CN106090997B - 进气调节装置及具有其的壁挂炉 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种进气调节装置及具有其的壁挂炉。该进气调节装置包括：调节组件，设置在给排气管与主机的连接处，用于调节给排气管的进气流道的过流面积；流量检测装置，设置在给排气管内，用于检测给排气管的实时进气流量；控制器，分别与调节组件和流量检测装置连接，用于将实时进气流量与预设进气流量进行比较，并根据比较结果控制调节组件调节进气流道的过流面积以调节进气流量。应用本发明技术方案的进气调节装置，实现了根据进气流量的具体值对进气流量进行灵活调节的目的，解决了现有技术中的限流环无法根据进气量的变化灵活对进气量进行调节导致壁挂炉机组工作效率较低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及壁挂炉技术领域，具体而言，涉及一种进气调节装置及具有其的壁挂炉。
背景技术
随着壁挂炉行业的发展，壁挂炉市场日渐扩大，使用领域也越来越广。用户在安装壁挂炉时，由于使用环境的不同从而需要使用长度不一致的给排气管，而给排气管的长度会直接影响到壁挂炉机组的进气量。当给排气管长度加长时，给排气管截面积不变的前提下，会导致机组进气量减少；当给排气管长度减短时，给排气管截面积不变的前提下，会导致机组进气量增加。进气量过小时，会使机组燃烧不充分，降低机组能效；而进气量过大时，会使机组内部的空气流速增大，过快带走热量，降低换热效率。
为了实现对进气量的调节，现有技术中生产厂商会根据给排气管的长度加装相应的限流环对进气量进行调节，现有的限流环为固定式，即在长度较长的给排气管上加装限流较小的限流环，而在长度较短的给排气管上加装限流较大的限流环。
而用户在实际安装使用壁挂炉时会根据使用环境加长或缩短给排气管，导致固定式限流环无法灵活对进气量进行调节，从而使壁挂炉机组工作效率的大大降低。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种进气调节装置及具有其的壁挂炉，以至少解决现有技术中的限流环无法根据进气量的变化灵活对进气量进行调节导致壁挂炉机组工作效率较低的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种进气调节装置，包括：调节组件，设置在给排气管与主机的连接处，用于调节给排气管的进气流道的过流面积；流量检测装置，设置在给排气管内，用于检测给排气管的实时进气流量；控制器，分别与调节组件和流量检测装置连接，用于将实时进气流量与预设进气流量进行比较，并根据比较结果控制调节组件调节进气流道的过流面积以调节进气流量。
进一步地，调节组件包括：限流板，设置在给排气管上，限流板上具有导气孔；调节板，活动设置在导气孔上，用于调节导气孔的过流面积；驱动装置，分别与控制器和调节板连接，用于根据控制器的控制指令驱动调节板在导气孔上的移动。
进一步地，导气孔包括：主导气孔和多个辅助导气孔；其中，调节板活动设置在辅助导气孔上。
进一步地，主导气孔开设在限流板的中心部位，多个辅助导气孔环绕主导气孔设置。
进一步地，调节板具有多个，各调节板相互连接。
进一步地，进气调节装置还包括：多个基座板，各基座板环绕主导气孔设置并与多个调节板一一对应地配合；各调节板可滑动地设置在对应的基座板上并具有与基座板重合的第一位置以及滑动至相邻的两个基座板之间将相邻的两个基座板之间的辅助导气孔进行遮挡的第二位置。
进一步地，多个调节板沿限流板的周向均匀设置，多个基座板沿限流板的周向均匀设置。
进一步地，基座板上设置有弧形滑槽，调节板上具有与弧形滑槽相匹配的滑动柱，滑动柱嵌入弧形滑槽中使调节板相对于基座板滑动。
进一步地，各个调节板之间通过齿条连接，其中，驱动装置为电机，电机的输出轴上连接有与齿条匹配的齿轮，齿轮与其中一根齿条啮合驱动各个调节板移动。
根据本发明的另一个方面，提供了一种壁挂炉，包括：进气调节装置、给排气管和主机，进气调节装置为上述内容的进气调节装置，进气调节装置的调节组件设置在给排气管和主机的连接处，进气调节装置的流量检测装置设置在给排气管内。
