CN106090931A - 一种生活垃圾热解处理系统及处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生活垃圾热解处理系统，包括垃圾存储仓、粉碎机、提升管道和冷凝器，还包括热解炉，垃圾存储仓的入口处安装有粉碎机，垃圾存储仓的出口与提升管道连接，所述热解炉包括干燥室、热解室和燃烧室，提升管道的出口与干燥室连接，干燥室底部安装有振动电机，热解室位于干燥室的下方且干燥室的出口套装在热解室入口内，燃烧室位于热解室的下方，燃烧室与热解室之间还设有隔断框，所述热解室的上方开有热解气通口，热解气通口通过管道经除尘室与冷凝器连接。

Description

一种生活垃圾热解处理系统及处理方法
技术领域
本发明涉及环保设备领域，具体来讲是一种生活垃圾热解处理系统及处理方法。
背景技术
现有的生活垃圾处理方法有填埋法、堆肥法、生物化学法、焚烧法和热解法，其中填埋法、堆肥法和焚烧法是现在较为常见的处理方法，但是这几类的处理方法容易造成二次污染，热解法是将垃圾在无氧或缺氧的条件下对含有高热值的可燃垃圾进行分解，垃圾热解过程中会产生大量的可燃气体，再分解的过程中会产生大量的燃气，可实现垃圾的转换。
但是由于垃圾热解的技术不成熟，垃圾热解的过程中产生的燃气成分较为复杂，直接燃烧的方法未能使燃气充分燃烧，造成燃烧效果差，燃料的利用率低的问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的发明目的是提供了一种燃烧效果好、燃料利用率高的生活垃圾热解处理系统及处理方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种生活垃圾热解处理系统，包括垃圾存储仓、粉碎机、提升管道和冷凝器，还包括热解炉，垃圾存储仓的入口处安装有粉碎机，垃圾存储仓的出口与提升管道连接，所述热解炉包括干燥室、热解室和燃烧室，提升管道的出口与干燥室连接，干燥室底部安装有振动电机，热解室位于干燥室的下方且干燥室的出口套装在热解室入口内，燃烧室位于热解室的下方，燃烧室与热解室之间还设有隔断框，所述热解室的上方开有热解气通口，热解气通口通过管道经除尘室与冷凝器连接。
所述干燥室内部倾斜安装有多层隔板，用于提高垃圾的干燥效率。
所述冷凝器设有两个燃气出口，燃气出口安装有燃气阀，一个燃气出口通过燃气管道连接燃烧室，另一个燃气出口连接燃气储备系统。
一种生活垃圾热解处理系统的处理方法，按照以下步骤操作：
步骤一：垃圾回收及垃圾粉碎；
步骤二：提升管道传送粉碎后的垃圾进入干燥室；
步骤三：垃圾进入干燥室后，利用燃烧室上升烟气的余热进行加热干燥，干燥后的垃圾在振动电机的作用下掉落至热解室，热解室内温度的是500~600℃，其分解后产生的可燃气体从热解气通口排出，进入除尘室；
步骤四：经过除尘净化的热解气进入冷凝器，在冷凝器中冷却和分离，分离后的一部分燃气作为燃料向系统外输出，另一部分燃气流回至燃烧室辅助燃烧；
步骤五：垃圾中的水分从热解炉顶部的烟气口排出，热解室底部不能分解的无机物质从炉渣出口排出热解室。
本发明具有的有益效果：本发明的干燥室利用余热进行初次烘干，提高了资源的利用效率，同时本发明结构紧凑，占地面积少，回收效率高，二次污染小，中和经济效益好，分解出的燃料一部分回流至燃烧室再次作为燃料使用，减少了资源的浪费。
附图说明
以下结合附图所示实施例的具体实施方式，对本发明的上述内容再作进一步的详细说明。
图1为本发明结构图；
图2为本发明内部结构图。
图中标记：1-垃圾存储仓、11-粉碎机、12-提升管道、2-热解炉、21-干燥室、211-隔板、212-振动电机、22-热解室、221-热解气通口、23-燃烧室、231-隔断框、24-烟气口、3-除尘室、4-冷凝器、41-燃气管道。
具体实施方式
