CN1060800A - 湍流管的制造方法 - Google Patents

湍流管的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1060800A
CN1060800A CN 91111404 CN91111404A CN1060800A CN 1060800 A CN1060800 A CN 1060800A CN 91111404 CN91111404 CN 91111404 CN 91111404 A CN91111404 A CN 91111404A CN 1060800 A CN1060800 A CN 1060800A
Authority
CN
China
Prior art keywords
turbulent pipe
pipe
line
manufacture method
turbulent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 91111404
Other languages
English (en)
Inventor
孙文臣
邓醒华
邓同瑞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 91111404 priority Critical patent/CN1060800A/zh
Publication of CN1060800A publication Critical patent/CN1060800A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及换热设备提高换热效率的制造方法, 其特征是采用拉线机(或称油拉机)和带直线纹或螺 旋线纹齿的内芯,经过拉拔工序制造湍流管。本发明 能制造各种管径的湍流管,成盘大批量的制造,并且 可提高湍流管内表面的光洁度,提高生产效率,降低 成本,节约能源,实用性强。

Description

本发明涉及到换热设备提高换热效率的制造方法。
目前在换热设备应用中,常常涉及到制造体积小,换热效率高的换热器。现阶段,制造内螺旋线纹湍流管在1990年广东省化工学会节能技术研讨会大会报告《强化传热元件及其工业应用》中提到整体型螺旋内翅片管,采用带芯棒模具滚轧加工的方法,这种方法可以对短长度的传热管加工和对大管径的传热管的加工,解决了工业上的换热设备提高换热效率的问题,但不能成盘地制造和不能加工小管径的传热管。另外,现有提到采用拉削的方法,对传热管内表面加工,制造的湍流管内表面粗糙度大且难于清洁。
本发明的目的是,提供制造各种管径的湍流管,且能成盘大批量地制造,提高生产效率,提高湍流管内表面光洁度的制造方法。
本发明的技术解决方案是:采用拉线机(或称抽拉机)制造传热管时,使用带直线纹或螺旋线纹齿的内芯,经过拉拔工序,可以制造内直线纹或内螺旋线纹湍流管。
本发明所指的拉线机(或称抽拉机)是指制造传热管的组合设备,此拉线机(或称抽拉机)可以连续的制造湍流管,也可以间断的制造湍流管。
本发明所指的带直线纹或螺旋线纹齿的内芯,它的齿可以是三角形、梯形、矩形或渐开线形等。
本发明所指的拉拔工序,是指挤制或拉制等制造湍流管的过程。
本发明的湍流管制造方法,可以制造各种管径的湍流管。
本发明的湍流管制造方法制造的湍流管与同类光滑传热管相比,传热面积得到提高,换热效率提高。
本发明的优点是:能制造各种管径的湍流管,成盘大批量的制造,提高湍流管内表面的光洁度,提高生产效率,降低成本,节约能源,实用性强。
实施例一:
采用拉线机(或称抽拉机)制造传热管时,使用带直线纹或螺旋线纹梯形齿的内芯,经过拉制工序,可制造内直线纹或内螺旋线纹梯形齿的湍流管。制造的这种湍流管和同类光滑传热管相比,传热面积提高56%。

Claims (4)

1、本发明所述的湍流管的制造方法,其特征是采用拉线机(或称抽拉机)制造传热管时,使用带直线纹或螺旋线纹齿的内芯,经过拉拔工序,可制造内直线纹或内螺旋线纹湍流管。
2、根据权利1所述的要求,湍流管的制造方法其特征是拉线机(或称抽拉机)是指制造传热管的组合设备,此拉线机(或称抽拉机)可以连续的制造湍流管,也可以间断的制造湍流管。
3、根据权利1所述的要求,湍流管的制造方法其特征是带直线纹或螺旋线纹齿的内芯,它的齿可以是三角形、梯形、矩形或渐开线形。
4、根据权利1所述的要求,湍流管的制造方法其特征是拉拔工序是指挤制或拉制制造湍流管的过程。
CN 91111404 1991-11-30 1991-11-30 湍流管的制造方法 Pending CN1060800A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 91111404 CN1060800A (zh) 1991-11-30 1991-11-30 湍流管的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 91111404 CN1060800A (zh) 1991-11-30 1991-11-30 湍流管的制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1060800A true CN1060800A (zh) 1992-05-06

Family

ID=4910624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 91111404 Pending CN1060800A (zh) 1991-11-30 1991-11-30 湍流管的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1060800A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101827665B (zh) * 2007-10-17 2012-07-04 住友金属工业株式会社 内表面带筋钢管的制造方法以及内表面带筋钢管

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101827665B (zh) * 2007-10-17 2012-07-04 住友金属工业株式会社 内表面带筋钢管的制造方法以及内表面带筋钢管

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101380648A (zh) 铜铝复合管成形的方法
CN101284297A (zh) 一种内螺纹铝管的加工方法及装置
CN108435815A (zh) 一种半固态连续挤压成形装置及其形成方法
CN1060800A (zh) 湍流管的制造方法
CN2462335Y (zh) 波纹螺旋换热管
CN106077381A (zh) 涡旋式压缩机静涡盘的制作方法和涡旋式压缩机静涡盘
CN1060799A (zh) 湍流管翅片式换热器的制造方法
CN104759502A (zh) 一种带螺旋内筋铝或铝合金管的加工方法
CN2511934Y (zh) 翅片式换热管
CN208772172U (zh) 一种模具和d型管加工装置
CN2410610Y (zh) 整体式高效传热管
CN2469395Y (zh) 一种新型导热管
CN2328972Y (zh) 异形波纹换热管
CN2170491Y (zh) 双翅片换热管
CN2490536Y (zh) 螺旋内齿管
CN2501015Y (zh) 多组内螺纹高效散热焊接铜管
CN201246993Y (zh) 内齿型热挤压铝管
CN201974085U (zh) 带直管段异形换热管
CN2524053Y (zh) 一种用于冶金水冷管连接的弯头
CN2632449Y (zh) 内螺纹超细径铜管
CN207147299U (zh) 一种高效蒸发换热管
CN2150516Y (zh) 一种具有内外热交换面的金属传热管
CN221046965U (zh) 一种具有冷却机构的挤压机
CN2467999Y (zh) 新型管材
CN218666143U (zh) 一种钢材生产用水循环冷却装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication