CN106087545A - 防霉变纸板及其制备方法 - Google Patents

防霉变纸板及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106087545A
CN106087545A CN201610442958.5A CN201610442958A CN106087545A CN 106087545 A CN106087545 A CN 106087545A CN 201610442958 A CN201610442958 A CN 201610442958A CN 106087545 A CN106087545 A CN 106087545A
Authority
CN
China
Prior art keywords
consumption
weight portion
preparation
cardboard
mildew
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610442958.5A
Other languages
English (en)
Inventor
解和锋
沐磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongling Feng Feng Color Printing Co Ltd
Original Assignee
Tongling Feng Feng Color Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongling Feng Feng Color Printing Co Ltd filed Critical Tongling Feng Feng Color Printing Co Ltd
Priority to CN201610442958.5A priority Critical patent/CN106087545A/zh
Publication of CN106087545A publication Critical patent/CN106087545A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/58—Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/52—Cellulose; Derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/60—Polyalkenylalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/64—Inorganic compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/36—Biocidal agents, e.g. fungicidal, bactericidal, insecticidal agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种防霉变纸板及其制备方法，其中，所述制备方法包括：1)将苯丙乳液、纳米二氧化钛、三氧化二铁、羧甲基纤维素、聚乙烯醇、滑石粉和水混合熔融后，制得混合物M1；2)将步骤1)中制得的混合物M1涂覆于纸板上，制得的防霉变纸板；其中，相对于100重量份的所述苯丙乳液，所述纳米二氧化钛的用量为0.5‑3重量份，所述三氧化二铁的用量为3‑8重量份，所述羧甲基纤维素的含量为3‑10重量份，所述聚乙烯醇的用量为1‑5重量份，所述滑石粉的用量为5‑20重量份，所述水的用量为10‑30重量份。通过上述设计，实现了能有效防霉变，大大降低制得的纸箱的使用成本，并降低保存成本的效果。

