CN106081366A - 一种自清洁沥青混合料取样装置 - Google Patents

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李德斌
赵丽
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Abstract

本发明属于试验装置技术领域，公开了一种自清洁沥青混合料取样装置，包括桶体(2)，桶体(2)的顶部设有桶盖(3)，桶体(2)通过防水耦合器(7)和桶盖(3)连接；桶盖(3)上设有控制面板(10)；桶体(2)内部设有温度传感器(11)；桶体(2)的侧壁从外到内依次设有保温层(18)和加热层(19)，加热层(19)内设有电加热器(20)；桶体(2)的外底部设有液体回收池(5)，液体回收池(5)与桶体(2)的内底面(4)连通，液体回收池(5)上设置有排放阀(21)。本发明能够对沥青混合料进行加热、保温，并可以实现自清洁，结构简单，适用范围广。

Description

一种自清洁沥青混合料取样装置
技术领域
本发明属于试验装置技术领域，尤其涉及一种自清洁沥青混合料取样装置。
背景技术
沥青路面由于其具有的独特优势，在我国道路中占80％以上的比例。沥青混合料是铺筑沥青路面的主要材料，是将一定级配的粗细集料、沥青的结合料，在一定的条件下经过充分拌和而成的一种混合物。按照沥青混合料的材料组成，可分为：改性沥青混合料和再生沥青混合料等，其中，采用改性沥青或直接在普通沥青混合料中添加改性剂的沥青混合料称为改性沥青混合料；而在沥青混合料中掺加回收的沥青路面材料的，称为再生沥青混合料。
为了控制沥青路面的铺筑质量，在沥青混合料拌和、运输、摊铺过程中，需要对沥青混合料取样，进行试验检测，并动态监控材料的性能。目前，沥青混合料取样并无专门的装置或仪器，主要采用铁皮桶等常规容器。在施工现场取样后，由于距离试验室较远，等提到试验室时桶装沥青混合料的温度已经降低很多，在试验检测时，需要进行二次加热，测试结果与实际值存在较大偏差，无法正确反映沥青混合料的实际性能。且取样后的铁皮桶污染严重，需要放置在烘箱内加热清理，不仅产生大量的烟雾，而且清理工序复杂，人力成本较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种自清洁沥青混合料取样装置，解决了现有技术中存在的现有装置无法对沥青混合料进行保温，在试验时需进行二次加热及清理时工序复杂，人力成本较大的问题。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现。
一种自清洁沥青混合料取样装置，包括桶体，桶体的顶部设有桶盖，桶体通过防水耦合器和桶盖连接；桶盖上设有控制面板；桶体内部设有温度传感器；桶体的侧壁从外到内依次设有保温层和加热层，加热层内设有电加热器；桶体的外底部设有液体回收池，液体回收池与桶体的内底面连通，液体回收池上设置有排放阀。
优选地，所述桶体的内底面为一个斜面，内底面的最低点与液体回收池之间设有导流槽。
优选地，所述内底面与桶体的外底面之间的角度为15°～25°。
优选地，所述内底面与桶体的侧面之间设有环形凹槽，环形凹槽的槽底所在面是一个斜面。
优选地，所述环形凹槽的槽底所在面与桶体的外底面之间的角度为15°～25°。
优选地，所述桶盖上还设有太阳能电池板，太阳能电池板和太阳能蓄电池连接。
优选地，所述桶盖上设有提手，桶体的两侧对称设有内置式的把手。
优选地，所述桶盖的上表面边沿设有弧形的凹槽，所述凹槽内铰接有内置式拉环。
优选地，所述桶体的侧面还设有插线孔和蓄电池槽。
优选地，所述桶体的外底部设有滚轮。
优选地，所述控制面板为触控式面板。
本发明的有益效果是，通过将桶体的侧壁从外到内依次设置成保温层和加热层，对桶体内的沥青混合料进行加热及保温，避免了二次加热对沥青混合料造成影响；同时将桶体的内底面设置成具有一定角度的倾斜面，使加热后的沥青混合物沿着环形凹槽流入液体回收池，再由排放阀排出，达到装置自清洁的功能，节省人力物力，而且清洁无污染；解决了现有技术中存在的现有装置无法对沥青混合料进行保温，在试验时需进行二次加热及清理时工序复杂，人力成本较大的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
图1是本发明的一种自清洁沥青混合料取样装置的结构示意图；
图2是图1的桶体的俯视图。
图中，1、外底面；2、桶体；3、桶盖；4、内底面；5、液体回收池；6、滚轮；7、防水耦合器；8、环形凹槽；9、太阳能电池板；10、控制面板；11、温度传感器；12、提手；13、内置式拉环；14、插线孔；15、把手；16、导流槽；17、蓄电池槽；18、保温层；19、加热层；20、电加热器；21、排放阀。
具体实施方式
