CN106081450A - 一种自动发药机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及自动发药设备技术领域，特别涉及一种自动发药机，它包括底板、发药层结构、传动机构和发药装置，所述发药层结构上设有多个药槽单元，每个药槽单元的出药端正下方均安装有一个滑轮组件，每个滑轮组件均通过皮带与主动轴传动连接；在每个药槽单元的出药端安装有一个与滑轮组件对接的发药装置。本发明将现有发药机中从动轴改进为对应安装在每个药槽单元处的独立的滑轮组件，滑轮组件上安装有呈垂直方向设置的上层滑轮和下层滑轮，发药装置尽可能靠近滑轮组件安装时，发药装置和滑轮组件对接处上端的间隙远小于现有技术的从动轮轴与发药装置对接处的间隙，解决了药剂盒通过该对接处容易被卡住的技术问题。

Description

一种自动发药机

技术领域

本发明涉及自动发药设备技术领域，特别涉及一种自动发药机。

背景技术

盒剂发药系统由于具有安全卫生、效率高、实现了对药品的科学管理等多项优点，由于系统准确记录每天药房药品发放数量、现有库存数量、药品有效期等，实现信息化管理，因此目前国内大中城市的三甲医院的接受程度较高。目前，国内的盒剂自动发药机，基本都设置了发药层，目前市场上的发药层有两种结构：一种是发药层有一定的倾斜角度，盒剂靠着自身的重力作用从倾斜的药槽滑落；另外一种发药层与水平面没有倾斜角度，组成发药槽的板子可以拆卸，组装比较麻烦，维修也繁琐，另外其出药的阻力也比较大。

如专利号CN201420170208.3的中国专利文献所公开的“自动发药机的发药层结构及自动发药机”，所述发药层结构的上药端设置一主动轴，发药层结构的出药端设置一从动轴，主动轴连接一电机，其特征在于，所述发药层结构包括多个药槽单元，每个药槽单元包括第一层板和第二层板，且第二层板垂直地固定设置于所述第一层板上表面，所述第一层板的上表面设置有一定位槽，多个滚轮通过滚轮轴并列设置在所述定位槽内，且滚轮的外径与所述定位槽深度大致相同；每个药槽单元中，沿所述多个滚轮的径向表面的同一位置设置一凹槽，一皮带覆盖所述多个滚轮的凹槽且皮带两端分别连接所述主动轴和从动轴；所述每个药槽单元的出药端还固定设置有一药品发放装置。

其中，从动轴和主动轴的直径相同，这样的传动结构虽然能够实现药剂盒在皮带的带动下从上料端顺利的滑落到出料端，但是由于从动轴的直径过大，不可避免的造成从动轴和发药装置之间形成一段较大间隙，当药剂盒滑落到出料端时，药剂盒的前端底部容易卡在上述间隙中，即使发药装置开启，药剂盒依然不能够非常顺利的通过该间隙从发药装置上通过，即现有技术的该从动轴的设计容易导致发药过程中卡盒的情况。。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术存在的上述不足，提供一种自动发药机，它包括底板、发药层结构、传动机构和发药装置，在所述发药层结构上设有多个药槽单元，每个药槽单元的出药端正下方均安装有一个滑轮组件，每个滑轮组件均通过皮带与主动轴传动连接；在每个药槽单元的出药端安装有一个与滑轮组件对接的发药装置。本发明将现有技术的发药机中的从动轴改进为了对应安装在每个药槽单元处的独立的滑轮组件，滑轮组件上安装有呈垂直方向设置的上层滑轮和下层滑轮，发药装置尽可能靠近滑轮组件安装时，发药装置和滑轮组件对接处上端的间隙远小于现有技术的从动轮轴与发药装置对接处的间隙，解决了药剂盒通过该对接处容易被卡住的技术问题，保证了发药机的正常发药，减少卡盒的情况。

本发明解决其技术问题，所采用的技术方案是：一种自动发药机，包括底板、发药层结构、传动机构和发药装置，所述传动机构包括有发药电机、主动轴、滑轮组件和皮带，主动轴安装在发药层结构的上药端，发药电机安装在底板上并与主动轴传动连接；所述发药层结构设有多个药槽单元，每个药槽单元的出药端正下方均安装有一个所述滑轮组件，每个滑轮组件均通过皮带与主动轴传动连接；在每个滑轮组件上均至少设置有两个滑轮，每个所述药槽单元的出药端还安装有一个与滑轮组件对接的所述发药装置。

进一步地，所述底板位于发药层结构的出药端的底部安装有与主动轴平行设置的横梁；所述滑轮组件通过螺栓与横梁固定连接。

进一步地，所述滑轮组件包括滑轮支架、上层滑轮和下层滑轮，并且上层滑轮和下层滑轮沿垂直方向设置。

进一步地，所述上层滑轮和下层滑轮的直径均为主动轴直径的1/5到1/3。

进一步地，所述滑轮支架的背部设有至少一个定位柱，在横梁的对应位置设有与该定位柱配合的定位孔。

进一步地，所述滑轮支架上还开设有用于安装螺栓的通孔，在横梁的对应位置上开设有与该通孔相对应的螺纹孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的一种自动发药机，将现有发药机中从动轴改进为对应安装在每个药槽单元处的独立的滑轮组件，滑轮组件上安装有呈垂直方向设置的上层滑轮和下层滑轮，由于上层滑轮和下层滑轮的直径均远小于传统的从动轴的直径，发药装置尽可能的靠近滑轮组件安装时，发药装置和滑轮组件对接处上端的间隙远小于现有技术的从动轴轴与发药装置对接处的间隙，解决了药剂盒通过该对接处容易被卡住的技术问题，保证了自动发药机的正常工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二：