Description

防霉变纸板及其制备方法
技术领域
本发明涉及纸板的生产制备领域，具体地，涉及防霉变纸板及其制备方法。
背景技术
纸板作为纸箱的生产材料，其性质即大大影响制得的纸箱的性质，而纸箱在使用过程中，往往因其广泛的适用范围，使得其放置环境也较为广泛。而常规纸箱在储存及放置过程中，往往会受到周围环境的影响，尤其是在潮湿阴冷的环境下，纸箱放置较久则其极易发生霉变等问题，从而使得纸箱无法使用，进而造成较大的成本浪费。
因此，提供一种能有效防霉变，大大降低制得的纸箱的使用成本，并降低保存成本的防霉变纸板及其制备方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中常规纸箱在储存及放置过程中，往往会受到周围环境的影响，尤其是在潮湿阴冷的环境下，纸箱放置较久则其极易发生霉变等问题，从而使得纸箱无法使用，进而造成较大的成本浪费的问题，从而提供一种能有效防霉变，大大降低制得的纸箱的使用成本，并降低保存成本的防霉变纸板及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供了一种防霉变纸板的制备方法，其中，所述制备方法包括：
1)将苯丙乳液、纳米二氧化钛、三氧化二铁、羧甲基纤维素、聚乙烯醇、滑石粉和水混合熔融后，制得混合物M1；
2)将步骤1)中制得的混合物M1涂覆于纸板上，制得的防霉变纸板；其中，
相对于100重量份的所述苯丙乳液，所述纳米二氧化钛的用量为0.5-3重量份，所述三氧化二铁的用量为3-8重量份，所述羧甲基纤维素的含量为3-10重量份，所述聚乙烯醇的用量为1-5重量份，所述滑石粉的用量为5-20重量份，所述水的用量为10-30重量份。
本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的防霉变纸板。
通过上述技术方案，本发明将苯丙乳液、纳米二氧化钛、三氧化二铁、羧甲基纤维素、聚乙烯醇、滑石粉和水按照一定的比例混合后涂覆于纸板表面，从而使得涂覆有上述混合材料的纸板在保存中能有效防止霉变，大大降低其对保存环境的要求，降低使用成本。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种防霉变纸板的制备方法，其中，所述制备方法包括：
1)将苯丙乳液、纳米二氧化钛、三氧化二铁、羧甲基纤维素、聚乙烯醇、滑石粉和水混合熔融后，制得混合物M1；
2)将步骤1)中制得的混合物M1涂覆于纸板上，制得的防霉变纸板；其中，
相对于100重量份的所述苯丙乳液，所述纳米二氧化钛的用量为0.5-3重量份，所述三氧化二铁的用量为3-8重量份，所述羧甲基纤维素的含量为3-10重量份，所述聚乙烯醇的用量为1-5重量份，所述滑石粉的用量为5-20重量份，所述水的用量为10-30重量份。
上述设计通过将苯丙乳液、纳米二氧化钛、三氧化二铁、羧甲基纤维素、聚乙烯醇、滑石粉和水按照一定的比例混合后涂覆于纸板表面，从而使得涂覆有上述混合材料的纸板在保存中能有效防止霉变，大大降低其对保存环境的要求，降低使用成本。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了进一步降低制得的纸箱对保存环境的要求，相对于100重量份的所述苯丙乳液，所述纳米二氧化钛的用量为1-2重量份，所述三氧化二铁的用量为5-7重量份，所述羧甲基纤维素的含量为5-8重量份，所述聚乙烯醇的用量为2-4重量份，所述滑石粉的用量为10-15重量份，所述水的用量为15-25重量份。
所述苯丙乳液可以为本领域常规使用的苯丙乳液类型，当然，在本发明的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的纸板的防霉变性能，所述苯丙乳液的粘度为2000-5000cps。
同样地，在本发明的另一优选的实施方式中，所述聚乙烯醇的醇解度不低于85％。
当然，为了使得各原料之间混合更为均匀，在本发明的一种优选的实施方式中，所述纳米二氧化钛的粒径不大于300nm。
在另一优选的实施方式中，所述三氧化二铁和所述滑石粉的粒径不大于0.5mm。
步骤1)中熔融的条件可以不作限定，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，为了使各原料混合更为均匀，步骤1)中熔融的温度为200-350℃。
本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的防霉变纸板。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所述苯丙乳液为汉高品牌的牌号为7199A的市售品，所述聚乙烯醇为山西三维品牌的牌号为100-40H的市售品，所述纳米二氧化钛、所述三氧化二铁、所述羧甲基纤维素和所述滑石粉为常规市售品。
实施例1
1)将100g苯丙乳液、1g纳米二氧化钛、5g三氧化二铁、5g羧甲基纤维素、2g聚乙烯醇、10g滑石粉和15g水混合后置于温度为200℃的条件下熔融后，制得混合物M1；
2)将步骤1)中制得的混合物M1涂覆于纸板上，制得的防霉变纸板A1。
实施例2
1)将100g苯丙乳液、2g纳米二氧化钛、7g三氧化二铁、8g羧甲基纤维素、4g聚乙烯醇、15g滑石粉和25g水混合后置于温度为350℃的条件下熔融后，制得混合物M1；
2)将步骤1)中制得的混合物M1涂覆于纸板上，制得的防霉变纸板A2。
实施例3
1)将100g苯丙乳液、1.5g纳米二氧化钛、6g三氧化二铁、6g羧甲基纤维素、3g聚乙烯醇、12g滑石粉和20g水混合后置于温度为300℃的条件下熔融后，制得混合物M1；
2)将步骤1)中制得的混合物M1涂覆于纸板上，制得的防霉变纸板A3。
实施例4
按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述纳米二氧化钛的用量为0.5g，所述三氧化二铁的用量为3g，所述羧甲基纤维素的含量为3g，所述聚乙烯醇的用量为1g，所述滑石粉的用量为5g，所述水的用量为10g，制得的防霉变纸板A4。
实施例5
按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，所述纳米二氧化钛的用量为3g，所述三氧化二铁的用量为8g，所述羧甲基纤维素的含量为10g，所述聚乙烯醇的用量为5g，所述滑石粉的用量为20g，所述水的用量为30g，制得的防霉变纸板A5。
对比例1
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述纳米二氧化钛的用量为0.2g，所述三氧化二铁的用量为1g，所述羧甲基纤维素的含量为1g，所述聚乙烯醇的用量为0.5g，所述滑石粉的用量为2g，所述水的用量为5g，制得的防霉变纸板D1。
对比例2
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述纳米二氧化钛的用量为5g，所述三氧化二铁的用量为15g，所述羧甲基纤维素的含量为20g，所述聚乙烯醇的用量为10g，所述滑石粉的用量为30g，所述水的用量为50g，制得的防霉变纸板D2。
测试例
将上述制得的A1-A5、D1和D2分别置于潮湿且较为暖和的环境下放置15天后，观察纸板表面霉变程度，得到的结果如表1所示。
表1
编号 表面霉变情况
A1 无霉变
A2 无霉变
A3 无霉变
A4 无明显霉变
A5 无明显霉变
D1 霉变严重
D2 出现明显霉变
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种防霉变纸板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
1)将苯丙乳液、纳米二氧化钛、三氧化二铁、羧甲基纤维素、聚乙烯醇、滑石粉和水混合熔融后，制得混合物M1；
2)将步骤1)中制得的混合物M1涂覆于纸板上，制得的防霉变纸板；其中，
相对于100重量份的所述苯丙乳液，所述纳米二氧化钛的用量为0.5-3重量份，所述三氧化二铁的用量为3-8重量份，所述羧甲基纤维素的含量为3-10重量份，所述聚乙烯醇的用量为1-5重量份，所述滑石粉的用量为5-20重量份，所述水的用量为10-30重量份。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述苯丙乳液，所述纳米二氧化钛的用量为1-2重量份，所述三氧化二铁的用量为5-7重量份，所述羧甲基纤维素的含量为5-8重量份，所述聚乙烯醇的用量为2-4重量份，所述滑石粉的用量为10-15重量份，所述水的用量为15-25重量份。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述苯丙乳液的粘度为2000-5000cps。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述聚乙烯醇的醇解度不低于85％。
5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述纳米二氧化钛的粒径不大于300nm。
6.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤1)中熔融的温度为200-350℃。
7.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述三氧化二铁和所述滑石粉的粒径不大于0.5mm。
8.一种根据权利要求1-7中任意一项所述的制备方法制得的防霉变纸板。
CN201610442958.5A 2016-06-16 2016-06-16 防霉变纸板及其制备方法 Pending CN106087545A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610442958.5A CN106087545A (zh) 2016-06-16 2016-06-16 防霉变纸板及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610442958.5A CN106087545A (zh) 2016-06-16 2016-06-16 防霉变纸板及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106087545A true CN106087545A (zh) 2016-11-09

Family

ID=57237800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610442958.5A Pending CN106087545A (zh) 2016-06-16 2016-06-16 防霉变纸板及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106087545A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1844270A (zh) * 2006-05-17 2006-10-11 河北科技大学 纳米抗菌粉末涂料及其微悬浮一步制造法
CN102465471A (zh) * 2010-11-18 2012-05-23 宣娜 一种用于食品防霉包装纸的组合物
CN103132388A (zh) * 2011-11-25 2013-06-05 汤继国 一种用于防霉包装纸板的组合物

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1844270A (zh) * 2006-05-17 2006-10-11 河北科技大学 纳米抗菌粉末涂料及其微悬浮一步制造法
CN102465471A (zh) * 2010-11-18 2012-05-23 宣娜 一种用于食品防霉包装纸的组合物
CN103132388A (zh) * 2011-11-25 2013-06-05 汤继国 一种用于防霉包装纸板的组合物

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103603233B (zh) 一种食品包装纸及其制备方法
WO2019034936A3 (en) Terpene-enriched cannabinoid composition and method of treatment
KR101769000B1 (ko) 항균 코팅 조성물 및 이를 이용한 항균 종이 제조 방법
WO2017155716A3 (en) Polyvinyl alcohol composition, process for making a polyvinyl alcohol composition of particulate agglomerated polyvinyl alcohol particles and uses of the same
CN104741070B (zh) 植物延缓成熟老化材料及其制造方法
CN104098793A (zh) 一种羧甲基壳聚糖复合保鲜膜及其制备方法
CN106000023A (zh) 一种防霉剂
CN105801997A (zh) 一种夹链自封袋及其制备方法
CN106087545A (zh) 防霉变纸板及其制备方法
WO2016161990A3 (zh) 用于治疗心血管疾病的固体制剂
CN107177077A (zh) 气泡袋材料
CN105754399B (zh) 防霉腻子粉及其制备方法
CN106988159B (zh) 一种发泡复合纸
CN104562836A (zh) 一种茶香型包装用纸的纸浆
CN108175028A (zh) 一种食品用脱氧干燥剂
CN106087557A (zh) 防水蜂窝包装纸箱及其制备方法
CN105926351A (zh) 一种纸板抗菌防潮剂的制备方法
CN106221158A (zh) 一种吸水耐磨包装材料
CN102465471A (zh) 一种用于食品防霉包装纸的组合物
CN107286787A (zh) 防霉保鲜涂层材料及其制备方法和应用
CN106538675A (zh) 一种多功能果蔬涂膜保鲜剂
CN105714610A (zh) 一种防锈包装纸的制备方法
CN106087586A (zh) 杀菌蜂窝包装纸箱及其制备方法
CN104179075A (zh) 防霉防蛀杀菌剂及其使用方法
CN115874350A (zh) 一种防霉聚乙烯织物及其生产方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161109