CN106082282A - 一种工业混盐废水中硝酸钠、氯化钠和硫酸钠的分离提纯工艺 - Google Patents

一种工业混盐废水中硝酸钠、氯化钠和硫酸钠的分离提纯工艺 Download PDF

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于东川
刘建军
王晓茵
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Abstract

一种工业混盐废水中硝酸钠、氯化钠和硫酸钠的分离提纯工艺，其中，将混盐废水在不凝气预热器和冷凝水预热器中进行预热，混盐废水在混盐蒸发结晶器中进行蒸发，得到混盐和混盐母液；在析硝酸钠降温结晶器中降温析出硝酸钠，将硝酸钠母液返回混盐蒸发结晶器得到硝酸铵晶体；混盐盐浆与蒸发冷凝水混合使混盐盐浆完全溶解，溶解后溶液进入析硝蒸发结晶器，正常蒸发出硫酸钠，得到硫酸钠晶体和提硫酸钠母液；将提硫酸钠母液在闪发器中经过一次闪发降温，得到低温提硫酸钠母液；将低温提硫酸钠母液在析盐蒸发结晶器内正常蒸发结晶出氯化钠，得到氯化钠和提氯化钠母液。本发明充分利用系统自身的热量，提纯后的产品质量高，系统运行更稳定。

Description

一种工业混盐废水中硝酸钠、氯化钠和硫酸钠的分离提纯 工艺
技术领域
本发明涉及一种对硝酸钠、氯化钠和硫酸钠的分离提纯工艺，尤其涉及一种从含有硝酸钠、氯化钠和硫酸钠的废水中分离提纯硝酸钠、氯化钠和硫酸钠的生产工艺。
背景技术
硝酸钠是硝酸钠，熔点为306.8℃，密度为2.257克/立方厘米(20℃时)，为无色透明或白微带黄色菱形晶体。其味苦咸，易溶于水和液氨，微溶于甘油和乙醇中，易潮解，特别在含有极少量氯化钠杂质时，硝酸钠潮解性就大为增加。当溶解于水时其溶液温度降低，溶液呈中性。在加热时，硝酸钠易分解成亚硝酸钠和氧气。硝酸钠可助燃，须存储在阴凉通风的地方。有氧化性，与有机物摩擦或撞击能引起燃烧或爆炸。
氯化钠(NaCl)，外观是白色晶体状，其来源主要是在海水中，是食盐的主要成分。易溶于水、甘油，微溶于乙醇、液氨；不溶于浓盐酸。在空气中有潮解性。稳定性比较好，其水溶液显中性，工业上用于制造氯气、氢气和烧碱及其他化工产品，矿石冶炼，医疗上用来配置生理盐水，生活上可用于调味品。
硫酸钠，无机化合物，十水合硫酸钠又名芒硝、高纯度、颗粒细的无水物称为元明粉。元明粉，白色、无臭、有苦味的结晶或粉末，有吸湿性。外形为无色、透明、大的结晶或颗粒性小结晶。主要用于制造水玻璃、玻璃、瓷釉、纸浆、致冷混合剂、洗涤剂、干燥剂、染料稀释剂、分析化学试剂、医药品、饲料等。
目前，国内外含三种盐类混合的废水处理工艺的分离还没有成套的工艺。并且现有技术还不能把硝酸钠、氯化钠和硫酸钠混合废水不能把三种盐分别分离结晶提纯。
发明内容
针对上述问题，提出一种可以从工业混盐废水中硝酸钠、氯化钠和硫酸钠分别分离的提纯工艺，可以将工业废水中的废盐分离做为产品出售，减少固废的排放和处理费用。
本发明所要解决的技术问题是提供一种工业混盐废水中硝酸钠、氯化钠和硫酸钠的分离提纯工艺，包括如下步骤：
S1.将混盐废水在不凝气预热器(1)和冷凝水预热器(2)中进行预热，预热到温度85℃～100℃；
S2.将步骤S1中得到的混盐废水在混盐蒸发结晶器(3)中进行蒸发，蒸发温度为85℃～100℃，得 到混盐和混盐母液；
S3.将步骤S2中得到混盐母液，在析硝酸钠降温结晶器(4)中降温析出硝酸钠，保持温度为45℃～65℃，将硝酸钠母液返回步骤S2中的混盐蒸发结晶器(3)，得到硝酸铵晶体；
S4.将步骤S2中得到混盐盐浆，与步骤S2得到的蒸发冷凝水混合，使混盐盐浆完全溶解，溶解后溶液进入析硝蒸发结晶器(5)，正常蒸发出硫酸钠，蒸发温度85℃～100℃，得到硫酸钠晶体和提硫酸钠母液；
S5.将步骤S4得到的提硫酸钠母液，在闪发器(6)中经过一次闪发降温，闪发温度60℃～80℃，得到低温提硫酸钠母液；
S6.将步骤S5得到的低温提硫酸钠母液在析盐蒸发结晶器(7)内正常蒸发结晶，出氯化钠，蒸发温度40℃～50℃，得到氯化钠和提氯化钠母液。
优选地，将步骤S5得到的提氯化钠母液经过母液预热器(8)，预热到温度80℃-100℃后，返回步骤S4的析硝蒸发结晶器(5)。
优选地，步骤S1中的预热方法采用系统不凝气和蒸发冷凝水预热，从而充分利用系统自身热量。
优选地，硝酸钠的降温结晶可采用闪发结晶。
本发明的有益效果是：充分利用系统自身的热量，能够对硝酸钠、氯化钠和硫酸钠分别分离结晶提纯，减少了循环水的使用，并且提纯后的产品质量高，运行成本低，减少了设备投资，系统运行更稳定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图，图2为本发明的工艺流程图。

