CN106099162A - 一种揉片机的吸尘系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及揉片机设备领域，尤其涉及一种揉片机的吸尘系统，包括旋涡风机、气孔转换装置、扫粉装置、吸尘装置、红外传感器和控制器；所述气孔转换装置包括出气口、切换装置、第一进气口和第二进气口；所述切换装置用于控制出气口的连通状态；所述连通状态为出气口与第一进气口连通或者出气口与第二进气口连通；所述出气口端设有出气管道且通过所述出气管道与所述旋涡风机连通；当所述揉片机沿导轨运动经过外红传感器时，控制器控制气孔转换装置的切换装置由出气口与第一进气口连通切换至出气口与第二进气口连通。本发明的吸尘系统在揉片过程产生粉尘时，通过吸尘系统对揉片机上的粉尘进行清洁，提高进行揉片的电池电芯的电气性能。

Description

一种揉片机的吸尘系统
技术领域
本发明涉及揉片机设备领域，尤其涉及一种揉片机的吸尘系统。
背景技术
在圆柱形动力电池中，将电芯两端用外力在不损伤电芯内部的情况下进行平整压实，称为揉片。圆柱型锂离子动力电池要求大功率充放电，单纯用普通的极耳无法满足该要求，需要使用导流盘。然而导流盘无法直接焊接在卷绕后的电芯上，必须要先把卷绕后的电芯平整后才能焊接。
为克服上述问题，现有技术提出了一种电池揉片机，包括机架、工作台、定位装置和揉片装置，所述工作台、定位装置和揉片装置设置于机架上，所述定位装置包括水平定位装置和垂直定位装置，所述水平定位装置与垂直定位装置之间设有导轨，所述水平定位装置包括两个水平定位件，所述两个水平定位件对称设置于导轨两侧，所述工作台可移动设置于导轨上，所述垂直定位装置位于工作台的上方，所述揉片装置包括两个揉片机构，所述两个揉片机构以导轨为中心对称设置于工作台的两侧并朝垂直定位装置方向可移动设置，所述揉片机构包括揉片模具和固定揉片模具的模具固定座，所述模具固定座设置于机架上，所述揉片模具包括固定件、对准件和揉片件，所述固定件为锥台状，所述对准件设置于固定件的中心位置并朝向工作台，所述固定件内部具有容置腔，所述揉片件包括连接杆和转动件，所述转动件可转动设置于连接杆上，所述连接杆垂直于所述容置腔的内壁并设置于容置腔的内壁上，所述转动件为圆锥形，所述对准件的顶端具有圆锥状尖锐部，所述转动件的锥角设置于圆锥状尖锐部的锥形底面的平面上，所述揉片件为两个以上，所述两个以上揉片件以固定件中心对称设置。上述的揉片装置是利用机械滚动夹角形成平面的原理而设计的，固定件和转动件安装后形成90°夹角，从而可以形成一个完整的平面。转动件可转动的设置于连接杆上，使其在工作时能自由滚动，而不会损伤到电芯的内部结构，通过在旋转与前进的过程中将待揉片电池的端面平整压实，使电池电芯的两端形成一个平面，进而使电池电芯和导流盘能够良好接触。
然而在揉片的过程中容易产生粉尘，由于电池的特殊性是不能有粉尘的，因此，需要一种用于揉片机的吸尘系统，目前现有技术中还没有用于揉片机的吸尘系统。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种具有吸尘功能且吸尘效果较优的用于揉片机的吸尘系统。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种揉片机的吸尘系统，包括：旋涡风机、气孔转换装置、扫粉装置、吸尘装置、红外传感器和控制器；
所述吸尘装置、扫粉装置和红外传感器设置在揉片机所运动的导轨的同一侧；所述红外传感器与控制器连接且设置在吸尘装置和扫粉装置之间；所述吸尘装置比扫粉装置和红外传感器靠近揉片机的揉片装置的位置设置；
所述气孔转换装置与控制器连接，所述气孔转换装置包括出气口、切换装置、第一进气口和第二进气口；所述切换装置用于控制出气口的连通状态；所述连通状态为出气口与第一进气口连通或者出气口与第二进气口连通；所述出气口端设有出气管道且通过所述出气管道与所述旋涡风机连通，所述旋涡风机提供吸风；所述第一进气口端设有第一进气管道且通过所述第一进气管道与吸尘装置连通；所述第二进气口端设有第二进气管道且通过所述第二进气管道与扫粉装置连通；
当所述揉片机沿导轨运动经过红外传感器时，控制器控制气孔转换装置的切换装置由出气口与第一进气口连通切换至出气口与第二进气口连通。
本发明的有益效果在于：本发明的吸尘系统应用在揉片机上，当揉片过程产生粉尘或其他异物时，可通过设置在导轨一侧的吸尘系统对揉片机上的粉尘或其他异物进行清洁，提高进行揉片的电池电芯的电气性能。设置气孔转换装置，在只使用一架旋涡风机的情况下，可最大限度的提高风机的有效风量，把风力集中到其中的一个进气口上避免了面积过大吸力过小的现象。所述扫粉装置为边扫边吸尘的工作方式，与吸尘装置均进行吸尘操作，二次吸尘可使清洁程度加倍。
附图说明
图1为本发明的揉片机的吸尘系统的结构示意图；
图2为本发明的气孔转换装置的结构爆炸图；
图3为本发明的扫粉装置的结构爆炸图；
标号说明：
1、揉片机；2、导轨；3、吸尘装置；4、扫粉装置；41、壳体；42、底面；421、通气孔；422、毛刷；5、气孔转换装置；51、出气口；52、第一进气口；53、第二进气口；54、气缸；55、连接杆；56、上缸体；57、下缸体；58、气阀片；591、上胶圈；592、下胶圈。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于：设置气孔转换装置，在只使用一架旋涡风机的情况下，可最大限度的提高风机的有效风量，把风力集中到其中的一个进气口上避免了面积过大吸力过小的现象。
请参照图1-3，本发明提供的一种揉片机的吸尘系统，包括：旋涡风机、气孔转换装置5、扫粉装置4、吸尘装置3、红外传感器和控制器；
所述吸尘装置3、扫粉装置4和红外传感器设置在揉片机1所运动的导轨2的同一侧；所述红外传感器与控制器连接且设置在吸尘装置3和扫粉装置4之间；所述吸尘装置3比扫粉装置4和红外传感器靠近揉片机1的揉片装置的位置设置；
所述气孔转换装置5与控制器连接，所述气孔转换装置5包括出气口51、切换装置、第一进气口52和第二进气口53；所述切换装置用于控制出气口51的连通状态；所述连通状态为出气口51与第一进气口52连通或者出气口51与第二进气口53连通；所述出气口51端设有出气管道且通过所述出气管道与所述旋涡风机连通，所述旋涡风机提供吸风；所述第一进气口52端设有第一进气管道且通过所述第一进气管道与吸尘装置3连通；所述第二进气口53端设有第二进气管道且通过所述第二进气管道与扫粉装置4连通；
当所述揉片机1沿导轨2运动经过红外传感器时，控制器控制气孔转换装置5的切换装置由出气口51与第一进气口52连通切换至出气口51与第二进气口53连通。
上述揉片机的吸尘系统的工作过程为：
揉片机在导轨上运动，先经过吸尘装置，刚开始时气孔转换装置设置的连通状态是出气口与第一进气口连通，此时旋涡风机提供吸风通过第一进气口与吸尘装置连通，实现吸尘作用；揉片机继续沿导轨且朝向红外传感器运动，当红外传感器感应到感应信号时，反馈给控制器(控制器采用PLC控制)，控制器控制气孔转换装置的切换装置将出气口的连通状态切换为出气口与第二进气口连通，此时吸尘装置停止工作，切换至扫粉装置工作，通过扫粉装置对揉片机边扫边吸尘，实现二次清洁。
进一步的，所述气孔转换装置5包括上缸体56和下缸体57；所述切换装置包括气缸54、连接杆55和气阀片58；
所述气阀片58设置在上缸体56和下缸体57之间，且通过穿设于上缸体56的连接杆55与气缸54连接；所述第一进气口52设置在所述上缸体56；所述出气口51和第二进气口53分别设置在所述下缸体57；所述控制器与气缸54连接。
由上述描述可知，通过气缸以及连接杆的相互配合，控制气阀片的运动，当气缸远离上缸体时，气阀片紧贴上缸体，实现下缸体连通，上缸体隔绝的作用，即实现上缸体与下缸体之间连通的切换。
