CN1060888A - 单体液压支柱空心轴类件的修复方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及煤矿井下支护设备单体液压支柱空
心轴类件的修复方法及设备。因锈蚀或磕碰，使单体
液压支柱活柱体，活塞或底座外表面产生凹坑，影响
支柱使用，通过挤胀上述工件内径，使其外径增大，从
而增加了加工量，车去多余部分达原设计尺寸，从而
去掉了外表面的凹坑，完成修复，采用这种修复方法
的设备，由电机、油泵、操纵阀和动力油缸组成的动力
装置，带有胀刀的拉杆与油缸的活塞连接，胀刀通过
工件内径，使外径增大，加工掉多余量，去掉凹坑，完
成修复。
Description
本发明涉及煤矿支护设备修理领域，具体说是单体液压支柱空心轴类件的修复方法及设备。
在现有技术中，单体液压支柱空心轴类件主要有活柱体，活塞和底座，其修复方法和设备是按照中国煤炭工业管理协会（90）中煤生机25号文件颁发的《单体液压支柱大修检验 标准》中“外注式单体液压支柱主要零件修复工艺及修复质量标准”的规定，在活柱、活塞和底座外表面上由于锈蚀或磕崩而产生的凹坑进行堆焊，其焊接设备为电焊机，堆焊的厚度2-3mm，然后采用车床车削到小于或等于原设计尺寸，对于锈蚀和变形严重的活柱，只好改制，如长改短，粗改细，上述现有技术中，其不足之处在于，锈蚀严重的件，堆焊面积大，成本高且费时费力，只好改制，即报废了一些活柱，又浪费了大量优质钢材，修复率低，效率也低。
本发明的目的在于提供一种现有修复方法和设备所不能解决的最新方法和设备，即专修锈蚀严重和变形的单体液压支柱空心轴类件的修复方法及设备。
本发明的技术解决方案是这样实现的：单体液压支柱空心轴类件的修复方法是通过涨大空心轴类件内径，使空心轴类件外表面各部位直径增大，从而产生了工件外表所需的加工量，然后把轴类件外表面各部位加工到原设计尺寸。
一种使用单体液压支柱空心轴类件修复方法而专门设计的设备，由床头和床身两部分构成，床头内装有电机、油泵、操纵阍和动力油缸组成的液压动力装置，由床头伸出的活柱通过斜销连有一个拉杆，拉杆另一端安有一个涨刀，床身上部为带有至少两个以上隔墙的长槽结构，隔墙上有豁口，拉杆布置在床身长槽内。
本发明所产生的积极效果和优点是：能够修理锈蚀和变形较严重的单体液压支柱空心轴类件，具有较高的修复率和较低的修复成本，节约了大量的优质钢材，且修复设备结构简单，适应性强，效率高。
下面将结合附图对本发明作详细描述。
附图是单体液压支柱空心轴类件修复设备俯视结构简图。
参见附图，单体液压支柱空心轴类件修复设备，动力装置由电机（1）、油泵（2）、操纵阀（3）和动力油缸（4）组成，在油缸（4）内可移动的活柱（5）一端通过斜销（6）连有一个拉杆（7），拉杆（7）上有一个涨刀（8）。床身（9）上部为带有至少两个或两个以上隔墙（10）的长槽结构，隔墙（10）上开有缺少一边的半园孔（11），拉杆（7）布置在床身（9）长槽内。修理单体液压支柱活柱体时，卸下拉杆（7），放活柱体（12）于床身（9）上部的长槽内，从活柱体（12）后端伸入拉杆（7），并通过斜销（6）与活柱（5）连接，操作操纵阀（3），活柱（5）左移，涨刀与活柱体（12）内表面接触，并挤压工件（12）内表面，而工件（12）外表面随涨刀（8）移动而逐渐涨大，外径涨大范围在2-3mm，根据锈蚀情况和凹坑大小，可分多次拉涨，锈蚀严重的活柱体，则拉涨次数多些，需涨量也大，涨刀（8）可有多种规格，以适应不同程度的锈蚀工件，经拉涨的活柱体，需按原设计的零件图进行外表面加工，加工到原设计尺寸，重新投入使用，同理，采用本发明，也可实现单体液压支柱的活塞，底座的修复。
Claims (2)
1、一种单体液压支柱空心轴类件的修复方法，其特征在于通过涨大空心轴件内径，使空心轴类件外表面各部位直径增大，从而产生了空心轴类件外表面所需的加工量，然后把空心轴类件外表面部位加工到原设计尺寸。
2、一种使用权利要求1所述的方法而专门设计的单体液压支柱空心轴类件修复设备，其特征在于它由床头和床身两部分构成。床头内装有电机（1）、油泵（2）、操纵阀（3）和动力油缸（4）组成的液压动力装置，由油缸（4）伸出的活柱（5），通过斜销（6）连有一个拉杆（7），拉杆另一端安有一个涨刀（8），床身（9）上部为带有至少两个或两个以上隔墙（10）的长槽结构，隔墙（10）上开有豁口（11），拉杆（7）布置在床身（9）上部长槽内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91108618 CN1060888A (zh) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | 单体液压支柱空心轴类件的修复方法及设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91108618 CN1060888A (zh) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | 单体液压支柱空心轴类件的修复方法及设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1060888A true CN1060888A (zh) | 1992-05-06 |
Family
ID=4909380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 91108618 Pending CN1060888A (zh) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | 单体液压支柱空心轴类件的修复方法及设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1060888A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109623275A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-16 | 安徽中达液压机电再制造科技有限公司 | 一种液压支架立柱的再制造方法 |
| CN112536569A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-03-23 | 山东正昌煤矿机械有限公司 | 一种悬浮式矿用单体液压支柱的修复方法 |
-
1991
- 1991-08-28 CN CN 91108618 patent/CN1060888A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109623275A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-16 | 安徽中达液压机电再制造科技有限公司 | 一种液压支架立柱的再制造方法 |
| CN112536569A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-03-23 | 山东正昌煤矿机械有限公司 | 一种悬浮式矿用单体液压支柱的修复方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |