CN106101943A - 扬声器的支撑架、扬声器及音箱 - Google Patents

扬声器的支撑架、扬声器及音箱 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种扬声器的支撑架、扬声器及音箱。其中,支撑架包括支撑架本体和设置在所述支撑架本体上的缓冲部,所述支撑架本体与所述缓冲部一体成型。本发明的支撑架为一体成型结构,其在支撑架本体上设置缓冲部,当支撑架与外部组件连接时,支撑架的缓冲部起到良好的缓冲作用,不会受支撑架本体与外部组件的材质的影响。采用该支撑架组装的扬声器和音箱在工作时不会产生异音,具有良好的用户体验。此外,该一体成型结构的支撑架应用方便,与外部组件组装时节省人力和物力。

Description

扬声器的支撑架、扬声器及音箱
技术领域
本发明涉及音箱技术领域,尤其涉及一种扬声器的支撑架、扬声器及具有该扬声器的音箱。
背景技术
目前,市面上的低音扬声器的支撑架普遍采用塑胶或金属等成分单一的材料,导致扬声器不能与音箱的音腔面板直接安装,否则会在扬声器工作时因支撑架与音腔面板发生相对振动而产生异音,同时支撑架与音腔面板之间会产生较小的缝隙,空气在通过该缝隙时会产生异音。因此,为了确保在音箱工作时不会异音,同时也为了考虑音箱的密封性,需要在扬声器与音腔面板之间增加另一部件作为介质,此时需要采用相关的工具进行安装,音箱的密封性势必受到影响,同时安装时也浪费人力与物力。
发明内容
本发明的一个目的在于:提供一种扬声器的支撑架,该支撑架为一体成型结构,方便安装。
本发明的另一个目的在于:提供一种扬声器,该扬声器在工作时具有良好的密封性和缓冲性。
本发明的另一个目的在于:提供一种音箱,其具有良好的密封效果和防异音效果。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一方面,提供一种扬声器的支撑架,包括支撑架本体和设置在所述支撑架本体上的缓冲部,所述支撑架本体与所述缓冲部一体成型。
作为所述的扬声器的支撑架的一种优选技术方案,所述缓冲部为软性材质。
作为所述的扬声器的支撑架的一种优选技术方案,所述支撑架本体包括与外部组件相接触的连接部,所述连接部上均匀且间隔设置有至少三个连接孔,所述连接孔贯穿所述支撑架本体和所述缓冲部。
作为所述的扬声器的支撑架的一种优选技术方案,所述支撑架本体还包括设置于所述连接部的外侧、且沿所述连接孔的轴向向上延伸的限位部,所述限 位部用于限制所述外部组件与所述连接部的对接位置。
作为所述的扬声器的支撑架的一种优选技术方案,所述缓冲部附于所述连接部的上表面和所述限位部的内侧。
作为所述的扬声器的支撑架的一种优选技术方案,所述缓冲部包裹住所述连接部和所述限位部。
作为所述的扬声器的支撑架的一种优选技术方案,所述支撑架本体为金属材质或者硬胶材质,所述缓冲部为硅胶、人工橡胶、TPU、TPE材质中的任意一种。
作为所述的扬声器的支撑架的一种优选技术方案,所述缓冲部的厚度为0.5~1mm。
另一方面,提供一种扬声器,包括如上所述的扬声器的支撑架。
又一方面,提供一种音箱,包括如上所述的扬声器。
本发明的有益效果为:本发明的支撑架为一体成型结构,其在支撑架本体上设置缓冲部,当支撑架与外部组件连接时,支撑架的缓冲部起到良好的缓冲作用,不会受支撑架本体与外部组件的材质的影响。采用该支撑架组装的扬声器和音箱在工作时不会产生异音,具有良好的用户体验。此外,该一体成型结构的支撑架应用方便,与外部组件组装时节省人力和物力。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明实施例所述支撑架本体的立体结构示意图。
图2为本发明实施例所述支撑架的立体结构示意图。
图3为本发明实施例所述支撑架的立体剖视结构示意图。
图4为图3中P部分的局部放大示意图。
图5为本发明实施例所述扬声器的立体结构示意图。
图6为本发明实施例所述扬声器的立体剖视结构示意图。
图7为图5的A向视图。
图8为图5的B-B向剖视图。
图1-4中:
1、支撑架本体;11、连接部;12、连接孔;13、限位部;2、缓冲部.
图5-8中:
10、支撑架;20、音圈;30、振膜;40、弹波;50、防尘帽;501、防尘帽本体;502、支架;60、轭铁;601、铁芯;602、底座;603、芯孔;70、磁铁;80、导磁片。
具体实施方式
一种扬声器的支撑架,包括支撑架本体和设置在所述支撑架本体上的缓冲部,所述支撑架本体与所述缓冲部一体成型。
支撑架为一体成型结构,其在支撑架本体上设置缓冲部,当支撑架与外部组件连接时,支撑架的缓冲部起到良好的缓冲作用,不会受支撑架本体与外部组件的材质的影响。采用该支撑架组装的扬声器和音箱在工作时不会产生异音,具有良好的用户体验。该一体成型结构的支撑架应用方便,与外部组件组装时节省人力和物力。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一:
本发明实施例的扬声器的支撑架,包括支撑架本体1和设置在支撑架本体1上的缓冲部2,支撑架本体1与缓冲部2一体成型。本实施例中的支撑架本体1以及外部组件均为较硬的材质,如图1所示,该支撑架本体上没有设置任何软性材质或者软性中间部件与外部组件连接,将其直接与外部组件连接时,组装成的产品在工作过程中容易产生异响。如图2所示,本实施例通过在支撑架本体1上设置缓冲部2,当支撑架与外部组件连接时,支撑架的缓冲部2起到良好的缓冲作用,不会受支撑架本体1与外部组件的材质的影响,采用该支撑架组装的产品在工作时不会因振动而产生异响。
于本实施例中,支撑架本体1成型后,缓冲部2在支撑架本体1上通过注塑与支撑架本体1形成一体式结构。
于本实施例的描述中,支撑架本体1与缓冲部2为一体式结构,所述的“一体成型”是指支撑架本体1与缓冲部2通过注塑成型形成不可拆分的一个整体,有利于支撑架的安装应用。
作为本发明的优选实施方式,缓冲部2为软性材质。通过采用软性材质作为缓冲部2,一方面,可以使其具有良好的缓冲作用,减少支撑架振动时产生的异音,另一方面,当支撑架与外部组件接触时,可以确保支撑架与外部组件之间具有良好的密封性。避免两者之间产生间隙,从而可以进一步避免异音的产 生。
支撑架本体1包括与外部组件相接触的连接部11,连接部11上均匀且间隔设置有至少三个连接孔12,连接孔12贯穿支撑架本体1和缓冲部2。通过在连接部11上均设至少三个连接孔12,可以采用与该连接孔12相配合的中间连接件与外部组件稳定连接。本实施例中的连接孔12贯穿支撑架本体1和缓冲部2,以使支撑架与外部组件顺利连接。
本实施例中所述的中间连接件为螺栓以及螺母。但并不限于上述连接结构,在其它实施例中所述的连接孔12还可以为螺纹孔,所述中间连接件为与所述螺纹孔相配合的螺钉。
所述连接孔12的数量不限于三个,也可以是四个、五个甚至更多个,具体数量以支撑架的尺寸而定。如图2所示,本实施例中的连接部11上具有四个间隔设置均设的连接位,每一连接位上分别设置一个连接孔12,通过该四个连接孔12,可以使支撑架与外部组件稳定连接。
作为本发明优选的实施方式,支撑架本体1还包括设置于连接部11的外侧、且沿连接孔12的轴向向上延伸的限位部13,用以限制外部组件与连接部11的对接位置。通过在连接部11的外侧设置限位部13,当支撑架与外部组件连接时,无需对准支撑架与外部组件的连接位置,将外部组件嵌于该限位部13内即可,方便支撑架的应用。
本实施例中的缓冲部2附于所述连接部11的上表面和所述限位部13的内侧,以有效防止应用该支撑架的产品在工作时发生异响,同时提高产品的密封性。
于本发明的描述中,连接孔12始终贯穿连接部11和缓冲部2。
实施例二
作为本发明的另一优选的实施方案,如图3、图4所示,该实施方案与实施例一的区别在于,缓冲部2包裹住连接部11和限位部13,缓冲部2的缓冲效果更为全面,以使外部组件与支撑架相连部分的结构不受限制。
本发明的技术方案中,支撑架本体1为金属材质或者硬胶材质,缓冲部2为硅胶、人工橡胶、TPU、TPE材质中的任意一种。其中,所述硬胶为ABS或PC材质。对于上述两种实施例,其支撑架本体1选择上述两种材质中的任意一种均可,缓冲部2优选为硅胶,其硬度和软度比较适中。
作为优选的实施方式,缓冲部2的厚度为0.5~1mm。通过在支撑架本体1上注塑合适厚度的缓冲部2,一方面可以避免缓冲部2太薄而使其缓冲效果太差产生异音,另一方面可以避免缓冲部2过厚而影响支撑架与外部组件的连接效果。
如图5~8所示,本发明的实施例还提供一种扬声器,包括如上所述的扬声器的支撑架10,还包括音圈20、磁路系统和振膜30,支撑架10的底部开设有容纳音圈20的内孔,音圈20通过弹波40与支撑架10连接,振膜30的外缘与支撑架10的上端连接,振膜30的内缘通过防尘帽50与音圈20连接,磁路系统设置于支撑架10的下方。本实施例中,音圈20收到磁路系统的磁场力的作用而发生振动,振膜30与支撑架10连接,因此音圈20受到的磁场作用力传递到振膜30上,使振膜30发生上下振动而推动空气发生声音。本实施例中的音圈20与磁路系统之间存在磁间隙,而弹波40相当于定心支片,可以有效保持音圈20在磁间隙中的位置。
