CN106082693A - 一种制备石墨烯透明导电薄膜的方法 - Google Patents
一种制备石墨烯透明导电薄膜的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106082693A CN106082693A CN201610465507.3A CN201610465507A CN106082693A CN 106082693 A CN106082693 A CN 106082693A CN 201610465507 A CN201610465507 A CN 201610465507A CN 106082693 A CN106082693 A CN 106082693A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conductive film
- parts
- graphene conductive
- transparent graphene
- prepared
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/28—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
- C03C17/32—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material with synthetic or natural resins
- C03C17/328—Polyolefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/25—Metals
- C03C2217/251—Al, Cu, Mg or noble metals
- C03C2217/254—Noble metals
- C03C2217/256—Ag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/28—Other inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/29—Mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
- C03C2217/43—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase
- C03C2217/44—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the composition of the continuous phase
- C03C2217/445—Organic continuous phases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
- C03C2217/43—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase
- C03C2217/46—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase
- C03C2217/47—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase consisting of a specific material
- C03C2217/475—Inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
- C03C2217/43—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase
- C03C2217/46—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase
- C03C2217/47—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase consisting of a specific material
- C03C2217/475—Inorganic materials
- C03C2217/479—Metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/70—Properties of coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/10—Deposition methods
- C03C2218/11—Deposition methods from solutions or suspensions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种制备石墨烯透明导电薄膜的方法,属于导电薄膜生产技术领域。所述方法包括以下A.涂覆溶液制备:将5~10份石墨烯、25~40份苯丙乳液、5~10份纳米银粉末、45~55份去离子水置于离心试管中,超声振荡15~25min;B.涂覆、干燥:将步骤A制得的涂覆溶液,在干燥的玻璃板上涂覆,涂覆厚度为100~200μm,涂覆后干燥即可。本发明具有生产成本低,导电性能好,适合大规模生产的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种石墨烯透明导电薄膜的制备方法,属于导电薄膜生产技术领域。
背景技术
随着科学技术的发展,社会对新型材料的需求也越来越多。材料是人类文明进步和科技发展的物质基础,材料的更新使人们的生活也发生了巨大变化。目前,蓬勃发展的新型透明而又导电的薄膜材料在液晶显示器、触摸屏、智能窗、太阳能电池、微电子、信息传感器甚至军工等领域都得到了广泛的应用,并且正在渗透到其它科技领域中。由于薄膜技术与多种技术密切相关,因而激发了各个领域的科学家们对薄膜制备及其性能的兴趣。
