CN106104133A - 用于管路和软管的无间隙的插塞连接 - Google Patents
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Abstract
一种用于管路或软管的插塞连接(1),其带有螺纹连接体(3)和拧到螺纹连接体上的锁紧螺母(4),该锁紧螺母用于借助于支撑在布置在管件处的保持面(6)处的止动环(7)来锁紧地容纳插入到螺纹连接体中的管件(5),其中,在腔(8)的关联于止动环的底面(9)中构造有用于容纳止动环(7)的成阶梯状的凹口(10),成阶梯状的凹口由第一级阶梯(11)和联接在其处的固定的第二级阶梯(12)构成,其中,在腔(8)内另外布置有对着螺纹连接体来密封被插入的管件的密封部(13),并且管件能够通过介质的压力加载从其插入位置对着相对于插塞连接的插入方向转变到其锁紧位置中,其中,在止动环(7)与密封部(13)之间的腔(8)中布置有固定环(15),固定环一方面与止动环(7)而另一方面与密封部(13)相贴靠,且其支撑在被插入的管件(5)与构造在螺纹连接体和/或锁紧螺母处且在止动环的方向上相对于管件的纵轴线倾斜的贴靠面(16)之间,其中,贴靠面(16)构造有这样的倾斜,使得在管件(5)位于锁紧位置中的情况中,从压力加载的密封部(13)移动到其固定位置中的固定环(15)自锁地夹在腔(8)中且由此无间隙地固定管件。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于管路和软管的插塞连接,其带有具有用于流通流动穿过管路或软管的介质的孔的螺纹连接体和带有拧到螺纹连接体上的锁紧螺母,锁紧螺母用于借助于支撑在布置在管件处的保持面处的止动环来锁紧地容纳插入螺纹连接体中的管件,止动环布置在由锁紧螺母、螺纹连接体和管件限制的腔中,其中,在腔的关联于止动环的底面中构造有用于容纳止动环的成阶梯状的凹口,阶梯凹口由邻近于腔的且在插入管件的情况中设置容纳止动环的第一阶梯以及联接在其处且将止动环固定在被插入的管件的保持面处的贴靠部中的第二阶梯组成,其中,腔中另外布置有对着螺纹连接体来封闭被插入的管件的密封部,且管件可通过介质的压力加载从其插入位置对着相对于螺纹连接体的插入方向被转换到其锁紧位置中,在其中止动环位于凹口的第二阶梯中。
背景技术
在文件DE 10 2004 035 354 B3中说明了一种带有上诉特征的插塞连接。该已知的插塞连接基于锁紧原理,一方面,在紧固地拧到与第一管相连接的或由此形成组成部分的螺纹连接体上的锁紧螺母中所构造的腔中布置有可弹性扩展的止动环,且另一方面,以第二管(带有通过其管壁的形变构造在其处的凸缘)形式的管件可插入到锁紧螺母的腔中或者在其处所联接的螺纹连接体中,且可借助于止动环锁紧在其中。在插入管件的情况中,凸缘使弹性地构造的止动环扩展,直至该止动环在达到螺纹连接体与管件的连接位置的情况中卡固在由凸缘所形成的锁紧面后面。为了实现止动环的该径向移动,在腔的关联于止动环的底面中构造有用于容纳止动环的成阶梯状的凹口,其由邻近于腔且在管件被插入的情况中设置用于容纳止动环的第一阶梯和联接在其处的且将止动环固定在被插入的管件处的锁紧的贴靠部中的第二阶梯组成。由于凹口的这两个阶梯的关联性,在已知的插塞连接的情况中,在管件被插入的情况中未设置锁紧螺母在螺纹连接体上的转动。
这样的插塞连接仍关联有缺点,即在管件的在螺纹连接体中的首先无负载的插入位置中,止动环对着在第一凹口阶梯与第二凹口阶梯之间的过渡角贴靠。只有在处于压力下的插塞连接或者在插塞连接上实施拉力负荷的情况中,止动环才能完全拉入第二凹口阶梯中且在其中通过锁紧螺母的位置固定在螺纹连接体上。由此引起,在变化的压力且尤其在无压力的插塞连接的情况中,存在带有锁紧面的管件的相对于带有锁紧螺母的螺纹连接体的一定的轴向间隙。在动态压力载荷或者在作用到插塞连接上的振动的情况中,该轴向间隙引起构件相对彼此地相应的轴向运动且由此引起磨损且导致插塞连接的更少的使用寿命。
