CN106081265A - 用于面条包装的喷码装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及产品包装领域用配套设备设施，特别涉及用于面条包装的喷码装置，包括支撑组件，所述支撑组件上沿薄膜输送方向依次设置有喷码器和送风装置，所述喷码器的喷码口和送风装置的出风口均朝向薄膜表面，可通过移动支撑组件进而调整喷码器和送风装置的位置，可选择的将生产日期印在薄膜的内侧或外侧，不易受外界环境的影响，避免在运输过程中受到磨损而不清晰，同时，由于沿薄膜输送方向依次设置喷码器和送风装置，使得喷码器在薄膜上印上生产日期后，送风装置及时输送风，使油墨及时干燥，进一步保证产品包装完成后生产日期的清晰。

Description

用于面条包装的喷码装置

技术领域

本发明涉及产品包装领域用配套设备设施，特别涉及用于面条包装的喷码装置。

背景技术

面条生产中，需要采用包装纸将面条包裹成捆，为了防止面条在运输和售卖过程中受潮，需要在包装纸外再包裹一层塑料薄膜，通常采用成套的覆膜包装机进行薄膜包装，由于包装纸成批生产，包装纸上并没有打印生产日期，而在面条的包装过程中需要及时将面条的生产日期添加到包装纸或塑料薄膜上。

目前，覆膜包装机上设置的喷码器，将喷码器设置于输送薄膜的滚筒一侧，与滚筒的两端固定连接，位置不能改变，将喷码器的喷码口设置于用于卷帙成型薄膜的槽口一端，使生产日期以油墨的形式间隔距离印在薄膜外壁，由于油墨干燥需要一定的时间，在薄膜的不断输送过程中，生产日期不断的与滚筒接触，导致部分包装好的成捆面条上生产日期不清晰，且由于薄膜在滚筒作用下的多次转向，面条包装好后，生产日期位于薄膜外侧，容易受外界环境的影响，在运输及售卖过程中，油墨逐渐模糊，造成较大的损失。

综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有面条包装过程中，喷码器位置不能改变，将生产日期印在薄膜外侧，印刷的生产日期易受外界环境影响，导致印好的生产日期不清晰的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有面条包装过程中，喷码器位置不能改变，将生产日期印在薄膜外侧，印刷的生产日期易受外界环境影响，导致印好的生产日期不清晰的技术问题，提供了一种用于面条包装的喷码装置。

为了实现上述目的，本申请采用的技术方案为：

用于面条包装的喷码装置，包括支撑组件，所述支撑组件上沿薄膜输送方向依次设置有喷码器和送风装置，所述喷码器的喷码口和送风装置的出风口均朝向薄膜表面。

本申请的用于面条包装的喷码装置，通过单独设置的支撑组件用于安装喷码器和送风装置，使得可通过移动支撑组件进而调整喷码器和送风装置的位置，可根据实际情况，可选择的将生产日期印在薄膜的内侧或外侧，印在薄膜内侧时，生产日期不易受外界环境的影响，避免在运输过程中受到磨损而不清晰，同时，由于沿薄膜输送方向依次设置喷码器和送风装置，使得喷码器在薄膜上印上生产日期后，送风装置及时输送风，使油墨及时干燥，避免在包装过程中由于接触滚轮而模糊不清，进一步保证产品包装完成后生产日期的清晰。

作为本申请的优选方案，所述支撑组件包括底座和设置于所述底座上的支撑杆，所述喷码器和送风装置均设置于所述支撑杆上。通过将喷码器和送风装置设置在底座上的支撑杆上，可根据实际情况移动喷码器和送风装置在支撑杆上的位置，使适应于不同想好的覆膜包装机。

作为本申请的优选方案，所述支撑杆包括立杆和至少一根横杆，所述立杆与底座可拆卸的连接，所述喷码器和送风装置均设置于所述横杆上。可根据实际情况，在立杆上设置多根横杆，在每根横杆上设置不同的喷码器和送风装置，使得可同时在薄膜上喷印不同的信息，提高喷码效率，同时，由于立杆与底座可拆卸的连接，方便喷码装置的收纳整理，占地面积较小。