导电薄膜是一种能导电、实现一些特定的电子功能的薄膜,被广泛用于显示器、触摸屏和太阳能电池等电子器件中。目前,作为一种透明而又导电半导体材料氧化铟锡(ITO),一直广泛应用于薄膜领域。通过在透明基材上采用磁控溅射蒸镀 ITO 制备透明导电薄膜,透明基材包括如玻璃和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜等。因为氧化铟锡具有高电导率、高通光率,所以成为制备导电薄膜的主要材料之一。但是,氧化铟锡导电薄膜在使用过程中也存在一些缺点,包括: (1)铟资源较少,导致价格持续上涨,使得ITO成为日益昂贵的材料,如喷涂、脉冲激光沉积、电镀等。并且氧化铟有一定毒性,回收利用不合理易造成环境污染。(2)ITO脆的特性使其不能满足一些新应用 ( 例如可弯曲的柔性显示器、触摸屏、有机太阳能电池)的性能要求,不适用于下一代柔性电子器件的生产。石墨烯独特的二维晶体结构,赋予了它独特的性能,研究发现,石墨烯具有优良的机械性能及优异的电学性质,常温下石墨烯的电子迁移率可达 15000cm2v-1s-1,而电阻率仅为10-6Ωcm。石墨烯在许多方面比氧化铟锡具有更多潜在的优势,例如质量、坚固性、柔韧性、化学稳定性、红外透光性和价格等。因此石墨烯非常有望代替氧化铟锡,用来发展更薄、导电速度更快的柔性电子器件。
目前,石墨烯的制备方法主要有:微机械剥离法、氧化还原法、化学气相沉积法、有机分子插层法等。自2006年由 Somani等采用化学气相沉积法,以莰酮(樟脑)为前驱体,在镍箔上得到石墨烯薄膜,科学家们取得了很多在不同基体上得到厚度可控石墨烯片层的研究进展。通过在金属基体上进行化学刻蚀,石墨烯片层分离开来并转移到另一基体上,这就免去了复杂的机械或者化学处理方法而得到高质量的石墨烯片层。韩国和日本等国纷纷采用这种方法制备出了大尺寸石墨烯透明导电薄膜,期望的主要应用领域是在平面显示器上,充当阳极。例如在新的有机发光显示器(OLED)上的开发,OLED 具有成本低、全固态、主动发光、亮度高、对比度高、视角宽、响应速度快、厚度薄、低电压直流驱动、功耗低、工作温度范围宽、可实现软屏显示等特点,成为未来显示器技术的发展方向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新的石墨烯透明导电薄膜的制备方法,生产成本低,且导电性能好,可生产大面积的石墨烯透明导电薄膜,能够满足大规模生产的需求。
为了实现上述发明目的,本发明的技术方案如下:
一种制备石墨烯透明导电薄膜的方法,其特征在于:包括以下步骤:
A.涂覆溶液制备
将5~10份石墨烯、25~40份苯丙乳液、5~10份纳米银粉末、45~55份去离子水置于离心试管中,超声振荡15~25min;
B.涂覆、干燥
将步骤A制得的涂覆溶液,在干燥的玻璃板上涂覆,涂覆厚度为100~200μm,涂覆后干燥即可。
为了更好地实现本发明,进一步地,步骤A中,所述苯丙乳液为半连续乳液聚合工艺制备的纳米乳胶粒子,其粒径为40~80nm。
步骤A中,所述石墨烯采用化学还原法制得。
步骤B中,所述干燥的条件为100~120℃下干燥35~50min。
本发明制得的石墨烯透明导电薄膜的透光率为82~85%;测定方法:采用U-3010型紫外-可见分光光度计,以空白载玻片为参照,在400-900nm波长范围内测量石墨烯薄膜的透光率,并以在波长λ=550nm处的透光率作为石墨烯薄膜的透光率。
本发明制得的石墨烯透明导电薄膜的电阻为0.9~1.1MΩ/sq,测定方法:采用SB100A/2型四探针测试仪测试载玻片基材上石墨烯薄膜的薄膜电阻,探针之间的距离为3mm。
本发明的有益效果:
本发明在石墨烯的的涂覆液中加入一定比例的纳米银粉末,大大提高石墨烯的导电性能。与现有技术相比,本发明突破了原有技术的限制,实现了把石墨烯透明导电薄膜在实验室内的小尺寸到工业化应用的大尺寸应用的跨越,具有生产成本低,导电性能高的优点,尤其适合大规模生产,有望替代传统无机氧化物电极材料ITO,促进石墨烯导电薄膜行业的发展,具有较好的经济效益和社会效益。
具体实施方式
实施例1
一种制备石墨烯透明导电薄膜的方法,包括以下步骤:
A.涂覆溶液制备
将5份石墨烯、25份苯丙乳液、5份纳米银粉末、45份去离子水置于离心试管中,超声振荡15min;
B.涂覆、干燥
将步骤A制得的涂覆溶液,在干燥的玻璃板上涂覆,涂覆厚度为100μm,涂覆后干燥即可。
实施例2
一种制备石墨烯透明导电薄膜的方法,包括以下步骤:
A.涂覆溶液制备
将10份石墨烯、40份苯丙乳液、10份纳米银粉末、55份去离子水置于离心试管中,超声振荡25min;
B.涂覆、干燥
将步骤A制得的涂覆溶液,在干燥的玻璃板上涂覆,涂覆厚度为200μm,涂覆后干燥即可。
实施例3
一种制备石墨烯透明导电薄膜的方法,包括以下步骤:
A.涂覆溶液制备
将8份石墨烯、30份苯丙乳液、8份纳米银粉末、48份去离子水置于离心试管中,超声振荡20min;
B.涂覆、干燥
将步骤A制得的涂覆溶液,在干燥的玻璃板上涂覆,涂覆厚度为150μm,涂覆后干燥即可。
本实施例步骤A中,所述苯丙乳液为半连续乳液聚合工艺制备的纳米乳胶粒子,其粒径为40nm。
步骤A中,所述石墨烯采用化学还原法制得,先用天然石墨之制备氧化石墨,再将氧化石墨还原为石墨烯薄片。
实施例4
一种制备石墨烯透明导电薄膜的方法,包括以下步骤:
A.涂覆溶液制备
将10份石墨烯、40份苯丙乳液、10份纳米银粉末、45份去离子水置于离心试管中,超声振荡25min;
B.涂覆、干燥
将步骤A制得的涂覆溶液,在干燥的玻璃板上涂覆,涂覆厚度为150μm,涂覆后干燥即可。
本实施例步骤A中,所述苯丙乳液为半连续乳液聚合工艺制备的纳米乳胶粒子,其粒径为80nm。
步骤A中,所述石墨烯采用化学还原法制得,先用天然石墨之制备氧化石墨,再将氧化石墨还原为石墨烯薄片。
步骤B中,所述干燥的条件为120℃下干燥35min。
本实施例制得的石墨烯透明导电薄膜的透光率为82%;电阻为0.9MΩ/sq。
实施例5
一种制备石墨烯透明导电薄膜的方法,包括以下步骤:
A.涂覆溶液制备
将8份石墨烯、30份苯丙乳液、6份纳米银粉末、45份去离子水置于离心试管中,超声振荡20min;
B.涂覆、干燥
将步骤A制得的涂覆溶液,在干燥的玻璃板上涂覆,涂覆厚度为120μm,涂覆后干燥即可。
本实施例步骤A中,所述苯丙乳液为半连续乳液聚合工艺制备的纳米乳胶粒子,其粒径为50nm。
步骤A中,所述石墨烯采用化学还原法制得,先用天然石墨之制备氧化石墨,再将氧化石墨还原为石墨烯薄片。
步骤B中,所述干燥的条件为110℃下干燥38min。
本实施例制得的石墨烯透明导电薄膜的透光率为84%;电阻为1.1MΩ/sq。
