CN106103378A - 利用发泡聚氨酯的自流平性能优秀的装饰砂浆 - Google Patents

Abstract

本发明通过以特定的混合比例混合水泥、发泡聚氨酯粉末、减水剂、增稠剂、表面活性剂及水来实现，尤其，由于水泥的密度、细度、增压膨胀度受到限定，而且发泡聚氨酯粉末的组合率、密度受到限定，因此在无需另外的追加结构的情况下，可提高自流平性能及压缩强度。

Description

利用发泡聚氨酯的自流平性能优秀的装饰砂浆

技术领域

本发明涉及装饰砂浆，尤其涉及利用发泡聚氨酯的、自流平性能优秀且具有压缩强度和耐火隔热的性能的的装饰砂浆。

背景技术

大部分韩国人居住的居住用住宅，尤其如单元楼或公寓等的建筑物中的地板结构，不仅需要解决楼层划分的问题，而且同时需要解决制冷、制热及隔音的问题。

尤其，最近由于层间噪音问题受到很大瞩目，因此一般通过如下的步骤来进行施工，即，先将矿渣混凝土的厚度保持大于210mm的厚度，并对隔音材料及隔热材料等进行施工之后对制热导管进行配管，并且利用收尾砂浆进行最后平整工序之后，对强化地板等的装饰材料进行施工。

但是，由于在如上所述的方法的施工中实现了多种开发，因而在重量冲击音，轻量量冲击音等的层间等的层间噪音等的方面上与以往相比减少很多，从而具有进展，但是为了对应居住者的高的意识，且尽可能较为经济地进行施工，进而需要更加经济有效的砂浆。

察看与此相关的技术，在“聚氨酯泡沫混凝土的施工方法及其所使用的聚氨酯泡沫混凝土”(韩国授权专利公报第10-0391558号，专利文献1)中，公开了以适当比率混合废旧氨基甲酸乙酯泡沫和废旧聚苯乙烯及混合剂、水泥、沙子的技术。

在上述专利文献1中，相对于砂浆的总容积，具有75％的聚氨酯泡沫，并且将沙子的使用量最小化为2％。

上述专利文献1与一般的水泥混凝土相比具有如下的优点，即，因比重低而实现轻量化，并提高了热导率，且吸音率高。

另外，存在压缩强度也不足1MPa的问题。

作为另一技术，在“以发泡聚氨酯泡沫和废塑料为主要成分的混凝土用砂浆及其制备方法”(韩国授权专利公报第10-0784978号，专利文献2)中，也公开了与专利文献1具有类似的组合但排除沙子的使用的技术。

上述专利文献2虽然与专利文献1相比压缩强度得到了改善，但是这还是存在如下的问题，即，压缩强度在低的情况下仅为1MPa的程度，而且吸音率反而更加降低。

同时，虽然上述专利文献1、2共同地具有优秀的特性，但是自流平性能差，由此存在如下问题，即，在施工过程中应当伴随为了满足调平的努力。

尤其，装饰砂浆与其他的墙体结构用混凝土不同，自流平性能的保持非常重要，如上述专利文献所述，聚氨酯泡沫的比率越高，则轻量性及隔热、吸音性能就越高，但是引起压缩强度的降低，并且降低作为装饰砂浆所要具备的主要性能的自流平性能，由此存在如上述所述的现有技术的砂浆不适合以装饰砂浆来使用的问题。

并且，装饰砂浆应基本上包含细骨材，但是因聚氨酯泡沫的低比重而与细骨材、水泥等易于产生层分离，因此存在引起自流平性能降低的问题。

现有技术文献

(专利文献1)KR 10-0391558(2003年07月02日)

(专利文献2)KR 10-0784978(2007年12月05日)

发明内容

技术问题

本发明为了解决在如上所述的现有技术中所产生的问题，提供收缩强度及隔热性能优秀、自流平性能优秀的装饰砂浆，通过包括如下步骤，即，排除在装饰砂浆中必须使用的细骨材的使用，虽然排除提供一般的自流平性能的流动化剂的使用，但是特定赋予吸音及隔热、轻量功能性的发泡聚氨酯粉末的组合图，并特定减水剂、增稠剂、表面活性剂的使用比率。

并且，在本发明中添加微量的柑橘皮粉末的目的在于，降低浇注、养生之后所产生的混凝土特有的有害气味，并使灰色的混凝土的颜色更加鲜艳，来可提高美感。

解决问题的方案

本发明的利用发泡聚氨酯的自流平性能优秀的装饰砂浆为了解决如上所述的问题，包含：100重量份的水泥；发泡聚氨酯粉末，相对于上述100重量份的水泥占3～7重量份的组合率为2.1～2.5；减水剂，相对于上述100重量份的水泥占0.1～0.3重量份；增稠剂，相对于上述100重量份的水泥占0.1～0.3重量份；表面活性剂，相对于上述100重量份的水泥占0.1～0.3重量份；以及水，相对于上述100重量份的水泥占50～70重量份。

此时，上述利用发泡聚氨酯的自流平性能优秀的装饰砂浆的特征在于，相对于100重量份的水泥上述发泡聚氨酯粉末占5.0～5.4重量份；相对于100重量份的水泥上述减水剂、增稠剂及表面活性剂分别占0.20～0.22重量份；相对于100重量份的水泥上述水占55～65重量份。

并且，上述利用发泡聚氨酯的自流平性能优秀的装饰砂浆的特征在于，相对于上述100重量份的水泥，还包含0.03～0.04重量份的柑橘皮粉末。

发明的效果

根据本发明，提供缩强度及隔热性能优秀、自流平性能优秀的装饰砂浆，通过如下步骤，即，排除在装饰砂浆中必须使用的细骨材的使用，虽然排除提供一般的自流平性能的流动化剂的使用，但是特定赋予吸音及隔热、轻量功能性的发泡聚氨酯粉末的组合图，并特定减水剂、增稠剂、表面活性剂的使用比率。

并且，添加微量的柑橘皮粉末，从而降低浇注、养生之后所产生的混凝土特有的有害气味，并使灰色的混凝土的颜色更加鲜艳，来可提高美感。

具体实施方式

以下，对本发明的利用发泡聚氨酯的自流平性能优秀的装饰砂浆进行详细的说明。

本发明的利用发泡聚氨酯的自流平性能优秀的装饰砂浆，主要包含水泥、发泡聚氨酯粉末、减水剂、增稠剂、表面活性剂及水。

在本发明中水泥一般使用波特兰水泥，其组合由100重量份形成。

在本发明的水泥的性能中，更优选地，密度为3.10～3.20g/cm3、布莱恩细度为3.385～3.390cm2/g、增压膨胀度为0.05％，使得适合于抹灰用。

在本发明中，发泡聚氨酯粉末用于提高轻量性能、隔热性能及吸音性能，相对于上述100重量份的水泥包含3～7重量份的组合率为2.1～2.5的范围的发泡聚氨酯粉末。

此时，优选地，相对于100重量份的水泥包含5.0～5.4重量份的上述发泡聚氨酯粉末。

这种重量与公知的技术相比，发泡聚氨酯粉末的重量比较大，由此通过上述提高轻量性能、隔热性能及吸热性能，这是显而易见的。

在专利文献1、2中已公开了发泡聚氨酯粉末可提高轻量性能、隔热性能及吸音性能的内容。

为了提高上述性能，这种发泡聚氨酯粉末必须提高上述发泡聚氨酯粉末的组合比，这是显而易见的。

但是，在装饰砂浆的情况下，重要的是确保自流平性能，并基本上需要发挥一定程度以上的压缩强度。

在本发明中，最大限度地提高发泡聚氨酯粉末的使用量，并对上述发泡聚氨酯粉末的组合率进行限定，由此除了发泡聚氨酯粉末基本上所提供的吸音、隔热的性能之外，可提供优秀的压缩强度和高的自流平性能。

并且，在粒度调节的基础上，在未使用一般在装饰砂浆中所使用的流动化剂的情况下，对减水剂、增稠剂及表面活性剂的比率进行特定，由此可提高自流平性能。

优选地，这种发泡聚氨酯的密度为0.13～0.15g/cm3。

优选地，这种发泡聚氨酯粉末的组合率为在2.1～2.5范围，进而，为了使颗粒的直径保持在2mm以下的范围，从而将上述发泡聚氨酯粉末限定为与一般适用于装饰砂浆的细骨材的大小相比显著小的颗粒大小。