发明内容
因此本发明目的在于将带有这种类型特征的插塞连接改进成,使得在动态压力加载直至无压力状态以及在振动作用的情况中,避免插塞连接的构件相对彼此的相对运动。
该目的通过带有独立权利要求中的特征的插塞连接来实现。插塞连接的有利的构造方案在从属权利要求和说明书给出,其中,这些有利的设计方案的特征可以任意的在技术上有意义的方式彼此组合。
该目的尤其由此来实现,即在止动环与密封部之间的腔内布置固定环,其支撑在被插入的管件与构造在螺纹连接体和/或锁紧螺母处且以在止动环的方向上的轴向延伸相对于管件的纵轴线倾斜的贴靠面之间,其中,贴靠面构造带有这样的倾斜,使得在管件位于锁紧位置中情况中,从压力加载的密封部移动到其固定位置中的固定环自锁地夹在腔中且由此无间隙地固定管件。在此,无间隙的固定不仅在轴向上而且在径向上以及在变化的压力载荷直至无压力的状态下起作用。优选地,固定环与密封部以及与止动环相贴靠。
在插塞连接首次通过处于压力下的介质被压力加载的情况中,那么带有止动环的管件被轴向地推入其锁紧位置中,使得在前面从管件中出来的介质由于制造所引起的和功能引起的间隙而贴靠在又与固定环相接触的密封部处。由于介质的压力,将带有固定环的密封部推入固定位置中。在此作用到固定环上的力的大小取决于介质的运行压力和密封部的大小。因此可经由所选的密封部的大小来调整最优的力。此外,固定环的固定可通过对用于固定环所选的生产材料的选择来选择。在软材料的情况中固定所使用的力较小,而在硬材料的情况中所使用的力较大。优选地,固定环由高强度塑料制成。
根据本发明,贴靠面可构造在锁紧螺母处或螺纹连接体处,其中,在腔内布置的支撑在螺纹连接体与锁紧螺母之间的中间环也可视作螺纹连接体,该中间环可具有转接器的功能或者使螺纹连接体匹配于不同的管件的功能。贴靠面相对于管件的纵轴线须具有这样的倾斜,使得自身可发生自锁。自锁的意思是,即使在无压力状态的情况中,固定环也不可回到插入位置中。由此还得出本发明的决定性优点,即这里固定环在介质的无压力状态中也尤其在轴向方向上保持管件无间隙,其中,在无另外地操纵锁紧螺母或者螺纹连接体的情况下实现无间隙的锁紧位置。那么在介质的一次压力施加的情况中实现无间隙锁紧位置。在无间隙的锁紧位置中阻碍了插塞连接的部件与管路或者软管彼此的相对运动。
根据本发明,插入插塞连接的管件通过止动环保持在锁紧位置中,并通过位于固定位置中的固定环无间隙地被固定。
优选地,贴靠面以小于10°的角度相对于管件的纵轴线倾斜。在这样的小角度的情况中,贴靠面与纵轴线之间通常始终存在自锁。
根据一优选的改进方案,贴靠面构造在锁紧螺母中,其中优选地,凹口的第一阶梯的轴向限制面对着插入方向倾斜且由此形成贴靠面。贴靠面例如可仅仅构造在锁紧螺母处。
备选地,贴靠面构造在布置在腔中的中间环处或者在构造在螺纹连接体处的接管处。尤其地,贴靠面仅构造在这些元件中的一个处。在贴靠面不仅构造在锁紧螺母处而且构造在中间环处或者接管处的情况中,固定环夹在多个位置处,由此实现更可靠的固定。
为了在将管件插入螺纹连接体的情况中将固定环保持在预定的位置中,并且在介质的压力加载的情况中施加附加的夹持力,优选地,止动环在其轴向横截面中设计成Z形,使得其一方面在轴向上与布置在腔中的中间环或构造在螺纹连接体处的接管相贴靠,且另一面在轴向上与管件处的凸缘相贴靠。就此而言,当固定环在插入位置中或锁紧位置中贴靠在管件的凸缘处时,也是优选的。
