CN106089267A - 挖掘机辅助钢拱架安装工艺 - Google Patents

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迟立新
周硕
李祯
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CCCC First Harbor Engineering Co Ltd
No 4 Engineering Co Ltd of CCCC First Harbor Engineering Co Ltd
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CCCC First Harbor Engineering Co Ltd
No 4 Engineering Co Ltd of CCCC First Harbor Engineering Co Ltd
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/40—Devices or apparatus specially adapted for handling or placing units of linings or supporting units for tunnels or galleries
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/14—Lining predominantly with metal
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Abstract

本发明公开了挖掘机辅助钢拱架安装工艺，操作步骤为：首先用钢板焊接成一段槽钢，形成一个卡槽，用螺栓把卡槽和挖掘机背斗栓接固定到一起，然后在隧道内地面上，把各节钢拱架拼装成整体，把拼装好的钢拱架的拱部放到背斗的卡槽里，把钢拱架整体竖立起来，通过挖掘机调整，把钢拱架放到事先确定的相应位置，最后把钢拱架用锁脚锚杆进行固定，同时用纵向连接筋与相邻钢拱架进行连接即可。本发明对挖掘机改装，在背斗上固定卡槽，再对拼装好的钢拱架进行整体吊装，合理利用了施工现场的资源，极大地提高了生产效率，保障了施工质量，把工人从繁重的体力劳动中解放出来，也确保了安全。

Description

挖掘机辅助钢拱架安装工艺
技术领域
本发明涉及一种隧道施工技术领域，尤其涉及挖掘机辅助钢拱架安装工艺。
背景技术
目前国内复合式衬砌隧道的设计中，钢拱架比较经常采用，它适用于对软弱围岩的强支护。在正常施工中，一般是按照隧道轮廓，把钢拱架分成几个单位，运至现场人工进行分节拼装，组成一个整体的拱架。因为钢拱架较重，全靠人力施工劳动量很大，耗时费力，而且比较危险，若使用专业的拱架安装设备，造价比较昂贵，会增加工程的成本。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供挖掘机辅助钢拱架安装工艺，利用改装的挖掘机进行钢拱架的整体吊装，提高生产效率，保证施工安全。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：挖掘机辅助钢拱架安装工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：
(1)、用钢板焊接成一段槽钢，形成一个卡槽；
(2)、卡槽加工完成后，在卡槽的腹板上钻孔，同时也在挖掘机的背斗上打孔，卡槽腹板上的孔和挖掘机背斗上的孔对应，然后用螺栓把卡槽和挖掘机背斗栓接固定到一起；
(3)、在隧道内地面上，人工把各节钢拱架拼装成整体；
(4)、把拼装好的钢拱架的拱部放到挖掘机的背斗上的卡槽里，然后启动挖掘机斗缓慢提升，把钢拱架整体竖立起来；
(5)、通过挖掘机进行上下左右调整，同时由人工配合，按照测量员用仪器测量的结果，把钢拱架放到事先确定的相应位置；
(6)、把钢拱架用锁脚锚杆进行固定，同时用纵向连接筋与相邻钢拱架进行连接，确保稳固，则钢拱架安装施工完毕。
作为优选，所述步骤(1)中的卡槽的尺寸为：长1.1m，宽0.2m，高0.25m。
作为优选，所述步骤(2)中卡槽腹板和挖掘机背斗上各有三个孔，通过三套螺栓进行紧固。
本发明的有益效果是：本发明对挖掘机改装，在背斗上固定卡槽，再对拼装好的钢拱架进行整体吊装，合理利用了施工现场的资源，极大地提高了生产效率，保障了施工质量，把工人从繁重的体力劳动中解放出来，也确保了安全。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
挖掘机辅助钢拱架安装工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：
(1)、用厚度为16mm钢板焊接成一段槽钢，形成一个卡槽，卡槽的尺寸为：长1.1m，宽0.2m，高0.25m；
(2)、卡槽加工完成后，在卡槽的腹板上钻三个孔，同时也在挖掘机的背斗上面打三个孔，卡槽腹板上的孔和挖掘机背斗上的孔对应，然后用三套螺栓把卡槽和挖掘机背斗栓接固定到一起；
(3)、在隧道内地面上，人工把各节钢拱架拼装成整体；
(4)、把拼装好的钢拱架的拱部放到挖掘机的背斗的卡槽里，然后启动挖掘机斗缓慢提升，把钢拱架整体竖立起来；
(5)、通过挖掘机进行上下左右调整，同时由3～4名人工配合，按照测量员用仪器测量的结果，把钢拱架放到事先确定的相应位置；
(6)、把钢拱架用锁脚锚杆进行固定，同时用纵向连接筋与相邻钢拱架进行连接，确保稳固，则钢拱架安装施工完毕。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.挖掘机辅助钢拱架安装工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：
(1)、用钢板焊接成一段槽钢，形成一个卡槽；
(2)、卡槽加工完成后，在卡槽的腹板上钻孔，同时也在挖掘机的背斗上打孔，卡槽腹板上的孔和挖掘机背斗上的孔对应，然后用螺栓把卡槽和挖掘机背斗栓接固定到一起；
(3)、在隧道内地面上，人工把各节钢拱架拼装成整体；
(4)、把拼装好的钢拱架的拱部放到挖掘机的背斗上的卡槽里，然后启动挖掘机斗缓慢提升，把钢拱架整体竖立起来；
(5)、通过挖掘机进行上下左右调整，同时由人工配合，按照测量员用仪器测量的结果，把钢拱架放到事先确定的相应位置；
(6)、把钢拱架用锁脚锚杆进行固定，同时用纵向连接筋与相邻钢拱架进行连接，确保稳固，则钢拱架安装施工完毕。
2.根据权利要求1所述的挖掘机辅助钢拱架安装工艺，其特征在于，所述步骤(1)中的卡槽的尺寸为：长1.1m，宽0.2m，高0.25m。
3.根据权利要求1所述的挖掘机辅助钢拱架安装工艺，其特征在于，所述步骤(2)中卡槽腹板和挖掘机背斗上各有三个孔，通过三套螺栓进行紧固。
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