Claims (4)

1.一种工业混盐废水中硝酸钠、氯化钠和硫酸钠的分离提纯工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1.将混盐废水在不凝气预热器(1)和冷凝水预热器(2)中进行预热，预热到温度85℃～100℃；
S2.将步骤S1中得到的混盐废水在混盐蒸发结晶器(3)中进行蒸发，蒸发温度为85℃～100℃，得到混盐和混盐母液；
S3.将步骤S2中得到混盐母液，在析硝酸钠降温结晶器(4)中降温析出硝酸钠，保持温度为45℃～65℃，将硝酸钠母液返回步骤S2中的混盐蒸发结晶器(3)，得到硝酸铵晶体；
S4.将步骤S2中得到混盐盐浆，与步骤S2得到的蒸发冷凝水混合，使混盐盐浆完全溶解，溶解后溶液进入析硝蒸发结晶器(5)，正常蒸发出硫酸钠，蒸发温度85℃～100℃，得到硫酸钠晶体和提硫酸钠母液；
S5.将步骤S4得到的提硫酸钠母液，在闪发器(6)中经过一次闪发降温，闪发温度60℃～80℃，得到低温提硫酸钠母液；
S6.将步骤S5得到的低温提硫酸钠母液在析盐蒸发结晶器(7)内正常蒸发结晶，出氯化钠，蒸发温度40℃～50℃，得到氯化钠和提氯化钠母液。
2.根据权利要求1所述的一种工业混盐废水的分离提纯方法，其特征在于，将步骤S5得到的提氯化钠母液经过母液预热器(8)，预热到温度80℃-100℃后，返回步骤S4的析硝蒸发结晶器(5)。
3.根据权利要求1所述的一种工业混盐废水的分离提纯方法，其特征在于，步骤S1中的预热方法采用系统不凝气和蒸发冷凝水预热，充分利用系统自身热量。
4.根据权利要求1所述的一种工业混盐废水的分离提纯方法，其特征在于，硝酸钠的降温结晶采用闪发结晶。
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