部冷空气经进气管道8进入外箱体1内部，使外箱体1内部环境降温；

当温度低于20℃时，电加热丝10启动，排气风机9启动，外部空气经进气管道8的电加热丝10加热后进入外箱体1内部，使外箱体1内部环境升温；

当环境湿度超过80RH时，启动排气风机9和排水管13的电磁阀，使外箱体1内的湿气和冷凝水分别从排气风机9和排水管13排出，降低外箱体1内湿度。

每隔2h～5h，控制箱4控制排水管13的电磁阀开启1～3min，排除底部积水，使积水高度不超过进气管道8上部管口高度。

Claims (10)

1.一种茯苓的预处理加工装置，其特征在于：该装置包括外箱体(1)、内箱体(2)、气流循环单元、排水单元和控制单元；

外箱体(1)的侧面设置有箱体门；

所述内箱体(2)放置于外箱体(1)内部，且内箱体(2)的外表面与外箱体(1)的内表面之间相距一定距离；内箱体(2)呈上开口状，其侧壁和底板上均匀分布有多个孔隙；在内箱体(2)内均匀地铺设有吸湿毛毡(3)；

所述气流循环单元包括进气管道(8)和排气风机(9)；多个进气管道(8)设置在外箱体(1)的底板上，进气管道(8)内部安装有电加热丝(10)；所述排气风机(9)安装在外箱体(1)顶部；

所述排水单元包括排水管(13)；至少一个排水管(13)设置在外箱体(1)的底板上，排水管(13)上部管口与外箱体(1)底板内表面在同一水平面上；排水管(13)上设置有电磁阀；

所述控制系统包括控制箱(4)和温湿度传感器(12)；温湿度传感器(12)位于外箱体(1)内部；控制箱(4)设置于外箱体(1)外部；控制箱(4)分别与温湿度传感器(12)、排气风扇(9)、电加热丝(10)和排水管(13)的电磁阀连接。

2.根据权利要求1所述的茯苓的预处理加工装置，其特征在于：所述外箱体(1)的底部设置有万向轮(5)。

3.根据权利要求1所述的茯苓的预处理加工装置，其特征在于：所述内箱体(2)的底部设置有支脚(6)。

4.根据权利要求1所述的茯苓的预处理加工装置，其特征在于：所述进气管道(8)上部管口高度高于外箱体(1)底板内表面。

5.根据权利要求1所述的茯苓的预处理加工装置，其特征在于：所述进气管道(8)上部管口上方设置有弧形保护罩(11)。

6.根据权利要求1所述的茯苓的预处理加工装置，其特征在于：所述排气风机(9)的外部设有保护罩。

7.根据权利要求1所述的茯苓的预处理加工装置，其特征在于：所述控制箱(4)底部设有蓄电池(14)。

8.一种使用权利要求1所述的茯苓的预处理加工装置的预处理加工工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

a、将茯苓的预处理加工装置置于田间种植区附近；将内箱体(2)从外箱体(1)中取出；茯苓(7)采摘后，去除表面泥沙，放置于内箱体(2)中；内箱体(2)装满茯苓(7)后，将吸湿毛毡(3)覆盖在茯苓(7)上；

b、将装满茯苓(7)的内箱体(2)装入外箱体(1)中，关闭外箱体(1)侧面箱体门；将茯苓的预处理加工装置放置于田间，或直接运输至加工厂家；通过控制箱(4)控制外箱体(1)内的相对湿度为20RH～90RH，温度为20℃～45℃，维持3～4天，待茯苓表面布满白色菌丝后，将预处理后的茯苓进行常温保藏或后续加工。

9.根据权利要求8所述的茯苓的预处理加工工艺，其特征在于：所述步骤b中，控制外箱体(1)内的相对湿度和温度的方法为：

当温度高于45℃时，电加热丝(10)关闭，排气风机(9)启动，外部冷空气经进气管道(8)进入外箱体(1)内部，使外箱体(1)内部环境降温；

当温度低于20℃时，电加热丝(10)启动，排气风机(9)启动，外部空气经进气管道(8)的电热丝(10)加热后进入外箱体(1)内部，使外箱体(1)内部环境升温；

当环境湿度超过80RH时，启动排气风机(9)和排水管(13)的电磁阀，使外箱体(1)内得湿气和冷凝水分别从排气风机(9)和排水管(13)排出，降低外箱体(1)内湿度。

10.根据权利要求8或9所述的茯苓的预处理加工工艺，其特征在于：每隔2h～5h，控制箱(4)控制排水管(13)的电磁阀开启1～3min，排除底部积水，使积水高度不超过进气管道(8)上部管口高度。