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本发明中滑轮组件与发药装置的结构示意图；

图5为本发明中滑轮组件的装配结构示意图；

图6为现有技术的传统发药机中的从动轴与发药装置的结构示意图；

附图标记说明：底板1，发药层结构2，发药装置3，发药电机4，主动轴5，滑轮组件6，皮带7，横梁8，滑轮支架9，上层滑轮10，下层滑轮11，定位柱12，定位孔13，通孔14，螺纹孔15，螺栓16，从动轴17。

具体实施方案

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1和图2所示，该自动发药机包括底板1、发药层结构2、传动机构和发药装置3，传动机构包括有发药电机4、主动轴5、滑轮组件6和皮带7，主动轴5安装在发药层结构2的上药端，发药电机4安装在底板1上并与主动轴5传动连接，发药层结构2设有多个药槽单元，每个药槽单元的出药端正下方均安装有一个所述滑轮组件6，每个滑轮组件6均通过皮带7与主动轴5传动连接，在每个滑轮组件6上均至少设置有两个滑轮，如在每个滑轮组件6上分别设置上、下两个滑轮，或在每个滑轮组件6上分别设置上、中、下三个滑轮。在每个药槽单元的出药端还安装有一个与滑轮组件6对接的所述发药装置3。

参照图2、图3和图4所示，底板1上位于发药层结构2的出药端的底部安装有与主动轴5平行设置的横梁8，滑轮组件6通过螺栓16与横梁8固定连接，滑轮组件6包括滑轮支架9、上层滑轮10和下层滑轮11，并且上层滑轮10和下层滑轮11沿垂直方向设置。

参见图6所示，现有的自动发药机中采用从动轴17结构，该从动轴17通常设计为和主动轴5直径大小相同，使得从动轴17与发药装置3对接处上端的间隙较大，药剂盒运动到该对接处时常常会被该间隙卡主，导致药剂盒不能通过发药装置3正常滑落。

因此，上层滑轮10和下层滑轮11的尺寸规格相同，理论上上层滑轮10和下层滑轮11的直径越小越好，上层滑轮10和下层滑轮11的直径越小，滑轮组件6与发药装置3对接处上端的间隙就越小，药剂盒越容易通过滑轮组件6和发药装置3的对接处。但是由于皮带7需要跨在上层滑轮10和下层滑轮11上，所以上层滑轮10和下层滑轮11的选型要保证在传动过程中皮带7不会从滑轮上脱离为标准，本发明中所选的上层滑轮10和下层滑轮11的直径均为主动轴5直径的1/5到1/3。另外，上层滑轮10和下层滑轮11成垂直方向设置，使得滑轮组件6与发药装置3对接的一侧具有一个垂直端面，该垂直端面不同于图6中所示的圆弧端面，垂直端面使得发药装置3在不触及到皮带7的情况下与滑轮逐渐靠的更近，进一步减小滑轮组件6和发药装置3对接处上端的间隙。

参见图5所示，滑轮支架9的背部设有至少一个定位柱12，在横梁8的对应位置设有与该定位柱12配合的定位孔13，滑轮支架9上还开设有用于安装螺栓16的通孔14，在横梁8的对应位置上开设有与该通孔14相对应的螺纹孔15，用安装锁紧滑轮支架9的螺栓16，在安装滑轮组件6时，首先将定位柱12插入到定位孔13内，保证滑轮组件6安装位置的准确性，待位置确定后在通过螺栓16将其锁紧。

综上所示，本发明提出的一种自动发药机，将现有发药机中从动轴17改进为对应安装在每个药槽单元处的独立的滑轮组件6，滑轮组件6上安装有呈垂直方向设置的上层滑轮10和下层滑轮11，由于上层滑轮10和下层滑轮11的直径均远小于传统的从动轴17的直径，发药装置3尽可能靠近滑轮组件6安装时，发药装置3和滑轮组件6对接处上端的间隙远小于现有技术的从动轴轴与发药装置3对接处的间隙，解决了药剂盒通过该对接处容易被卡住的技术问题，保证了自动发药机的正常工作。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种自动发药机，包括底板（1）、发药层结构（2）、传动机构和发药装置（3），其特征在于：所述传动机构包括有发药电机（4）、主动轴（5）、滑轮组件（6）和皮带（7），主动轴（5）安装在发药层结构（2）的上药端，发药电机（4）安装在底板（1）上并与主动轴（5）传动连接；所述发药层结构（2）设有多个药槽单元，每个药槽单元的出药端正下方均安装有一个所述滑轮组件（6），每个滑轮组件（6）均通过皮带（7）与主动轴（5）传动连接，在每个滑轮组件（6）上均至少设置有两个滑轮，在每个所述药槽单元的出药端还安装有一个与滑轮组件（6）对接的所述发药装置（3），所述滑轮组件（6）包括滑轮支架（9）、上层滑轮（10）和下层滑轮（11），并且上层滑轮（10）和下层滑轮（11）沿垂直方向设置，所述上层滑轮（10）和下层滑轮（11）的直径均为主动轴（5）直径的1/5到1/3。

2.根据权利要求1所述的一种自动发药机，其特征在于：所述底板（1）位于发药层结构（2）的出药端的底部安装有与主动轴（5）平行设置的横梁（8）；所述滑轮组件（6）通过螺栓（16）与横梁（8）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动发药机，其特征在于：所述滑轮支架（9）的背部设有至少一个定位柱（12），在横梁（8）的对应位置设有与该定位柱（12）配合的定位孔（13）。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种自动发药机，其特征在于：所述滑轮支架（9）上还开设有用于安装螺栓（16）的通孔（14），在横梁（8）的对应位置上开设有与该通孔（14）相对应的螺纹孔（15）。