CN106092738A - 一种用于获取agmi效应的夹具及基于该夹具实现获取agmi效应的方法 - Google Patents

一种用于获取agmi效应的夹具及基于该夹具实现获取agmi效应的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于获取AGMI效应的夹具及基于该夹具实现获取AGMI效应的方法。涉及AGMI效应生成领域。目的在于解决目前获取AGMI效应需要用外加的线圈或偏置永磁铁产生偏置场实现，但是加偏置会明显的增加功耗，并且获得AGMI效应的方法过于复杂，灵敏度低的问题。通过两组夹板对非晶材料进行夹紧，并采用砝码对非晶材料施加应力，能够有效的在一根非晶材料上实现不同电流退火，通过以上方式即可获得AGMI效应。

Description

一种用于获取AGMI效应的夹具及基于该夹具实现获取AGMI效 应的方法
技术领域
本发明涉及AGMI效应生成领域。
背景技术
GMI效应(磁学效应)凭借其高灵敏、快速响应的特性作为一种研究新型磁敏传感器的手段，但GMI效应在零磁场附近并不灵敏，所以GMI传感器在零场附近的探测具有致命的盲点。而AGMI(非对称磁学效应)可以在零磁场附近高灵敏的线性响应，可以弥补GMI磁敏传感器在零磁场附近的不足，满足微弱磁场高灵敏线性响应的传感器的设计与研发要求。
AGMI效应的产生可以归纳为三种方法：
(1)电流偏置产生的AGMI效应。直流偏置产生的AGMI效应最早发现是扭转的螺纹Co，即非晶丝中，将直流偏置场加到交流驱动电流上形成的。
(2)交换耦合作用引起的AGMI效应。CoFeNiBSi非晶带在纵向弱磁场作用下，空气中380°退火发现了AGMI效应，研究人员把这种现象的产生归结于样品表面的晶化层与内部非晶层的交换耦合作用。
(3)螺旋各向异性引起的AGMI效应。研究人员在理论研究的基础上在双层薄膜中感生正交各向异性，起作用类似于在张应力作用下的非晶丝中产生螺旋各向异性，实现了AGMI效应。
综上，一般的AGMI效应需要用外加的线圈或偏置永磁铁产生偏置场实现，但是加偏置会明显的增加功耗，并且获得AGMI效应的方法过于复杂，灵敏度低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于获取AGMI效应的夹具及基于该夹具实现获取AGMI效应的方法，目的在于解决目前获取AGMI效应需要用外加的线圈或偏置永磁铁产生偏置场实现，但是加偏置会明显的增加功耗，并且获得AGMI效应的方法过于复杂，灵敏度低的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于获取AGMI效应的夹具，所述夹具包括底板、滑轮、砝码和两组夹板，所述底板为长方形板状结构，两组夹板与底板短边相互平行的设置在底板上，用于夹紧非晶材料，所述底板的中心开有与其长边平行的长条形通孔，在所述长条形通孔一端的两侧壁之间设置有可转动的滑轮，所述滑轮转动的平面为竖直平面，所述滑轮上设有牵引线，所述牵引线的一端与临近滑轮的夹板连接，另一端与砝码连接。
本发明的有益效果是：通过两组夹板对非晶材料进行夹紧，并采用砝码对非晶材料施加应力，能够有效的在一根非晶材料上实现不同电流退火，进而为后续AGMI效应的获取提供有力的前期条件。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述底板的两侧的长边侧壁上设有相互对应的安装孔，所述两组夹板的两端位于对应的安装孔中。
进一步，所述安装孔中设置有可沿底板长边平行方向滑动的滑动装置，两组夹板的两端与对应的滑动装置固定连接，两组夹板通过所述滑动装置在安装孔中实现沿平行于底板长边的滑动。
进一步，所述每组夹板均包括一个上夹板和一个下夹板，所述上夹板通过可拆卸的旋转螺丝安装在下夹板上，下夹板的两端位于对应的安装孔中。