根据插塞连接的另一优选的构造方案,固定环具有至少一个平行于纵轴线定向的缝隙。在此,固定环的固定作用和其自锁保持不变,因为这些主要取决于贴靠面的角的设计。固定环可具有一个或者多个至少部分在纵向上伸延的缝隙。在固定环由塑料制成的情况中优选的是,固定环具有多个仅部分在固定环中在纵向上伸延的缝隙。在固定环由金属(如黄铜或铝)构成的情况中优选的是,构造恰好一个缝隙,其在纵向上完全穿过固定环伸延。这样的金属环可比塑料环阻拦更多的振动。
附图说明
根据接下来的附图详细阐述本发明和该技术领域,其中,对此应指出,附图示出本发明的优选的实施形式,然而本发明不受限于此。
图1示意性地显示了根据本发明的插塞连接;
图2示意性地显示了带有被插入的管件的插塞连接;
图3示意性地显示了在锁紧位置中的插塞连接;
图4示意性地显示了在锁紧位置中的插塞连接的细节;
图5示意性地显示了根据本发明的插塞连接的另一实施形式,以及;
图6示意性地显示了固定环。
具体实施方式
在图1至4中示出的插塞连接1由螺纹连接体3构成,利用设有相应的外螺纹的螺栓接管将带有相应的内螺纹的锁紧螺母4旋拧到该螺纹连接体3上。在螺纹连接体3中构造有孔2。可将管件5插入带有旋拧在其上的锁紧螺母4的就此而言预装配的螺纹连接体3中(图2)。在插塞连接1中,由螺纹连接体3、锁紧螺母4和管件5形成腔8。在腔8中,在止动环7旁边布置有处于与止动环7相贴靠的固定环15。在腔中,此外布置有与螺纹连接体3的形状相匹配的中间环19。另外,在腔8中布置有以密封环13的形式的密封部,其连同管件5的插入密封地共同作用且相对于中间环19来密封管件5。
在管件5的插入区域中构造有突出超过插入区域的外周缘的凸缘21,其中,以槽形式的保持面联接到凸缘21处。管件5具有与螺纹连接体3和锁紧螺母4相一致的纵轴线17。
固定环15利用其外周缘贴靠到两个贴靠面16处。一贴靠面16构造在中间环19处,而另一贴靠面构造在锁紧螺母4处。贴靠面与以小于10°的角度18相对于纵轴线17倾斜。对于本发明,如果中间环19仅贴靠在贴靠面16中的一个处,就足够了。
在锁紧螺母4中,为将止动环7容纳在用于管件5的插入位置中和锁紧螺母4的底面9的附近的锁紧位置中,构造有二阶梯式凹口10,其带有第一阶梯11和第二阶梯12。为装配管-插塞连接,将待插入的管件5插入由螺纹连接体3和锁紧螺母4所组成的单元中,其中,如图2所明显的那样,止动环7在插入位置中贴靠在保持面6处。在图2的图示中,止动环7仍位于凹口10的第一阶梯11中。
如果现在将在管件5内流动的介质置于压力下,则管件5首先由于压力轴向地对着插入方向14移动,由此使可弹性地扩展的止动环7贴靠在第二阶梯12中。因此,由于制造引起的和功能引起的间隙,现在可使处于压力下的介质到达密封环13,其在压力作用下又使固定环15对着插入方向14移动。因为贴靠面16以角度18对着插入方向14渐尖,现在固定环15夹紧在贴靠面16与管件5之间。锁紧位置和固定位置在图3中示出且以放大的方式在图4中示出。
由于贴靠面16相对于纵轴线17的倾斜,固定环15自锁在贴靠面16与管件5之间。由此固定环15也在无压力的状态中无间隙地保持在插塞连接1中。
在图5中示出根据本发明的插塞连接1的一备选的实施形式,其中,在接下来仅追究不同点。与上面讨论的实施形式不同的是这里螺纹连接体3自身成型成使得其形成用于密封部13和固定环15的以接管20形式的贴靠面16。因此,与之前处理的实施形式相比省去一部件、即中间环,由此可实现更加紧凑的布置。
在图6中示出固定环15,其具有缝隙22。缝隙平行于插塞连接1的纵轴线17伸延且在固定环15的整个宽度23上伸延。在未示出的一实施形式中,缝隙22还可仅在固定环15的宽度23的一部分上伸延。
利用本发明可实现一种无间隙的,减少磨损的插塞连接,而建立该连接的人员不必实施额外的装配步骤。
