CN106079923A - 一种送布辊装置 - Google Patents
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Abstract
本发明给出一种送布辊装置，包括外辊筒和送布辊，外辊筒包括左辊筒和右辊筒，左、右辊筒的下侧边固定连接，且左、右端加装有左、右弹性按压件，在左、右辊筒的上侧边分别加装有左、右按压辊，左、右按压辊的前端和后端分别通过轴承左、右辊筒上侧边，在左、右辊筒的前、后侧半圆面的中心部位开有半圆形嵌入弧，送布辊为圆柱形，在送布辊的前端分别加装有第一、第二前销，在送布辊的后端分别加装有第一、第二后销。本发明通过设置一种中心放置有送布辊的可弹性按压的外辊筒，且在外辊筒的上侧边上加装按压辊，实现织物从送布辊出来后的一次整理作用，继而改善印花效果，提高印花的质量。
Description
技术领域
本发明涉及到数字喷墨印花新技术领域，具体的说是一种送布辊装置。
背景技术
数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中平板式数字喷墨印花机因其可实现成衣等的个性化打印，技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。
对于机头固定式平板式数字喷墨印花机，客户端将文档提交到印花设备的PC主机，PC主机经过图像转化以及色彩分析软件的处理，将图像信息转化为相应的喷印控制命令并将控制命令传递给喷印控制器控制喷印。打印过程中，首先喷头组在织物宽度方向上的运动一个导程，运动过程中喷印控制器根据所得到的喷印控制命令控制喷嘴是否喷墨；其次伺服电机控制打印平板在织物长度方向上向前移动一个打印宽度，两种运动相互协调重复上述过程直至完成打印任务。相比导带式数字喷墨印花机，对于平板式数字喷墨印花设备，如何提高印花速度或者每一次打印成衣等的数量是当前面临的主要问题。
针对此，本发明给出一种送布辊装置，通过设置一种中心放置有送布辊的可弹性按压的外辊筒，且在外辊筒的上侧边上加装按压辊，实现织物从送布辊出来后的一次整理作用，继而改善印花效果，提高印花的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是给出一种送布辊装置，通过设置一种中心放置有送布辊的弹性按压件，且在弹性按压件的上侧边上加装按压辊，实现织物从送布辊出来后的一次整理作用，继而改善印花效果，提高印花的质量。
为了达到上述目的，本发明涉及到一种送布辊装置，包括外辊筒和送布辊，所述外辊筒为空心的圆柱形，所述外辊筒包括左辊筒和右辊筒，所述左辊筒和右辊筒为空心的半圆柱形，所述左辊筒和右辊筒的下侧边固定连接，在所述左辊筒和右辊筒的固定连接下侧边的左端加装有左弹性按压件，在所述左辊筒和右辊筒的固定连接下侧边的右端加装有右弹性按压件，所述左辊筒和右辊筒的上侧边分开，在所述左辊筒的上侧边加装有左按压辊，所述左按压辊的前端和后端分别通过左前轴承和左后轴承连接在左辊筒上侧边的前端和后端，在所述右辊筒的上侧边加装有右按压辊，所述右按压辊的前端和后端分别通过右前轴承和右后轴承连接在右辊筒上侧边的前端和后端，在所述左辊筒的前侧半圆面的中心部位开有左前嵌入弧，所述左前嵌入弧为半圆形，在所述左辊筒的后侧半圆面的中心部位开有左后嵌入弧，所述左后嵌入弧为半圆形，在所述右辊筒的前侧半圆面的中心部位开有右前嵌入弧，所述右前嵌入弧为半圆形，在所述右辊筒的后侧半圆面的中心部位开有右后嵌入弧，所述右后嵌入弧为半圆形，所述送布辊为圆柱形，在所述送布辊的前端分别加装有第一前销和第二前销，所述第一前销和第二前销为圆形，所述第一前销位于第二前销的前端，所述第一前销和第二前销之间的距离等于外辊筒的厚度，在所述送布辊的后端分别加装有第一后销和第二后销，所述第一后销和第二后销为圆形，所述第一后销位于第二后销的后端，所述第一后销和第二后销之间的距离等于外辊筒的厚度。
使用时，织物卷绕在卷送布辊上，首先通过左弹性按压件和右弹性按压件将左辊筒和右辊筒的上侧边开放，而后将卷布辊放入到外辊筒内，此时，送布辊的第一前销和第二前销之间部分嵌入到左辊筒的左前嵌入弧或右辊筒的右前嵌入弧内，送布辊的第一后销和第二后销之间部分嵌入到左辊筒的左后嵌入弧或右辊筒的右后嵌入弧内，同时将织物拉出，且拉出的织物穿过左按压辊或者右按压辊，而后通过左弹性按压件和右弹性按压件将左辊筒和右辊筒的上侧边闭合，此时左按压辊和右按压辊紧密契合，实现对织物的整理作用，送布辊的第一前销和第二前销之间部分嵌入到左辊筒的左前嵌入弧和右辊筒的右前嵌入弧组成的前圆形嵌入弧内，送布辊的第一后销和第二后前销之间部分嵌入到左辊筒的左后嵌入弧和右辊筒的右后嵌入弧组成的后圆形嵌入弧内，送布辊的伸出外辊筒的前端或伸出外辊筒的后端由电机带动转动。