所述磁路系统包括轭铁60、磁铁70和导磁片80,轭铁60包括铁芯601和与铁芯601一体成型的底座602,铁芯601部分置于音圈20内,且与音圈20同轴,底座602上环绕音圈20设置有磁铁70,磁铁70上方通过导磁片80与支撑架10的下端连接。该导磁片80还具有支撑所述支撑架10的作用。
铁芯601内开设有芯孔603,芯孔603与音圈20同轴。通过开设贯穿轭铁60的芯孔603,可以将音圈20振动时产生的热量散发出去,与外部环境进行热交换。
防尘帽50包括防尘帽本体501和用以支撑防尘帽本体501的支架502,支架502呈锥形结构,支架502的下端环绕于音圈20外部,支架502的上端朝向支撑架10的上端延伸,且与振膜30的内缘平行并连接。其中,防尘帽本体501可以与支架502一体成型,也可以通过胶粘剂粘结。本实施例中的防尘帽本体501通过胶粘剂粘结于支架502的上表面,支架502的上端通过胶粘剂与振膜30的内缘连接。
本实施例中的磁路系统不限于该安装结构,支撑架10和振膜30、弹波30的结构及其安装位置也不限于图5~8的结构,凡是采用本发明的一体成型结构的支撑架的扬声器均落入本发明的保护范围内。
于本实施例的描述中,支撑架10即为盆架,对于扬声器而言,两者的含义相同。
本发明的实施例还提供一种音箱,包括扬声器,还包括音腔面板和用于容纳扬声器的腔体,音腔面板的宽度与扬声器的支撑架10的限位部13相配合,并通过中间连接件与支撑架10固定,中间连接件与支撑架10的连接孔12相配合。
在本实施例中,上述实施例一、实施例二中的外部组件即为本实施例中的音箱的音腔面板。
对于采用实施例一的支撑架的扬声器,该扬声器适用的音腔面板的结构受到一定的限制:音腔面板与支撑架10的连接部分刚好位于限位部13的内部,并与该限位部13的宽度相配合。
对于采用实施例二的支撑架的扬声器,音腔面板与支撑架10的连接部分的结构不受限制。
于本实施例中,中间连接件为螺钉,该螺钉与所述连接孔113相配合,连接孔113内具有与该螺钉相配合的内螺纹,扬声器通过该螺钉与音箱的音腔面板固定连接后,组装成的音箱在工作时不会产生任何异音,具有良好的用户体验,而且具有良好的密封性。
本发明的实施例还提供一种扬声器的支撑架的制备方法,包括以下步骤:
S10、以硬胶或金属为原料,制得支撑架本体1;
S20、以软胶为原料,在注塑模具内将软胶包裹在支撑架本体1的上端,二次成型后,制得缓冲部2,获得一体成型结构的支撑架10。
通过上述制备方法可以制备出上述实施例一、实施例二中的任一种结构的支撑架。
于本发明的描述中,参考术语“优选的实施方案”、“优选的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理,在本发明所公开的技术范围内,任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种扬声器的支撑架,其特征在于,包括支撑架本体和设置在所述支撑架本体上的缓冲部,所述支撑架本体与所述缓冲部一体成型。
2.根据权利要求1所述的扬声器的支撑架,其特征在于,所述缓冲部为软性材质。
3.根据权利要求1所述的扬声器的支撑架,其特征在于,所述支撑架本体包括与外部组件相接触的连接部,所述连接部上均匀且间隔设置有至少三个连接孔,所述连接孔贯穿所述支撑架本体和所述缓冲部。
4.根据权利要求3所述的扬声器的支撑架,其特征在于,所述支撑架本体还包括设置于所述连接部的外侧、且沿所述连接孔的轴向向上延伸的限位部,所述限位部用于限制所述外部组件与所述连接部的对接位置。
5.根据权利要求4所述的扬声器的支撑架,其特征在于,所述缓冲部附于所述连接部的上表面和所述限位部的内侧。
6.根据权利要求4所述的扬声器的支撑架,其特征在于,所述缓冲部包裹住所述连接部和所述限位部。
7.根据权利要求1至6任一项所述的扬声器的支撑架,其特征在于,所述支撑架本体为金属材质或者硬胶材质,所述缓冲部为硅胶、人工橡胶、TPU、TPE材质中的任意一种。
8.根据权利要求1至6任一项所述的扬声器的支撑架,其特征在于,所述缓冲部的厚度为0.5~1mm。
9.一种扬声器,其特征在于,包括权利要求1至8任一项所述的扬声器的支撑架。
10.一种音箱,其特征在于,包括权利要求9所述的扬声器。
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