参照图1，本发明的一种自清洁沥青混合料取样装置的结构，包括桶体2，桶体2的底部包括外底面1和内底面4，桶体2的内底面4为斜面，外底面1与内底面4之间的角度为15°～25°；外底面1上设有液体回收池5，液体回收池5与内底面4之间通过流通槽16相通，液体回收池5上设置有排放阀21。
桶体2的底部也可以设置成：内底面4与桶体2的侧面之间设有环形凹槽8，环形凹槽8的槽底所在面是一个斜面，环形凹槽8的槽底所在面与外底面1之间的角度为15°～25°；环形凹槽8的槽底最低点与液体回收池5之间设有导流槽16；外底面1上还设有滚轮6。
桶体2的顶部设有桶盖3，桶体2通过防水耦合器7和桶盖3连接；桶盖3的上表面上设有太阳能电池板9、控制面板10和提手12，其中，太阳能电池板9和太阳能蓄电池连接；控制面板10为触控式面板；桶盖3的上表面边沿设有一个弧形的凹槽，凹槽内铰接有内置式拉环13。桶盖3上设置了提手12，便于桶盖3的打开；在桶盖3上设置内置式拉环13，同时在外底面1上设置滚轮6，需要移动时，可以不需要人力搬抬，拉动内置式拉环13即可将自清洁沥青混合料取样装置拉动到需要的位置。
参照图2，桶体2的侧壁从外到内依次设有保温层18和加热层19，加热层19内设有电加热器20。置于桶体2内的沥青混合料在需要加热时，打开电源，在控制面板10上设置好要加热的目标温度，开启设于加热层19中的电加热器20，电加热器20将桶体2内的温度提升至设定的目标温度；保温层18能对桶体2内的温度起到很好的保温作用，可以防止沥青混合料样品散热而导致的温度降低；且由于控制面板10是触控式面板，上面可清楚直观的显示桶体2内的具体温度，便于掌控沥青的具体状态。
本发明的自清洁沥青混合料取样装置，由于在桶盖3上设置有太阳能电池板9，在施工现场进行沥青混合料取样时，即可由太阳能电池板9给温度传感器11、控制面板10和电加热器20提供电源；若在阴天没有太阳时，可以由蓄电池槽17中的蓄电池提供电源；在室内时，也可以采用室内电源。
试验完毕需要清理装置时，打开电加热器20的开关，直至使桶体2内的温度上升至需要的温度，该温度能够使桶体2内的沥青完全融化。沥青沿着桶体2内壁流入环形凹槽8，由于环形凹槽8本身具有一个倾斜的坡度，所有的沥青都会沿着坡度从高点流至最低点，通过导流槽16进入液体回收池5，再由排放阀21排出，达到装置自清洁的功能，节省人力物力，而且清洁无污染。
本发明的自清洁沥青混合料取样装置，能够精确控制沥青混合料试验所需要的温度，避免了二次加热对沥青混合料性能造成的影响；通过自清洁操作，可快速清洁装置，是公路工程非常实用的取样装置。且操作简单，适用范围广泛，可用于普通沥青混合料、改性沥青混合料、再生沥青混合料、普通热沥青、改性沥青等样品的取样；可用于沥青混合料拌和楼对出料进行取样试验，还可用于施工现场沥青混合料取样试验。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种自清洁沥青混合料取样装置，其特征在于：包括桶体(2)，桶体(2)的顶部设有桶盖(3)，所述桶体(2)通过防水耦合器(7)和所述桶盖(3)连接；所述桶盖(3)上设有控制面板(10)；所述桶体(2)内部设有温度传感器(11)；所述桶体(2)的侧壁从外到内依次设有保温层(18)和加热层(19)，所述加热层(19)内设有电加热器(20)；所述桶体(2)的外底部设有液体回收池(5)，液体回收池(5)与桶体(2)的内底面(4)连通，液体回收池(5)上设置有排放阀(21)。
2.根据权利要求1所述的自清洁沥青混合料取样装置，其特征在于：所述内底面(4)为一个斜面，内底面(4)的最低点与液体回收池(5)之间设有导流槽(16)。
3.根据权利要求2所述的自清洁沥青混合料取样装置，其特征在于：所述内底面(4)与桶体(2)的外底面(1)之间的角度为15°～25°。
4.根据权利要求1所述的自清洁沥青混合料取样装置，其特征在于：所述内底面(4)与桶体(2)的侧面之间设有环形凹槽(8)，环形凹槽(8)的槽底所在面是一个斜面。
5.根据权利要求4所述的自清洁沥青混合料取样装置，其特征在于：所述环形凹槽(8)的槽底所在面与桶体(2)的外底面(1)之间的角度为15°～25°。
6.根据权利要求1所述的自清洁沥青混合料取样装置，其特征在于：所述桶盖(3)上还设有太阳能电池板(9)，太阳能电池板(9)和太阳能蓄电池连接。
7.根据权利要求1所述的自清洁沥青混合料取样装置，其特征在于：所述桶盖(3)上设有提手(12)，所述桶体(2)的两侧对称设有内置式的把手(15)。
8.根据权利要求1所述的自清洁沥青混合料取样装置，其特征在于：所述桶盖(3)的上表面边沿设有弧形的凹槽，所述凹槽内铰接有内置式拉环(13)。
9.根据权利要求1所述的自清洁沥青混合料取样装置，其特征在于：所述桶体(2)上还设有插线孔(14)和蓄电池槽(17)。
10.根据权利要求1所述的自清洁沥青混合料取样装置，其特征在于：所述桶体(2)的外底部设有滚轮(6)。
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