Claims (6)
1.一种制备石墨烯透明导电薄膜的方法,其特征在于:包括以下步骤:
A.涂覆溶液制备
将5~10份石墨烯、25~40份苯丙乳液、5~10份纳米银粉末、45~55份去离子水置于离心试管中,超声振荡15~25min;
B.涂覆、干燥
将步骤A制得的涂覆溶液,在干燥的玻璃板上涂覆,涂覆厚度为100~200μm,涂覆后干燥即可。
2.如权利要求1所述的一种制备石墨烯透明导电薄膜的方法,其特征在于:所述苯丙乳液为半连续乳液聚合工艺制备的纳米乳胶粒子,其粒径为40~80nm。
3.如权利要求1所述的一种制备石墨烯透明导电薄膜的方法,其特征在于:所述石墨烯采用化学还原法制得。
4.如权利要求1所述的一种制备石墨烯透明导电薄膜的方法,其特征在于:步骤B中,所述干燥的条件为100~120℃下干燥35~50min。
5.如权利要求1~4任一项所述的一种石墨烯透明导电薄膜的制备方法,其特征在于:所述石墨烯透明导电薄膜的透光率为82~85%。
6.如权利要求1~4任一项所述的一种石墨烯透明导电薄膜的制备方法,其特征在于:所述石墨烯透明导电薄膜的电阻为0.9~1.1MΩ/sq。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610465507.3A CN106082693A (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 一种制备石墨烯透明导电薄膜的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610465507.3A CN106082693A (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 一种制备石墨烯透明导电薄膜的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106082693A true CN106082693A (zh) | 2016-11-09 |
Family
ID=57253645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610465507.3A Pending CN106082693A (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 一种制备石墨烯透明导电薄膜的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106082693A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107132706A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-09-05 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种显示基板的制备方法、显示基板、显示装置 |
CN107732013A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-02-23 | 成都天航智虹知识产权运营管理有限公司 | 一种导电薄膜的制备方法 |
CN107833698A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-03-23 | 成都天航智虹知识产权运营管理有限公司 | 一种制备石墨烯透明导电薄膜的方法 |
CN107887075A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-04-06 | 成都天航智虹知识产权运营管理有限公司 | 一种制备石墨烯导电薄膜的方法 |
CN107887076A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-04-06 | 成都天航智虹知识产权运营管理有限公司 | 一种石墨烯导电薄膜的制备方法 |
CN107955305A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-04-24 | 常州市好利莱光电科技有限公司 | 一种复合导电膜的制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103937016A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-07-23 | 同济大学 | 一种制备石墨烯/高分子乳液复合薄膜材料的喷涂方法 |
CN104200997A (zh) * | 2014-09-10 | 2014-12-10 | 万裕三信电子(东莞)有限公司 | 复合集流体及其制备方法 |
JP2016018713A (ja) * | 2014-07-09 | 2016-02-01 | 株式会社クラレ | 導電膜 |
-
2016
- 2016-06-24 CN CN201610465507.3A patent/CN106082693A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103937016A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-07-23 | 同济大学 | 一种制备石墨烯/高分子乳液复合薄膜材料的喷涂方法 |
JP2016018713A (ja) * | 2014-07-09 | 2016-02-01 | 株式会社クラレ | 導電膜 |
CN104200997A (zh) * | 2014-09-10 | 2014-12-10 | 万裕三信电子(东莞)有限公司 | 复合集流体及其制备方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107132706A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-09-05 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种显示基板的制备方法、显示基板、显示装置 |