作为本申请的优选方案，所述喷码器和送风装置均可沿所述横杆滑动。当对不同宽度的薄膜进行喷码时，可根据实际情况沿横杆移动喷码器和送风装置，以适应喷码位置，使喷码装置能适用于不同规格的覆膜包装机，适用范围更广。

作为本申请的优选方案，所述喷码器和送风装置均可绕所述横杆转动。可根据实际情况调整喷码器的喷码口和送风装置的送风口，使适应于对薄膜的不同位置进行喷码，进一步使喷码装置的适用范围更广。

作为本申请的优选方案，还包括连接组件，所述连接组件包括夹持块和锁紧组件，所述锁紧组件包括第一锁紧件和第二锁紧件，所述第一锁紧件用于固定连接所述夹持块与所述横杆，所述第二锁紧件用于固定连接所述夹持块与所述立杆。当第一锁紧件和夹持块处于松弛状态时，所述横杆可沿夹持块移动，进而调整设置于横杆上的喷码器和送风装置与立杆之间的距离，当第二锁紧件和夹持块处于松弛状态时，所述夹持块可沿所述立杆滑动，调整横杆与地面之间的距离，进而调整设置于横杆上的喷码器和送风装置的高度，调节较方便。

作为本申请的优选方案，所述底座底部设置有吸盘。通过设置在底座下的吸盘，使得当底座设置于光滑地面时，底座与地面之间具有一定的吸力，连接较稳固，避免倾覆。

作为本申请的优选方案，所述底座底部设置有滚轮。通过设置在底座下的滚轮，可较方便的移动喷码装置，使用较方便。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

1．通过单独设置的支撑组件用于安装喷码器和送风装置，使得可通过移动支撑组件进而调整喷码器和送风装置的位置，可根据实际情况，可选择的将生产日期印在薄膜的内侧或外侧，印在薄膜内侧时，生产日期不易受外界环境的影响，避免在运输过程中受到磨损而不清晰；

2．由于沿薄膜输送方向依次设置喷码器和送风装置，使得喷码器在薄膜上印上生产日期后，送风装置及时输送风，使油墨及时干燥，避免在包装过程中由于接触滚轮而模糊不清，进一步保证产品包装完成后生产日期的清晰。

附图说明

图1是本申请的用于面条包装的喷码装置的结构示意图；

图2是设置有吸盘的底座的结构示意图；

图3是设置有滚轮的底座的结构示意图。

附图标记

1-支撑组件，11-底座，12-支撑杆，121-立杆，122-横杆，2-送风装置，3-喷码器，4-连接组件，41-夹持块，42-第一锁紧件，43-第二锁紧件，5-吸盘，6-滚轮。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如附图1、附图2和附图3所示，用于面条包装的喷码装置，包括支撑组件1，所述支撑组件1包括底座11和设置于所述底座11上的支撑杆12，所述支撑组件1上沿薄膜输送方向依次设置有喷码器3和送风装置2，所述喷码器3和送风装置2均设置于所述支撑杆12上，所述喷码器3的喷码口和送风装置2的出风口均朝向薄膜表面，所述支撑杆12包括立杆121和至少一根横杆122，所述立杆121与底座11可拆卸的连接，所述喷码器3和送风装置2均设置于所述横杆122上。

本申请的用于面条包装的喷码装置，通过单独设置的支撑组件1用于安装喷码器3和送风装置2，使得可通过移动支撑组件1进而调整喷码器3和送风装置2的位置，可根据实际情况，移动喷码器3和送风装置2在支撑杆12上的位置，可选择的将生产日期印在薄膜的内侧或外侧，印在薄膜内侧时，生产日期不易受外界环境的影响，避免在运输过程中受到磨损而不清晰，同时，由于沿薄膜输送方向依次设置喷码器3和送风装置2，使得喷码器3在薄膜上印上生产日期后，送风装置2及时输送风，使油墨及时干燥，避免在包装过程中由于接触滚轮而模糊不清，进一步保证产品包装完成后生产日期的清晰，同时，可根据实际情况，在立杆121上设置多根横杆122，在每根横杆122上设置不同的喷码器3和送风装置2，使得可同时在薄膜上喷印不同的信息，提高喷码效率，并且，由于立杆121与底座11可拆卸的连接，方便喷码装置的收纳整理，占地面积较小。

作为优选，所述喷码器3和送风装置2均可沿所述横杆122滑动。当对不同宽度的薄膜进行喷码时，可根据实际情况沿横杆122移动喷码器3和送风装置2，以适应喷码位置，使喷码装置能适用于不同规格的覆膜包装机，适用范围更广。

作为优选，所述喷码器3和送风装置2均可绕所述横杆122转动。进一步方便调整喷码器3的喷码口和送风装置2的送风口，使适应于对薄膜的不同位置进行喷码，进一步使喷码装置的适用范围更广。

作为优选，还包括连接组件4，所述连接组件4包括夹持块41和锁紧组件，所述锁紧组件包括第一锁紧件42和第二锁紧件43，所述第一锁紧件42用于固定连接所述夹持块41与所述横杆122，所述第二锁紧件43用于固定连接所述夹持块41与所述立杆121。当第一锁紧件42和夹持块41处于松弛状态时，所述横杆122可沿夹持块41移动，进而调整设置于横杆122上的喷码器3和送风装置2与立杆121之间的距离，当第二锁紧件43和夹持块41处于松弛状态时，所述夹持块41可沿所述立杆121滑动，调整横杆122与地面之间的距离，进而调整设置于横杆122上的喷码器3和送风装置2的高度，调节较方便。

作为优选，所述底座11底部设置有吸盘5。通过设置在底座11下的吸盘5，使得当底座11设置于光滑地面时，底座11与地面之间具有一定的吸力，连接较稳固，避免倾覆。

作为优选，所述底座11底部设置有滚轮6。通过设置在底座11下的滚轮6，可较方便的移动喷码装置，使用较方便。

本申请的喷码装置，使用时，将喷码器3和送风装置2设置在支撑组件1的横杆122上，将喷码器3和送风装置2绕横杆122转动或沿横杆122移动，进行调整，使所述喷码器3的喷码口和送风装置2的出风口均朝向薄膜表面，通过连接组件4固定立杆121和横杆122，将支撑组件1设置在覆膜包装机的合适位置，喷码器3与喷码装置2的控制端进行信号连接，间隔时间将生产日期喷印到薄膜表面，使用较方便，根据实际情况，可移动支撑组件1，可选择的将生产日期喷印在薄膜的侧面。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换，而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (8)

1.用于面条包装的喷码装置，其特征在于：包括支撑组件（1），所述支撑组件（1）上沿薄膜输送方向依次设置有喷码器（3）和送风装置（2），所述喷码器（3）的喷码口和送风装置（2）的出风口均朝向薄膜表面。

2.如权利要求1所述的喷码装置，其特征在于：所述支撑组件（1）包括底座（11）和设置于所述底座（11）上的支撑杆（12），所述喷码器（3）和送风装置（2）均设置于所述支撑杆（12）上。

3.如权利要求2所述的喷码装置，其特征在于：所述支撑杆（12）包括立杆（121）和至少一根横杆（122），所述立杆（121）与底座（11）可拆卸的连接，所述喷码器（3）和送风装置（2）均设置于所述横杆（122）上。

4.如权利要求3所述的喷码装置，其特征在于：所述喷码器（3）和送风装置（2）均可沿所述横杆（122）滑动。

5.如权利要求4所述的喷码装置，其特征在于：所述喷码器（3）和送风装置（2）均可绕所述横杆（122）转动。

6.如权利要求5所述的喷码装置，其特征在于：还包括连接组件（4），所述连接组件（4）包括夹持块（41）和锁紧组件，所述锁紧组件包括第一锁紧件（42）和第二锁紧件（43），所述第一锁紧件（42）用于固定连接所述夹持块（41）与所述横杆（122），所述第二锁紧件（43）用于固定连接所述夹持块（41）与所述立杆（121）。

7.如权利要求2-6任意一项所述的喷码装置，其特征在于：所述底座（11）底部设置有吸盘（5）。

8.如权利要求7所述的喷码装置，其特征在于：所述底座（11）底部设置有滚轮（6）。