像这样，由于减小了发泡聚氨酯粉末的大小，因而与一般的聚氨酯大小相比小，从而自流平性能相对较高。

并且，由于干脆排除细骨材，因此较少产生小的发泡聚氨酯粉末与细骨材之间的层分离现象。

在本发明中，相对于上述100重量份的水泥，包含0.1～0.3重量份的减水剂。

更优选地，相对于上述100重量份的水泥，包含0.15～0.20重量份的减水剂。

此时，减水剂可使用公知的各种减水剂，但是优选地使用AE减水剂。

AE减水剂与其他的另一种类的减水剂相比，在与发泡聚氨酯粉末一起使用的情况下提高自流平性能。

众所周知，AE减水剂有利于确保流动性确保，但是当过多使用时，由于延迟冷凝及诱导水泥颗粒的分散，因此反而存在降低强度的问题。

在本发明中，将发泡聚氨酯泡沫限定于上述比率和组合率的同时，将AE减水剂以上述重量，更优选地，相对于100重量份的水泥以0.20～0.22重量份的较多的量来添加，结果，反而减少了凝结延迟现象，并且强度的提高及坍落扩展度表示为类似于使用细骨材的情况。

在本发明中，相对于上述100重量份的水泥，包含0.1～0.3重量份的增稠剂。

更优选地，相对于上述100重量份的水泥，包含0.20～0.22重量份的增稠剂。

这种增稠剂可以由公知的增稠剂形成，并且可以包含甲基纤维素、乙基纤维素及纤维素醚中的至少一个，这也与其他的公知的结构相比其特征在于，增稠剂的使用得到了增加。

这种结构由于更加促进发泡聚氨酯粉末与水泥之间的结合，来虽然减水剂的使用量得到了增加，但是通过抑制水泥颗粒的分散来使得不会发生强度的降低。

在本发明中，相对于上述100重量份的水泥，包含0.1～0.3重量份的表面活性剂。

更优选地，相对于上述100重量份的水泥，包含0.20～0.22重量份的表面活性剂。

表面活性剂可以使用公知的表面活性剂。

在本发明中，相对于上述100重量份的水泥，包含50～70重量份的水，优选地，包含55～65重量份的水。

在如上所述的构成中，相对于上述100重量份的水泥还可包含0.03～0.04重量份的柑橘皮粉末。

柑橘皮一般具有抗氧化或抑制环境荷尔蒙等的效果，因此一般使用于食用，而且还公开有用作纸浆的技术。

在本发明中，柑橘皮使用为降低浇注、养生之后所产生的混凝土特有的有害气味，并使灰色的混凝土的颜色更加鲜艳，来提高美感。

尤其，在以上述比率以下的范围来使用的情况下，气味降低效果或颜色变化甚微，在以上述比率以上的范围来使用的情况下，引起压缩强度的降低及自流平性能的降低，由此优选为按照上述重量来使用。

以下，对本发明的利用发泡聚氨酯的自流平性能优秀的装饰砂浆的实施例进行详细的说明。

实施例1

在1m3的体积的容器中对于具有3.15g/cm3的密度、3390cm2的布莱恩细度、0.05％的增压膨胀度的480kg的波特兰水泥、25kg的组合率为2.2的的发泡聚氨酯粉末、1kg的AE减水剂、1kg的作为增稠剂的甲基纤维素、1kg的非离子型表面活性剂及288kg的水，利用盘式强制搅拌机以20rpm的转数搅拌30秒、以30rpm的转数搅拌60秒、以40rpm的转数搅拌90秒，由此制备了装饰砂浆。

实施例2

与上述实施例1相同的方式进行，但是以添加1.5kg的柑橘皮粉末来制备了实施例2的装饰砂浆。

比较例1

与实施例1相同的方式进行，但使用25kg的沙子来代替发泡聚氨酯粉末，从而制备了比较例1的砂浆。

比较例2

与实施例1相同的方式进行，但以投入0.5kg的AE减水剂的方式制备了比较例2的砂浆。

比较例3

与实施例1相同的方式进行，但以投入1.5kg的AE减水剂的方式制备了比较例3的砂浆。

比较例4

与实施例1相同的方式进行，但以投入0.5kg的方式制备了比较例4的砂浆。

比较例5

与实施例1相同的方式进行，但以投入1.5kg的增稠剂的方式制备了比较例5的砂浆。

比较例6

与实施例1相同的方式进行，但以发泡聚氨酯粉末的组合率为3.0的方式制备了比较例6的砂浆。

比较例7

与实施例1相同的方式进行，但以发泡聚氨酯粉末的组合率为1.8的方式制备了比较例7的砂浆。

实验例

在上述实施例1、实施例2及比较例1至比较例7的砂浆不硬化的状态下，依据KS F2594实施坍落，且依据KS F 2409实施每单位容积的质量，经过硬化之后依据KS F 2405规定实施压缩强度，并经过硬化之后根据KS L 9016︰2010测定了导热系数。

在下列表1中示出了实验结果。

表1

如上述表1所示，实施例1、实施例2的坍落扩展度为510mm、512mm，由此自流平性能优秀。

并且，每单位容积质量也分别为1525kg/m3、1510kg/m3，属于轻量，压缩强度也为7.2MPa、6.9MPa，适合于抹灰用，且导热系数也低，由此可知具有比较优秀的隔热性能。

另一方面，在用沙子代替沫聚氨酯粉末的比较例1的情况下、与实施例1相比减少减水剂的使用的比较例2及与实施例相比增稠剂少或多的比较例4、实施例5的情况下以及发泡聚氨酯粉末的颗粒与实施例相比大或小的比较例6、比较例7的情况下，坍落扩展度均与实施例1、实施例2相比低，由此可知降低自流平性能。

在自流平性能比较优秀的比较例3的情况下，可知与实施例1、实施例2相比压缩强度显著降低。

实验例2.官能实验1

对实施例1、实施例2及比较例1至比较例7进行28日材龄之后，以实施官能检查的方式对气味及颜色进行了比较。

以与年龄和性别无关地共选拔40名来进行官能检查。

表2

分类	气味	颜色	综合
				实施例1	2.5	2.3	2.4
实施例2	6.7	7.8	7.3
				比较例1	2.2	2.5	2.4
比较例2	2.5	3.3	2.9
				比较例3	1.5	2.9	2.2
比较例4	2.2	2.3	2.2
				比较例5	1.3	1.7	1.5
比较例6	2.5	2.2	2.4
				比较例7	2.3	2.5	2.8

*官能检查值(9︰非常好，0︰极不好)

根据上述表2的结果，可知对实施例2的砂浆进行养生的产物，与实施例1及比较例相比显著优秀。

并且，在多添加有减水剂或增稠剂的比较例3、比较例5的情况下，可知在气味方面与其他例子相比，其结果显著差。

产业上的可利用性

本发明能够以建筑物地板、墙壁、顶棚等的各种收尾抹灰用途来使用。

Claims (2)

1.一种利用发泡聚氨酯的自流平性能优秀的装饰砂浆，其特征在于，包含：

100重量份的水泥，上述水泥的密度为3.10～3.20g/㎝3、布莱恩细度为3.385～3.390㎝2/g、增压膨胀度为0.05％；

发泡聚氨酯粉末，相对于上述100重量份的水泥占5.0～5.4重量份，上述发泡聚氨酯粉末的组合率为2.1～2.5、密度为0.13～0.15g/㎝3；

减水剂，相对于上述100重量份的水泥占0.2～0.22重量份；

增稠剂，相对于上述100重量份的水泥占0.2～0.22重量份；

表面活性剂，相对于上述100重量份的水泥占0.2～0.22重量份；以及

水，相对于上述100重量份的水泥占55～65重量份。

2.根据权利要求1所述的利用发泡聚氨酯的自流平性能优秀的装饰砂浆，其特征在于，相对于上述100重量份的水泥，还包含0.03～0.04重量份的柑橘皮粉末。