进一步的，所述上缸体56与气阀片58之间设有上胶圈591；所述下缸体57与气阀片58之间设有下胶圈592。
由上述描述可知，通过设置胶圈可提高密封效果。
进一步的，所述吸尘装置3为吸尘罩；所述吸尘罩上设有相互贯通的大开口和小开口；所述大开口端朝向揉片机1所运动的导轨2；所述小开口端与第一进气管道连接。
由上述描述可知，大开口端作为吸尘装置的入口，吸尘范围大，除尘效果更佳。
进一步的，所述扫粉装置4为呈长方体状的壳体41；所述壳体41设有开口；所述壳体41包括与开口相对的底面42，所述底面42上设有一个以上的通气孔421和毛刷422；所述毛刷422朝向所述开口方向设置，所述毛刷422沿伸出所述开口外；所述通气孔421与毛刷422相互间隔分布；所述通气孔421与第二进气口53连通。
由上述描述可知，扫粉装置通过通气孔和毛刷实现边扫边吸尘，特别是有粉尘落在揉片机的某个无法直接通过吸尘装置来除尘的部件上时，可先通过毛刷刷一下，将粉尘移动后再吸尘，这样的方式可清除无法直接通过吸尘装置来清除的粉尘。
进一步的，所述底面42四周所在的侧面上设有吸尘块。
由上述描述可知，吸尘块具有吸附作用，可将粉尘吸附在吸尘块上，清洁时，可直接将吸尘块拆下清洁后安装上即可。为拆装方便，吸尘块采用卡扣方式固定安装。
请参照图1-3，本发明的实施例一为：
本发明提供的一种揉片机的吸尘系统，包括旋涡风机、气孔转换装置5、扫粉装置4、吸尘装置3、红外传感器和控制器；
所述吸尘装置3、扫粉装置4和红外传感器设置在揉片机1所运动的导轨2的同一侧；所述红外传感器与控制器连接且设置在吸尘装置3和扫粉装置4之间；所述吸尘装置3比扫粉装置4和红外传感器靠近揉片机1的揉片装置的位置设置；
所述气孔转换装置5与控制器连接，所述气孔转换装置5包括出气口51、切换装置、第一进气口52和第二进气口53；所述切换装置用于控制出气口51的连通状态；所述连通状态为出气口51与第一进气口52连通或者出气口51与第二进气口53连通；所述出气口51端设有出气管道且通过所述出气管道与所述旋涡风机连通，所述旋涡风机提供吸风；所述第一进气口52端设有第一进气管道且通过所述第一进气管道与吸尘装置3连通；所述第二进气口53端设有第二进气管道且通过所述第二进气管道与扫粉装置4连通；
当所述揉片机1沿导轨2运动经过红外传感器时，控制器控制气孔转换装置5的切换装置由出气口51与第一进气口52连通切换至出气口51与第二进气口53连通。
上述揉片机的吸尘系统的工作过程为：
揉片机在导轨上运动，先经过吸尘装置，刚开始时气孔转换装置设置的连通状态是出气口与第一进气口连通，此时旋涡风机提供吸风通过第一进气口与吸尘装置连通，实现吸尘作用；揉片机继续沿导轨且朝向红外传感器运动，当红外传感器感应到感应信号时，反馈给控制器(控制器采用PLC控制)，控制器控制气孔转换装置的切换装置将出气口的连通状态切换为出气口与第二进气口连通，此时吸尘装置停止工作，切换至扫粉装置工作，通过扫粉装置对揉片机边扫边吸尘，实现二次清洁。
上述的气孔转换装置5包括上缸体56和下缸体57；所述切换装置包括气缸54、连接杆55和气阀片58；所述气阀片58设置在上缸体56和下缸体57之间，且通过穿设于上缸体56的连接杆55与气缸54连接；所述第一进气口52设置在所述上缸体56；所述出气口51和第二进气口53分别设置在所述下缸体57；所述控制器与气缸54连接。通过气缸以及连接杆的相互配合，控制气阀片的运动，当气缸远离上缸体时，气阀片紧贴上缸体，实现下缸体连通，上缸体隔绝的作用，即实现上缸体与下缸体之间连通的切换。
上述的上缸体56与气阀片58之间设有上胶圈591；所述下缸体57与气阀片58之间设有下胶圈592。通过设置胶圈可提高密封效果。
