CN106091006A - 一种自动化装配的电子点火器 - Google Patents

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朱人海
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ZHEJIANG JIAODIAN SMOKING PARAPHERNALIA CO Ltd
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    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
    • F23Q7/00—Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs
    • F23Q7/14—Portable igniters
    • F23Q7/16—Portable igniters with built-in battery

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  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种自动化装配的电子点火器，包括塑料内壳(6)、金属管材外壳(4)、机芯组件、滑盖(8)和上盖(1)，机芯组件包括线路板(3)和与线路板(3)电连接的电池(5)、发热片(2)，滑盖(8)上设有推钮(15)、触碰开关的凸块和左右对称的定位点(11)，线路板(3)和滑盖(8)的两侧分别卡接在塑料内壳(6)内设置的线路板导向槽(9)和滑盖导向槽(10)内，塑料内壳(6)的两侧内壁均设置有卡置左右定位点(11)的定位点避空槽(14)和定位槽(13)，上盖(1)与塑料内壳(6)卡扣连接。本发明的有益效果：可自动化组装，节省人力资源，提升了生产效率，降低装配成本。

Description

一种自动化装配的电子点火器
技术领域
本发明涉及家居生活领域中的一种电子点火装置，特别涉及一种自动化装配的电子点火器。
背景技术
电子点火器是日常生活中的必需品，市面上有各种形式的电子点火器。但现有电子点火器由于各部件的设计上存在的缺陷，如几何形状不规则、不对称等，无法实现自动化组装，只能通过传统的纯手工装配，浪费人力物力，生产效率低，装配成本高。
发明内容
针对现有电子点火器的缺陷和现实需要，本发明提供一种自动化装配的电子点火器。
为了实现上述目的，本发明所采取的措施：
一种自动化装配的电子点火器，包括塑料内壳、金属管材外壳、机芯组件、滑盖和上盖，金属管材外壳套接在塑料内壳外部，机芯组件包括线路板和与线路板电连接的电池、发热片，滑盖的左右两侧设有对称的定位点，滑盖与线路板上开关对应的位置处设有触碰开关的凸块，滑盖的外侧表面设有符合人体工程学的推钮，塑料内壳和金属管材外壳的顶端均设有用于装配滑盖的开口，塑料内壳的内部设有左右对称的线路板导向槽和滑盖导向槽，线路板和滑盖的两侧分别卡接在线路板导向槽和滑盖导向槽内，塑料内壳的两侧内壁均设置有卡置左右定位点的定位点避空槽和定位槽，塑料内壳的顶端设有左右对称的锁扣孔，上盖的下侧设有两个与锁扣孔匹配连接的锁扣；
所述电池为带充电功能的锂电池，塑料内壳的底端设置有与电池电连接的充电口；
所述推钮上设置有增加摩擦的花纹。
本发明的有益效果：各部件采用适用于机械自动化组装的结构，便于自动化组装，解决了本行业本类产品传统的纯手工装配操作存在的缺陷，节省了大量的人力资源，提升了生产效率，降低了装配成本。
附图说明
图1本发明的结构示意图；
图2本发明的截面图；
图3本发明的立面剖视图；
图4本发明中塑料内壳与滑盖的连接结构示意图。
图中：1、上盖；2、发热片；3、线路板；4、金属管材外壳；5、电池；6、塑料内壳；7、锁扣；8、滑盖；9、线路板导向槽；10、滑盖导向槽；11、定位点；12、锁扣孔；13、定位槽；14、定位点避空槽；15、推钮。
具体实施方式
为克服现有电子点火器的缺陷，满足现实需要，设计一种自动化装配的电子点火器(如图1～图4)，包括塑料内壳6、金属管材外壳4、机芯组件、滑盖8和上盖1，金属管材外壳4套接在塑料内壳6外部，机芯组件包括线路板3和与线路板3电连接的电池5、发热片2，滑盖8的左右两侧设有对称的定位点11，滑盖8与线路板3上开关对应的位置处设有触碰开关的凸块，滑盖8的外侧表面设有符合人体工程学的推钮15，塑料内壳6和金属管材外壳4的顶端均设有用于装配滑盖8的开口，塑料内壳6的内部设有左右对称的线路板导向槽9和滑盖导向槽10，线路板3和滑盖8的两侧分别卡接在线路板导向槽9和滑盖导向槽10内，塑料内壳6的两侧内壁均设置有卡置左右定位点11的定位点避空槽14和定位槽13，塑料内壳6的顶端设有左右对称的锁扣孔12，上盖1的下侧设有两个与锁扣孔12匹配连接的锁扣7；所述电池5为带充电功能的锂电池，塑料内壳6的底端设置有与电池5电连接的充电口；所述推钮15上设置有增加摩擦的花纹。
组装过程中，首先将金属管材外壳4套接在塑料内壳6外，然后将机芯组件卡接置在塑料内壳6内的线路板导向槽9内，再将滑盖8卡置在塑料内壳6内的滑盖导向槽10内，最后压下金属管材外壳4、机芯组件和滑盖8，并将上盖1压进塑料内壳6内，通过锁扣7与锁扣孔12匹配连接，固定卡紧。
使用过程中，通过推钮15向下推压滑盖8，定位点11在定位点避空槽14向下滑动，滑盖8上的凸块触碰到开关，电路接通，发热片2在电池5的供电下点火；点火完毕后，向上推动滑盖8直到定位点11与定位槽13配合连接，滑盖8上的凸块与开关分离，电路断开。
本发明的有益效果：各部件采用适用于机械自动化组装的结构，便于自动化组装，解决了本行业本类产品传统的纯手工装配操作存在的缺陷，节省了大量的人力资源，提升了生产效率，降低了装配成本。
本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种自动化装配的电子点火器，包括塑料内壳(6)、金属管材外壳(4)、机芯组件、滑盖(8)和上盖(1)，金属管材外壳(4)套接在塑料内壳(6)外部，其特征在于，机芯组件包括线路板(3)和与线路板(3)电连接的电池(5)、发热片(2)，滑盖(8)的左右两侧设有对称的定位点(11)，滑盖(8)与线路板(3)上开关对应的位置处设有触碰开关的凸块，滑盖(8)的外侧表面设有符合人体工程学的推钮(15)，塑料内壳(6)和金属管材外壳(4)的顶端均设有用于装配滑盖(8)的开口，塑料内壳(6)的内部设有左右对称的线路板导向槽(9)和滑盖导向槽(10)，线路板(3)和滑盖(8)的两侧分别卡接在线路板导向槽(9)和滑盖导向槽(10)内，塑料内壳(6)的两侧内壁均设置有卡置左右定位点(11)的定位点避空槽(14)和定位槽(13)，塑料内壳(6)的顶端设有左右对称的锁扣孔(12)，上盖(1)的下侧设有两个与锁扣孔(12)匹配连接的锁扣(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化装配的电子点火器，其特征在于，所述电池(5)为带充电功能的锂电池，塑料内壳(6)的底端设置有与电池(5)电连接的充电口。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动化装配的电子点火器，其特征在于，所述推钮(15)上设置有增加摩擦的花纹。
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