附图标记清单
1.插塞连接
2.孔
3.螺纹连接体
4.锁紧螺母
5.管件
6.保持面
7.止动环
8.腔
9.底面
10.凹口
11.第一阶梯
12.第二阶梯
13.密封环
14.插入方向
15.固定环
16.贴靠面
17纵轴线
18.角
19.中间环
20.接管
21.凸缘
22.缝隙
23.宽度。
Claims (8)
1.一种用于管路或软管的插塞连接(1),其带有具有用于流通流动穿过所述管路或软管的介质的孔(2)的螺纹连接体(3)且带有拧到所述螺纹连接体(3)上的锁紧螺母(4),该锁紧螺母用于借助于支撑在布置在管件(5)处的保持面(6)处的止动环(7)来锁紧地容纳插入到所述螺纹连接体(3)中的所述管件(5),所述止动环(7)布置在由所述锁紧螺母(4)、所述螺纹连接体(3)和所述管件(5)限制的腔(8)中,其中,在所述腔(8)的关联于所述止动环(7)的底面(9)中构造有用于容纳所述止动环(7)的成阶梯状的凹口(10),所述凹口由邻近于所述腔(8)的且在插入所述管件(5)的情况中设置容纳所述止动环(7)的第一阶梯(11)和联接在其处的且使所述止动环(1)固定在在所述插入的管件(5)的保持面(6)处的贴靠部中的第二阶梯(12)组成,其中,在所述腔(8)中另外布置有对着所述螺纹连接体(3)来密封所述被插入的管件(5)的密封部(13),且所述管件(5)能够通过所述介质的压力加载从其插入位置对着相对于所述螺纹连接体(3)的插入方向(14)转变到其锁紧位置中,在所述锁紧位置中,所述止动环(1)位于所述凹口(10)的第二阶梯(12)中,其特征在于,在所述止动环(1)与所述密封部(13)之间的所述腔(8)中布置有固定环(15),其支撑在所述被插入的管件(5)与构造在所述螺纹连接体(3)和/或所述锁紧螺母(4)处的且以轴向的伸延在所述止动环(1)的方向上相对于所述管件(5)的纵轴线(17)倾斜的贴靠面(16)之间,其中,所述贴靠面(16)构造有这样的倾斜,即使得在所述管件(5)位于所述锁紧位置中的情况中,从压力加载的所述密封部(13)移动到其固定位置中的固定环(15)自锁地夹在所述腔(8)中且由此无间隙地固定所述管件(5)。
2.根据权利要求1所述的插塞连接(1),其中,所述贴靠面(16)以小于10°的角度(18)相对所述管件(5)的纵轴线(17)倾斜。
3.根据权利要求1或2所述的插塞连接(1),其中,所述贴靠面(16)构造在所述锁紧螺母(4)中。
4.根据权利要求3所述的插塞连接(1),其中,所述凹口(10)的第一阶梯(11)的轴向限制面对着所述插塞方向(14)倾斜且形成所述贴靠面(16)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的插塞连接(1),其中,所述贴靠面(16)构造在布置在所述腔(8)中、支撑在螺纹连接体(3)与锁紧螺母(4)之间的中间环(19)处或构造在在所述螺纹连接体(3)处构造的接管(20)处。
6.根据前述权利要求中任一项所述的插塞连接(1),其中,所述止动环(15)在其轴向横截面中设计成Z形,使得其一方面在轴向上与布置在所述腔(8)中的中间环(19)或构造在所述螺纹连接体(3)处的接管(20)相贴靠,且另一方面在轴向上与在所述管件(5)处的凸缘(21)相贴靠。
7.根据前述权利要求中任一项所述的插塞连接(1),其中,所述固定环(15)在所述插入位置(14)和所述锁紧位置中贴靠在所述管件(5)的凸缘(21)处。
8.根据前述权利要求中任一项所述的插塞连接(1),其中,所述固定环(15)具有至少一个平行于所述纵轴线(17)定向的缝隙(22)。
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