上述的吸尘装置3为吸尘罩；所述吸尘罩上设有相互贯通的大开口和小开口；所述大开口端朝向揉片机1所运动的导轨2；所述小开口端与第一进气管道连接。大开口端作为吸尘装置的入口，吸尘范围大，除尘效果更佳。
上述的扫粉装置4为呈长方体状的壳体41；所述壳体41设有开口；所述壳体41包括与开口相对的底面42，所述底面42上设有一个以上的通气孔421和毛刷422；所述毛刷422朝向所述开口方向设置，所述毛刷422沿伸出所述开口外；所述通气孔421与毛刷422相互间隔分布；所述通气孔421与第二进气口53连通。扫粉装置通过通气孔和毛刷实现边扫边吸尘，特别是有粉尘落在揉片机的某个无法直接通过吸尘装置来除尘的部件上时，可先通过毛刷刷一下，将粉尘移动后再吸尘，这样的方式可清除无法直接通过吸尘装置来清除的粉尘。
上述的底面42四周所在的侧面上设有吸尘块。吸尘块具有吸附作用，可将粉尘吸附在吸尘块上，清洁时，可直接将吸尘块拆下清洁后安装上即可。为拆装方便，吸尘块采用卡扣方式固定安装。
综上所述，本发明提供的一种揉片机的吸尘系统，本发明的吸尘系统应用在揉片机上，当揉片过程产生粉尘或其他异物时，可通过设置在导轨一侧的吸尘系统对揉片机上的粉尘或其他异物进行清洁，提高进行揉片的电池电芯的电气性能。设置气孔转换装置，在只使用一架旋涡风机的情况下，可最大限度的提高风机的有效风量，把风力集中到其中的一个进气口上避免了面积过大吸力过小的现象。所述扫粉装置为边扫边吸尘的工作方式，与吸尘装置均进行吸尘操作，二次吸尘可使清洁程度加倍。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种揉片机的吸尘系统，其特征在于，包括：旋涡风机、气孔转换装置、扫粉装置、吸尘装置、红外传感器和控制器；
所述吸尘装置、扫粉装置和红外传感器设置在揉片机所运动的导轨的同一侧；所述红外传感器与控制器连接且设置在吸尘装置和扫粉装置之间；所述吸尘装置比扫粉装置和红外传感器靠近揉片机的揉片装置的位置设置；
所述气孔转换装置与控制器连接，所述气孔转换装置包括出气口、切换装置、第一进气口和第二进气口；所述切换装置用于控制出气口的连通状态；所述连通状态为出气口与第一进气口连通或者出气口与第二进气口连通；所述出气口端设有出气管道且通过所述出气管道与所述旋涡风机连通，所述旋涡风机提供吸风；所述第一进气口端设有第一进气管道且通过所述第一进气管道与吸尘装置连通；所述第二进气口端设有第二进气管道且通过所述第二进气管道与扫粉装置连通；
当所述揉片机沿导轨运动经过外红传感器时，控制器控制气孔转换装置的切换装置由出气口与第一进气口连通切换至出气口与第二进气口连通。
2.根据权利要求1所述的揉片机的吸尘系统，其特征在于，所述气孔转换装置包括上缸体和下缸体；所述切换装置包括气缸、连接杆和气阀片；
所述气阀片设置在上缸体和下缸体之间，且通过穿设于上缸体的连接杆与气缸连接；所述第一进气口设置在所述上缸体；所述出气口和第二进气口分别设置在所述下缸体；所述控制器与气缸连接。
3.根据权利要求2所述的揉片机的吸尘系统，其特征在于，所述上缸体与气阀片之间设有上胶圈；所述下缸体与气阀片之间设有下胶圈。
4.根据权利要求1所述的揉片机的吸尘系统，其特征在于，所述吸尘装置为吸尘罩；所述吸尘罩上设有相互贯通的大开口和小开口；所述大开口端朝向揉片机所运动的导轨；所述小开口端与第一进气管道连接。
5.根据权利要求1所述的揉片机的吸尘系统，其特征在于，所述扫粉装置为呈长方体状的壳体；所述壳体设有开口；所述壳体包括与开口相对的底面，所述底面上设有一个以上的通气孔和毛刷；所述毛刷朝向所述开口方向设置，所述毛刷沿伸出所述开口外；所述通气孔与毛刷相互间隔分布；所述通气孔与第二进气口连通。
6.根据权利要求5所述的揉片机的吸尘系统，其特征在于，所述底面四周所在的侧面上设有吸尘块。
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