进一步，所述上夹板和下夹板上均涂覆有铜板。
进一步，所述滑轮与牵引线的接触点与下夹板的上表面处于同一水平面。
一种基于上述用于获取AGMI效应的夹具实现获取AGMI效应的方法，该方法是通过以下步骤实现的：
S1、将非晶材料按照一定的顺序分为N个点，每两个相邻的点之间为一段；
S2、通过夹板分别夹紧非晶材料两端的两段，并对两端的两段通以大电流进行退火；
S3、通过夹板夹紧非晶材料的中间段，并对中间段通以小电流进行退火。
本发明的有益效果是：通过两组夹板对非晶材料进行夹紧，并采用砝码对非晶材料施加应力，能够有效的在一根非晶材料上实现不同电流退火，通过以上方式即可获得AGMI效应，相比其他AGMI获得方式，本发明所述方法简单快捷，可操作性强，可以根据需要实现进行多段不同电流应力退火，还可以实现零磁场高灵敏线性响应，从而使之为开发高灵敏、低成本、低能耗、弱零磁场线性响应的磁敏传感器之用。
进一步，所述非晶材料两端的两段进行退火时通过的电流密度为40A/mm2。
进一步，所述非晶材料中间段进行退火时通过的电流密度为30A/mm2。
附图说明
图1为本发明实施例所述的用于获取AGMI效应的夹具的结构示意图；
图2为本发明实施例所述的实现获取AGMI效应的方法的流程图；
图3为本发明实施例所述的经电流密度为30A/mm2电流退火10分钟的某材料的GMI曲线；
图4为本发明实施例所述的经电流密度为40A/mm2电流退火10分钟的某材料的GMI曲线；
图5为本发明实施例所述的采用本发明所述方法获得的某非晶材料的AGMI曲线。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底板，2、滑轮，3、砝码，4、牵引线，5、下夹板，6、上夹板，7、旋转螺丝，8、非晶材料。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
如图1所示，本实施例提出了一种用于获取AGMI效应的夹具，所述夹具包括底板1、滑轮2、砝码3和两组夹板，所述底板1为长方形板状结构，两组夹板与底板1短边相互平行的设置在底板1上，用于夹紧非晶材料8，所述底板1的中心开有与其长边平行的长条形通孔，在所述长条形通孔一端的两侧壁之间设置有可转动的滑轮2，所述滑轮2转动的平面为竖直平面，所述滑轮2上设有牵引线4，所述牵引线4的一端与临近滑轮2的夹板连接，另一端与砝码3连接。
通过两组夹板对非晶材料8进行夹紧，并采用砝码3对非晶材料8施加应力，能够有效的在一根非晶材料8上实现不同电流退火，进而为后续AGMI效应的获取提供有力的前期条件。
为了减少夹具的体积，并且使夹具夹紧非晶材料8的效果更好，在底板1的两侧的长边侧壁上设有相互对应的安装孔，所述两组夹板的两端固定在所述两个安装孔中。由于非晶材料8具有一定的长度，在对非晶材料8进行电流退火处理过程中需要对非晶材料8不同区段进行处理，因此，可以通过在安装孔中设置有滑动装置，两组夹板通过所述滑动装置在安装孔中做平行于底座长边的滑动，实现对不同区段的夹紧。
优选的，每组夹板均包括一个上夹板6和一个下夹板5，所述上夹板6与下夹板5之间通过可拆卸的旋转螺丝7连接。上夹板6和下夹板5上均涂覆有铜板。上夹板6与下夹板5的宽度相同。底板1的宽度大于上夹板6长度且小于下夹板5长度。下夹板5长度大于长条形通孔的宽度。
非晶材料8的夹紧与否直接决定着退火处理的效果以及获取AGMI效应的结果，因此，不仅需要对非晶材料8进行非常牢固的夹紧，也同时要满足砝码3施加应力的方向保持水平，本实施例通过将滑轮2与牵引线4的接触点与下夹板5的上表面处于同一水平面的这一设置，满足了上述条件。
非晶材料8应力施加的大小可根据具体实验情况而定。
实施例2
如图3所示为经电流密度为30A/mm2电流退火10分钟的某材料的GMI曲线，最大阻抗比为588.1％，其阻抗曲线关于零磁场对称，导致其灵敏度在零磁场附近不灵敏；图4所示为经电流密度为40A/mm2电流退火的GMI曲线，由于硬磁相的析出导致阻抗比大幅下降，且不再关于零磁场对称，但是在零磁场附近的线性度却达到了99％。本实施例所提出的方法就是选取两者优势以达到零磁场线性的响应的AGMI效应。具体实现过程如下：
如图2所示，所述方法是通过以下步骤实现的：
S1、将非晶材料按照一定的顺序分为N个点，每两个相邻的点之间为一段；
S2、通过夹板分别夹紧非晶材料两端的两段，并对两端的两段通以大电流进行退火；
S3、通过夹板夹紧非晶材料的中间段，并对中间段通以小电流进行退火。
通过两组夹板对非晶材料进行夹紧，并采用砝码对非晶材料施加应力，能够有效的在一根非晶材料上实现不同电流退火，通过以上方式即可获得AGMI效应，非晶材料上所选取的点的个数视具体实验要求所定。如图5所示，在-359A/m至35A/m之间，线性度为99％，灵敏度达到0.80％，从而实现在弱零磁场的高灵敏线性响应。
相比其他AGMI获得方式，本发明所述方法简单快捷，可操作性强，可以根据需要实现进行多段不同电流退火，还可以实现零磁场高灵敏线性响应，从而使之为开发高灵敏、低成本、低能耗、弱零磁场线性响应的磁敏传感器之用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于获取AGMI效应的夹具，其特征在于，所述夹具包括底板(1)、滑轮(2)、砝码(3)和两组夹板，所述底板(1)为长方形板状结构，两组夹板与底板(1)短边相互平行的设置在底板(1)上，用于夹紧非晶材料(8)，所述底板(1)的中心开有与其长边平行的长条形通孔，在所述长条形通孔一端的两侧壁之间设置有可转动的滑轮(2)，所述滑轮(2)转动的平面为竖直平面，所述滑轮(2)上设有牵引线(4)，所述牵引线(4)的一端与临近滑轮(2)的夹板连接，另一端与砝码(3)连接。
2.根据权利要求1所述的用于获取AGMI效应的夹具，其特征在于，所述底板(1)的两侧的长边侧壁上设有相互对应的安装孔，所述两组夹板的两端位于对应的安装孔中。
3.根据权利要求2所述的用于获取AGMI效应的夹具，其特征在于，所述安装孔中设置有可沿底板(1)长边平行方向滑动的滑动装置，两组夹板的两端与对应的滑动装置固定连接，两组夹板通过所述滑动装置在安装孔中实现沿平行于底板(1)长边的滑动。
4.根据权利要求2或3所述的用于获取AGMI效应的夹具，其特征在于，所述每组夹板均包括一个上夹板(6)和一个下夹板(5)，所述上夹板(6)通过可拆卸的旋转螺丝(7)安装在下夹板(5)上，下夹板(5)的两端位于对应的安装孔中。
5.根据权利要求2所述的用于获取AGMI效应的夹具，其特征在于，所述上夹板(6)和下夹板(5)上均涂覆有铜板。
6.根据权利要求4所述的用于获取AGMI效应的夹具，其特征在于，所述滑轮(2)与牵引线(4)的接触点与下夹板(5)的上表面处于同一水平面。
7.一种基于权利要求1至6任一项所述的用于获取AGMI效应的夹具实现获取AGMI效应的方法，其特征在于，所述方法是通过以下步骤实现的：
S1、将非晶材料(8)按照一定的顺序分为N个点，每两个相邻的点之间为一段；
S2、通过夹板分别夹紧非晶材料(8)两端的两段，并对两端的两段通以大电流进行退火；
S3、通过夹板夹紧非晶材料(8)的中间段，并对中间段通以小电流进行退火。
8.根据权利要求7所述的基于用于获取AGMI效应的夹具实现获取AGMI效应的方法，其特征在于，非晶材料(8)两端的两段进行退火时通过的电流密度为40A/mm2。
9.根据权利要求7所述的基于用于获取AGMI效应的夹具实现获取AGMI效应的方法，其特征在于，非晶材料(8)中间段进行退火时通过的电流密度为30A/mm2。
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