应用本发明技术方案的进气调节装置，通过在壁挂炉的给排气管与主机的连接处设置调节组件和流量检测装置以及与调节组件和流量检测装置分别连接的控制器，流量检测装置检测给排气管的实时进气流量，控制器中预存有给排气管的预设进气流量，控制器将给排气管的实时进气流量与给排气管的预设进气流量进行比较，并根据比较结果控制调节组件调节给排气管的进气流道的过流面积从而达到根据进气流量的具体值对进气流量进行灵活调节的目的，解决了现有技术中的限流环无法根据进气量的变化灵活对进气量进行调节导致壁挂炉机组工作效率较低的问题。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明实施例可选的一种进气调节装置的结构框图；
图2是根据本发明实施例可选的一种进气调节装置的调节组件在的安装结构示意图；
图3是根据本发明实施例可选的一种进气调节装置的调节组件的结构示意图；以及
图4是根据本发明实施例可选的一种进气调节装置的调节组件的爆炸结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、调节组件；11、限流板；12、导气孔；121、主导气孔；122、辅助导气孔；13、调节板；14、驱动装置；15、基座板；16、齿条；17、齿轮；20、流量检测装置；30、控制器；40、给排气管；50、主机。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
根据本发明实施例的进气调节装置，如图1和图2所示，包括：调节组件10、流量检测装置20和控制器30，调节组件10设置在给排气管40与主机50的连接处，用于调节给排气管40的进气流道的过流面积；流量检测装置20设置在给排气管40内，用于检测给排气管40的实时进气流量；控制器30分别与调节组件10和流量检测装置20连接，用于将实时进气流量与预设进气流量进行比较，并根据比较结果控制调节组件10调节进气流道的过流面积以调节进气流量。
应用本发明技术方案的进气调节装置，通过在壁挂炉的给排气管40与主机50的连接处设置调节组件10和流量检测装置20以及与调节组件10和流量检测装置20分别连接的控制器30，流量检测装置20检测给排气管40的实时进气流量，控制器30中预存有给排气管40的预设进气流量，控制器30将给排气管40的实时进气流量与给排气管40的预设进气流量进行比较，并根据比较结果控制调节组件10调节给排气管40的进气流道的过流面积从而达到根据进气流量的具体值对进气流量进行灵活调节的目的，解决了现有技术中的限流环无法根据进气量的变化灵活对进气量进行调节导致壁挂炉机组工作效率较低的问题。
具体实施时，如图3和图4所示，调节组件10包括：限流板11、调节板13和驱动装置14，限流板11为圆环形且其外径与给排气管40的内径相同，限流板11沿给排气管40的横截面方向设置在给排气管40内，限流板11上具有导气孔12，驱动装置14分别与控制器30和调节板13连接，用于根据控制器30的控制指令驱动调节板13在导气孔12上的移动，从而对导气孔12的局部进行遮挡以调节导气孔12的过流面积，从而对气流大小进行调节。
导气孔12包括主导气孔121和多个辅助导气孔122，位于限流板11的中心的镂空孔形成主导气孔121，多个辅助导气孔122环绕主导气孔121设置。主导气孔121为气流流动的主要通道，辅助导气孔122主要对气流的大小进行微调，因此，调节板13活动设置在辅助导气孔122上，通过对辅助导气孔122进行遮挡从而调节辅助导气孔122的过流面积，实现对气流大小的调节。当然，限流板11上也可以不设置辅助导气孔122，调节板13直接设置在主导气孔121上对主导气孔121的过流面积进行调节实现对气流大小的调节，具体不再赘述。
为了更精确且更灵敏地对给排气管40的气流大小进行调节，调节板13具有多个，多个调节板13沿限流板11的周向均匀设置且各调节板13之间相互连接，从而在能够使多个调节板13整体在辅助导气孔122上同时滑动。
在每个调节板13的下方对应设置有一个基座板15，各基座板15环绕主导气孔121均匀设置并与多个调节板13一一对应地配合，如图4所示，每个基座板15上设置有一条弧形滑槽，调节板13上具有与弧形滑槽相匹配的滑动柱，滑动柱嵌入弧形滑槽中使调节板13相对于基座板15滑动。
各调节板13与其相对应的基座板15重合时位于第一位置，各调节板13滑动至相邻的两个基座板15之间时处于第二位置，通过在第一位置和第二位置之间的滑动从而将相邻的两个基座板15之间的辅助导气孔122部分遮挡对辅助导气孔122的过流面积进行调节。
各个调节板13之间通过齿条16连接，齿条16为弧形，驱动装置14为电机，电机的输出轴上连接有与齿条16匹配的齿轮17，齿轮17与其中一根齿条16啮合驱动各个调节板13移动。通过设置多根齿条16能够便于电机在不同的位置安装均可以通过齿条16驱动调节板13运动。