如图1、2所示，本发明包括垃圾存储仓1、热解炉2、除尘室3和冷凝器4，垃圾存储仓1的入口处安装有粉碎机11，垃圾存储仓1的出口与提升管道12连接，所述热解炉2包括干燥室21、热解室22和燃烧室23，提升管道12的出口位于干燥室21的上方，干燥室21内部倾斜安装有多层隔板211，其底部安装有振动电机212，热解室22位于干燥室21的下方且干燥室21的出口套装在热解室22入口内，燃烧室23位于热解室22的下方，燃烧室23与热解室22之间还设有隔断框231，所述热解室22的上方开有热解气通口221，热解气通口221通过管道经除尘室3与冷凝器4连接。
所述冷凝器4设有两个燃气出口，燃气出口安装有燃气阀，一个燃气出口通过燃气管道41连接燃烧室23，另一个燃气出口连接燃气储备系统。
本发明的处理方法是：
步骤一：将各居民楼的垃圾回收到垃圾存储仓1，垃圾存储仓内1的粉碎机11将垃圾粉碎；
步骤二：提升管道12将粉碎后的垃圾传送至干燥室21；
步骤三：垃圾进入干燥室21后，在振动电机212的作用下，垃圾在干燥室21的隔板211上依次向下层掉落，在掉落的过程中与燃烧室23上升烟气的余热进行升温干燥，干燥后的垃圾在振动电机212的作用下从干燥室21的出口掉落至热解室22，热解室22内部的温度为500~600℃，其分解后产生的可燃气体从顶部的热解气通口221传出，进入除尘室3；
步骤四：经过除尘净化的热解气进入冷凝器4，在冷凝器4中冷却和分离，分离后的一部分燃气作为燃料向系统外输出，另一部分燃气流回到燃烧室23辅助燃烧；
步骤五：垃圾中的水分从热解炉顶部的烟气口24排出，热解室22中不能分解的无机物质从炉渣出口排出热解室22。
本发明所举实施方式或者实施例对本发明目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所举实施方式或者实施例仅为本发明内容的优选实施方式而已，并不用以限制本发明内容，凡在本发明目的的精神和原则之内对本发明内容所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明目的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种生活垃圾热解处理系统，包括垃圾存储仓、粉碎机、提升管道和冷凝器，其特征在于：还包括热解炉，垃圾存储仓的入口处安装有粉碎机，垃圾存储仓的出口与提升管道连接，所述热解炉包括干燥室、热解室和燃烧室，提升管道的出口与干燥室连接，干燥室底部安装有振动电机，热解室位于干燥室的下方且干燥室的出口套装在热解室入口内，燃烧室位于热解室的下方，燃烧室与热解室之间还设有隔断框，所述热解室的上方开有热解气通口，热解气通口通过管道经除尘室与冷凝器连接。
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾热解处理系统及处理方法，其特征在于：所述干燥室内部倾斜安装有多层隔板，用于提高垃圾的干燥效率。
3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾热解处理系统及处理方法，其特征在于：所述冷凝器设有两个燃气出口，燃气出口安装有燃气阀，一个燃气出口通过燃气管道连接燃烧室，另一个燃气出口连接燃气储备系统。
4.一种生活垃圾热解处理系统的处理方法，其特征在于按照以下步骤操作：
步骤一：垃圾回收及垃圾粉碎；
步骤二：提升管道传送粉碎后的垃圾进入干燥室；
步骤三：垃圾进入干燥室后，利用燃烧室上升烟气的余热进行加热干燥，干燥后的垃圾在振动电机的作用下掉落至热解室，热解室内温度的是500~600℃，其分解后产生的可燃气体从热解气通口排出，进入除尘室；
步骤四：经过除尘净化的热解气进入冷凝器，在冷凝器中冷却和分离，分离后的一部分燃气作为燃料向系统外输出，另一部分燃气流回至燃烧室辅助燃烧；
步骤五：垃圾中的水分从热解炉顶部的烟气口排出，热解室底部不能分解的无机物质从炉渣出口排出热解室。
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