CN107732013A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-02-23 | 成都天航智虹知识产权运营管理有限公司 | 一种导电薄膜的制备方法 |
CN107833698A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-03-23 | 成都天航智虹知识产权运营管理有限公司 | 一种制备石墨烯透明导电薄膜的方法 |
CN107887075A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-04-06 | 成都天航智虹知识产权运营管理有限公司 | 一种制备石墨烯导电薄膜的方法 |
CN107887076A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-04-06 | 成都天航智虹知识产权运营管理有限公司 | 一种石墨烯导电薄膜的制备方法 |
CN107955305A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-04-24 | 常州市好利莱光电科技有限公司 | 一种复合导电膜的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106082693A (zh) | 一种制备石墨烯透明导电薄膜的方法 | |
Chen et al. | Patterned, flexible, and stretchable silver nanowire/polymer composite films as transparent conductive electrodes | |
CN103345963B (zh) | 一种石墨烯复合材料透明电极及其制备方法和应用 | |
Mayousse et al. | Improvements in purification of silver nanowires by decantation and fabrication of flexible transparent electrodes. Application to capacitive touch sensors | |
JP5869627B2 (ja) | 透明導電膜の製造方法およびそれにより製造された透明導電膜 | |
CN103440896B (zh) | 铜纳米线和聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)复合柔性透明电极及其制备方法 | |
CN102270524A (zh) | 基于热塑性透明聚合物的银纳米线透明导电薄膜及其制备方法 | |
Yang et al. | Facile fabrication of large-scale silver nanowire-PEDOT: PSS composite flexible transparent electrodes for flexible touch panels | |
CN106032407A (zh) | 一种石墨烯及白色石墨烯掺杂的柔性透明导电膜涂层材料 | |
CN106024200A (zh) | 一种制备石墨烯导电薄膜的方法 | |
Ohsawa et al. | Bending reliability of flexible transparent electrode of gravure offset printed invisible silver-grid laminated with conductive polymer | |
CN107887076A (zh) | 一种石墨烯导电薄膜的制备方法 | |
Nie et al. | Flexible double-sided light-emitting devices based on transparent embedded interdigital electrodes | |
Yu et al. | Bendable transparent conductive meshes based on multi-layer inkjet-printed silver patterns | |
Ohsawa et al. | Bending reliability of transparent electrode of printed invisible silver-grid/PEDOT: PSS on flexible epoxy film substrate for powder electroluminescent device | |
CN103632771A (zh) | 石墨烯透明导电薄膜的制作工艺 | |
Li et al. | Facile fabrication of large-scale silver nanowire transparent conductive films by screen printing | |
CN105039911B (zh) | 一种透明导电薄膜及其制备方法 | |
CN105957646A (zh) | 导电薄膜的制备方法 | |
CN105931757A (zh) | 一种制备导电薄膜的方法 | |
Dong et al. | Exploiting both optical and electrical anisotropy in nanowire electrodes for higher transparency | |
Yang et al. | Flexible touch sensor fabricated by double-sided nanoimprint lithography metal transfer | |
CN106158145A (zh) | 一种石墨烯导电薄膜的制备方法 | |
CN105931758A (zh) | 石墨烯导电薄膜的制备方法 | |
Liu et al. | Recyclable and flexible starch-Ag networks and its application in joint sensor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161109 |