根据本发明的另一个实施例，提供了一种壁挂炉，包括：进气调节装置、给排气管40和主机50，该进气调节装置为上述实施例的进气调节装置。进气调节装置的调节组件10设置在给排气管40和主机50的连接处，进气调节装置的流量检测装置20设置在给排气管40内。应用上述实施例的进气调节装置的壁挂炉，通过在壁挂炉的给排气管40与主机50的连接处设置调节组件10和流量检测装置20以及与调节组件10和流量检测装置20分别连接的控制器30，流量检测装置20检测给排气管40的实时进气流量，控制器30中预存有给排气管40的预设进气流量，控制器30将给排气管40的实时进气流量与给排气管40的预设进气流量进行比较，并根据比较结果控制调节组件10调节给排气管40的进气流道的过流面积从而达到根据进气流量的具体值对进气流量进行灵活调节的目的，解决了现有技术中的限流环无法根据进气量的变化灵活对进气量进行调节导致壁挂炉机组工作效率较低的问题。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种进气调节装置，其特征在于，包括：
调节组件(10)，设置在给排气管(40)与主机(50)的连接处，用于调节所述给排气管(40)的进气流道的过流面积；
流量检测装置(20)，设置在所述给排气管(40)内，用于检测所述给排气管(40)的实时进气流量；
控制器(30)，分别与所述调节组件(10)和所述流量检测装置(20)连接，用于将所述实时进气流量与预设进气流量进行比较，并根据比较结果控制所述调节组件(10)调节所述进气流道的所述过流面积以调节进气流量；
所述调节组件(10)包括：限流板(11)，设置在所述给排气管(40)上，所述限流板(11)上具有导气孔(12)；调节板(13)，活动设置在所述导气孔(12)上，用于调节所述导气孔(12)的过流面积；
其中，所述调节板(13)具有多个，所述进气调节装置还包括多个基座板(15)，多个所述基座板(15)与多个所述调节板(13)一一对应地配合，所述调节板(13)可滑动地设置在对应的所述基座板(15)上并具有与所述基座板(15)重合的第一位置以及滑动至相邻的两个所述基座板(15)之间的第二位置，以调节所述导气孔(12)的过流面积；
各个所述调节板(13)之间通过齿条(16)连接。
2.根据权利要求1所述的进气调节装置，其特征在于，所述调节组件(10)包括：
驱动装置(14)，分别与所述控制器(30)和所述调节板(13)连接，用于根据所述控制器(30)的控制指令驱动所述调节板(13)在所述导气孔(12)上的移动。
3.根据权利要求2所述的进气调节装置，其特征在于，所述导气孔(12)包括：
主导气孔(121)和多个辅助导气孔(122)；
其中，所述调节板(13)活动设置在所述辅助导气孔(122)上。
4.根据权利要求3所述的进气调节装置，其特征在于，所述主导气孔(121)开设在所述限流板(11)的中心部位，多个所述辅助导气孔(122)环绕所述主导气孔(121)设置。
5.根据权利要求4所述的进气调节装置，其特征在于，各所述基座板(15)环绕所述主导气孔(121)设置；各所述调节板(13)处于所述第二位置时，所述调节板(13)滑动至相邻的两个所述基座板(15)之间以将相邻的两个所述基座板(15)之间的所述辅助导气孔(122)进行遮挡。
6.根据权利要求5所述的进气调节装置，其特征在于，多个所述调节板(13)沿所述限流板(11)的周向均匀设置，多个所述基座板(15)沿所述限流板(11)的周向均匀设置。
7.根据权利要求5所述的进气调节装置，其特征在于，所述基座板(15)上设置有弧形滑槽，所述调节板(13)上具有与所述弧形滑槽相匹配的滑动柱，所述滑动柱嵌入所述弧形滑槽中使所述调节板(13)相对于所述基座板(15)滑动。
8.根据权利要求2所述的进气调节装置，其特征在于，所述驱动装置(14)为电机，所述电机的输出轴上连接有与所述齿条(16)匹配的齿轮(17)，所述齿轮(17)与其中一根齿条(16)啮合驱动各个所述调节板(13)移动。
9.一种壁挂炉，包括：进气调节装置、给排气管(40)和主机(50)，其特征在于，所述进气调节装置为权利要求1至8中任一项所述的进气调节装置，所述进气调节装置的调节组件(10)设置在所述给排气管(40)和所述主机(50)的连接处，所述进气调节装置的流量检测装置(20)设置在所述给排气管(40)内。
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