本发明通过设置一种中心放置有送布辊的可弹性按压的外辊筒，且在外辊筒的上侧边上加装按压辊，实现织物从送布辊出来后的一次整理作用，继而改善印花效果，提高印花的质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
由图1所示，一种送布辊装置，包括外辊筒1和送布辊2，外辊筒为空心的圆柱形，外辊筒包括左辊筒3和右辊筒4，左辊筒和右辊筒为空心的半圆柱形，左辊筒和右辊筒的下侧边固定连接，在左辊筒和右辊筒的固定连接下侧边的左端加装有左弹性按压件5，在左辊筒和右辊筒的固定连接下侧边的右端加装有右弹性按压件6，左辊筒和右辊筒的上侧边分开，在左辊筒的上侧边加装有左按压辊7，左按压辊的前端和后端分别通过左前轴承和左后轴承连接在左辊筒上侧边的前端和后端，在右辊筒的上侧边加装有右按压辊8，右按压辊的前端和后端分别通过右前轴承和右后轴承连接在右辊筒上侧边的前端和后端，在左辊筒的前侧半圆面的中心部位开有左前嵌入弧9，左前嵌入弧为半圆形，在左辊筒的后侧半圆面的中心部位开有左后嵌入弧11，左后嵌入弧为半圆形，在右辊筒的前侧半圆面的中心部位开有右前嵌入弧10，右前嵌入弧为半圆形，在右辊筒的后侧半圆面的中心部位开有右后嵌入弧12，右后嵌入弧为半圆形，送布辊为圆柱形，在送布辊的前端分别加装有第一前销13和第二前销14，第一前销和第二前销为圆形，第一前销位于第二前销的前端，第一前销和第二前销之间的距离等于外辊筒的厚度，在送布辊的后端分别加装有第一后销15和第二后销16，第一后销和第二后销为圆形，第一后销位于第二后销的后端，第一后销和第二后销之间的距离等于外辊筒的厚度。
使用时，织物卷绕在送布辊2上，首先通过左弹性按压件5和右弹性按压件6将左辊筒3和右辊筒4的上侧边开放，而后将卷布辊放入到外辊筒1内，此时，送布辊的第一前销13和第二前销14之间部分嵌入到左辊筒的左前嵌入弧9或右辊筒的右前嵌入弧10内，送布辊的第一后销15和第二后销16之间部分嵌入到左辊筒的左后嵌入弧11或右辊筒的右后嵌入弧12内，同时将织物拉出，且拉出的织物穿过左按压辊7或者右按压辊8，而后通过左弹性按压件和右弹性按压件将左辊筒和右辊筒的上侧边闭合，此时左按压辊和右按压辊紧密契合，实现对织物的整理作用，送布辊的第一前销和第二前销之间部分嵌入到左辊筒的左前嵌入弧和右辊筒的右前嵌入弧组成的前圆形嵌入弧内，送布辊的第一后销和第二后前销之间部分嵌入到左辊筒的左后嵌入弧和右辊筒的右后嵌入弧组成的后圆形嵌入弧内，送布辊的伸出外辊筒的前端或伸出外辊筒的后端由电机带动转动。
Claims (1)
1.一种送布辊装置，包括外辊筒和送布辊，其特征是：所述外辊筒为空心的圆柱形，所述外辊筒包括左辊筒和右辊筒，所述左辊筒和右辊筒为空心的半圆柱形，所述左辊筒和右辊筒的下侧边固定连接，在所述左辊筒和右辊筒的固定连接下侧边的左端加装有左弹性按压件，在所述左辊筒和右辊筒的固定连接下侧边的右端加装有右弹性按压件，所述左辊筒和右辊筒的上侧边分开，在所述左辊筒的上侧边加装有左按压辊，所述左按压辊的前端和后端分别通过左前轴承和左后轴承连接在左辊筒上侧边的前端和后端，在所述右辊筒的上侧边加装有右按压辊，所述右按压辊的前端和后端分别通过右前轴承和右后轴承连接在右辊筒上侧边的前端和后端，在所述左辊筒的前侧半圆面的中心部位开有左前嵌入弧，所述左前嵌入弧为半圆形，在所述左辊筒的后侧半圆面的中心部位开有左后嵌入弧，所述左后嵌入弧为半圆形，在所述右辊筒的前侧半圆面的中心部位开有右前嵌入弧，所述右前嵌入弧为半圆形，在所述右辊筒的后侧半圆面的中心部位开有右后嵌入弧，所述右后嵌入弧为半圆形，所述送布辊为圆柱形，在所述送布辊的前端分别加装有第一前销和第二前销，所述第一前销和第二前销为圆形，所述第一前销位于第二前销的前端，所述第一前销和第二前销之间的距离等于外辊筒的厚度，在所述送布辊的后端分别加装有第一后销和第二后销，所述第一后销和第二后销为圆形，所述第一后销位于第二后销的后端，所述第一后销和第二后销之间的距离等于外辊筒的厚度；使用时，织物卷绕在卷送布辊上，首先通过左弹性按压件和右弹性按压件将左辊筒和右辊筒的上侧边开放，而后将卷布辊放入到外辊筒内，此时，送布辊的第一前销和第二前销之间部分嵌入到左辊筒的左前嵌入弧或右辊筒的右前嵌入弧内，送布辊的第一后销和第二后销之间部分嵌入到左辊筒的左后嵌入弧或右辊筒的右后嵌入弧内，同时将织物拉出，且拉出的织物穿过左按压辊或者右按压辊，而后通过左弹性按压件和右弹性按压件将左辊筒和右辊筒的上侧边闭合，此时左按压辊和右按压辊紧密契合，实现对织物的整理作用，送布辊的第一前销和第二前销之间部分嵌入到左辊筒的左前嵌入弧和右辊筒的右前嵌入弧组成的前圆形嵌入弧内，送布辊的第一后销和第二后前销之间部分嵌入到左辊筒的左后嵌入弧和右辊筒的右后嵌入弧组成的后圆形嵌入弧内，送布辊的伸出外辊筒的前端或伸出外辊筒的后端由电机带动转动。
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