CN106078979B - 木制家具护理液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种木制家具护理液及其制备方法。它解决了现有技术设计不合理等问题。本木制家具护理液包括下述重量份数的组份:山茶油9.8%‑12.3%,乳化剂2%‑3.2%,失水山梨糖醇脂肪酸酯3.7%‑4.5%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.07%‑0.22%,失水山梨糖醇酐三油酸酯0.08%‑0.16%,失水山梨醇月桂酸酯0.17%‑0.26%,聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯0.1%‑0.15%,乳化液体石蜡30%‑40%,抗静电剂0.4%‑0.6%,光亮剂0.3%‑0.5%,防腐剂0.001%‑0.002%,余量为纯水。本发明的优点在于:成本低,能够避免处理过程中产生油腻感且易于清理。
Description
技术领域
本发明属于护理液技术领域,尤其涉及一种木制家具护理液及其制备方法。
背景技术
市场中多数的家具护理液都是用的各种高档动植物原油,价格昂贵且处理过程中十分油腻,处理完成之后不易清理。
例如,中国专利文献公开了一种木制家具清洁护理水[申请号:201110310938.X],是由:植物蜡乳液、氢氧化钾、硅油乳液、天然脂肪醇、葡萄糖、三聚磷酸钠、醇酰胺、工业纯水混合配制而成。该发明的清洁护理水,具有去污力强、湿润力强、泡沫细腻、无污染、无刺激,可与任何类型的表面活性剂配合使用,效果明显。使用后,可有有效保护木制家具,具有耐强碱、耐强酸、耐硬水、抗菌、抗盐性防霉等优点,属于一种环保型产品。
上述的方案具有以上诸多优点,但是,该方案并未彻底解决上述的技术问题,还是存在价格昂贵且处理过程中十分油腻,处理完成之后不易清理等等技术问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种成本低,能够避免处理过程中产生油腻感且易于清理的木制家具护理液。
本发明的另外一个目的是针对上述问题,提供一种工艺简单,能够避免处理过程中产生油腻感的木制家具护理液的制备方法。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本木制家具护理液包括下述重量份数的组份:山茶油9.8%-12.3%,乳化剂2%-3.2%,失水山梨糖醇脂肪酸酯3.7%-4.5%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.07%-0.22%,失水山梨糖醇酐三油酸酯0.08%-0.16%,失水山梨醇月桂酸酯0.17%-0.26%,聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯0.1%-0.15%,乳化液体石蜡30%-40%,抗静电剂0.4%-0.6%,光亮剂0.3%-0.5%,防腐剂0.001%-0.002%,余量为纯水。
乳化剂:使山茶油乳化,均匀分散在纯水中。
失水山梨糖醇脂肪酸酯:使山茶油乳化,均匀分散在纯水中。
聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯:辅助上述乳化剂,以达到最佳的乳化效果。
失水山梨糖醇酐三油酸酯:辅助上述乳化剂,以达到最佳的乳化效果。
失水山梨醇月桂酸酯:辅助上述乳化剂,以达到最佳的乳化效果。
在上述的木制家具护理液中,所述的乳化液体石蜡包括下述重量份数的组份:液体石蜡8%-11%,失水山梨糖醇脂肪酸酯1%-1.5%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯1%-1.5%,硬脂酸0.05%-0.08%,余量为纯水。
在上述的木制家具护理液中,所述的乳化剂为ZR-5乳化剂。
木制家具护理液的制备方法包括如下步骤:
A、制备乳化液体石蜡,该乳化液体石蜡包括下述重量份数的组份:液体石蜡8%-11%,失水山梨糖醇脂肪酸酯1%-1.5%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯1%-1.5%,硬脂酸0.05%-0.08%,余量为纯水;
B、制备护理液,该护理液包括下述重量份数的组份:山茶油9.8%-12.3%,ZR-5乳化剂2%-3.2%,失水山梨糖醇脂肪酸酯3.7%-4.5%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.07%-0.22%,失水山梨糖醇酐三油酸酯0.08%-0.16%,失水山梨醇月桂酸酯0.17%-0.26%,聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯0.1%-0.15%,A步骤制成的乳化液体石蜡30%-40%,抗静电剂0.4%-0.6%,光亮剂0.3%-0.5%,防腐剂0.001%-0.002%,余量为纯水;
C、灌装,将B步骤中的护理液装入储存罐中进行封装。
在上述的木制家具护理液中,在上述的A步骤中,所述乳化液体石蜡由以下步骤加工形成:
a1、把上述比例的液体石蜡3%-5%,失水山梨糖醇脂肪酸酯1%-1.5%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯1%-1.5%,硬脂酸0.05%-0.08%依次加入到乳化机中;
a2、乳化机在1min内增加到800-1000rpm,搅拌5-10min使上述a1步骤中的物料充分混合均匀;
a3、在2min内使乳化机转速到5000-6000rpm,并与此同时以0.5g/s的速度向a2步骤中的乳化机内滴加纯水;
a4、当a3步骤中的乳液变稠成为膏状时,滴加纯水的速度为5g/s,并且在1min内使乳化机转速到8000-10000rpm;
a5、乳化机以8000-10000rpm的速度持续乳化15-20min,完成乳化后备用;即,制得乳化液体石蜡。
在上述的木制家具护理液的制备方法中,在上述的B步骤中,所述乳化液体石蜡由以下步骤加工形成:
b1、把上述比例的山茶油9.8%-12.3%,ZR-5乳化剂2%-3.2%,失水山梨糖醇脂肪酸酯3.7%-4.5%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.07%-0.22%,失水山梨糖醇酐三油酸酯0.08%-0.16%,失水山梨醇月桂酸酯0.17%-0.26%,聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯0.1%-0.15%,依次加入到乳化机中;
b2、乳化机在1min内增加到800-1000rpm,搅拌5-10min使上述b1步骤中的物料充分混合均匀;
b3、缓慢提高乳化机转速到5000-6000rpm,并与此同时以1g/s的速度向b2步骤中的乳化机内滴加步骤A制成的乳化液体石蜡;
b4、当b3步骤中的乳液变稠成为膏状时,滴加加乳化液体石蜡的速度为5g/s,在30s内使乳化机转速到10000-12000rpm,并且乳化机持续以10000-12000rpm的速度乳化5-10min,在此期间需将把剩余的乳化液体石蜡全部加入至乳化机中;
b5、当b4步骤中的乳液在乳化时,持续滴加纯水并且乳化机持续以10000-11000rpm的速度乳化10-15min;
b6、把上述量的抗静电剂0.4%-0.6%,光亮剂0.3%-0.5%,防腐剂0.001%-0.002%依次加入到b5步骤的乳化机中,乳化机并以10000-11000rpm的速度乳化10-15min,即,制得护理液。
与现有的技术相比,本木制家具护理液及其制备方法的优点在于:1、设计更合理,本产品成本比较低廉,并且护理家具过程中不会产生油腻感,即使由于处理不当产生的油腻感也可以方便的清除,可以适用于各种木制家具器皿的养护。2、工艺简单且易于操控。
具体实施方式
以下是发明的具体实施例,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
本木制家具护理液包括下述重量份数的组份:山茶油9.8%-12.3%,乳化剂2%-3.2%,失水山梨糖醇脂肪酸酯3.7%-4.5%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.07%-0.22%,失水山梨糖醇酐三油酸酯0.08%-0.16%,失水山梨醇月桂酸酯0.17%-0.26%,聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯0.1%-0.15%,乳化液体石蜡30%-40%,抗静电剂0.4%-0.6%,光亮剂0.3%-0.5%,防腐剂0.001%-0.002%,余量为纯水。这里的乳化剂为ZR-5乳化剂。
其次,乳化液体石蜡包括下述重量份数的组份:液体石蜡8%-11%,失水山梨糖醇脂肪酸酯1%-1.5%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯1%-1.5%,硬脂酸0.05%-0.08%,余量为纯水。
实施例一
木制家具护理液包括下述重量份数的组份:山茶油11%,乳化剂2.6%,失水山梨糖醇脂肪酸酯4.1%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.15%,失水山梨糖醇酐三油酸酯0.12%,失水山梨醇月桂酸酯0.22%,聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯0.13%,乳化液体石蜡35%,抗静电剂0.5%,光亮剂0.4%,防腐剂0.0015%,余量为纯水。
乳化液体石蜡包括下述重量份数的组份:液体石蜡9.5%,失水山梨糖醇脂肪酸酯1.25%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯1.25%,硬脂酸0.065%,余量为纯水。
实施例二
木制家具护理液包括下述重量份数的组份:山茶油9.8%,乳化剂2%,失水山梨糖醇脂肪酸酯3.7%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.07%,失水山梨糖醇酐三油酸酯0.08%,失水山梨醇月桂酸酯0.17%,聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯0.1%,乳化液体石蜡30%,抗静电剂0.4%,光亮剂0.3%,防腐剂0.001%,余量为纯水。
乳化液体石蜡包括下述重量份数的组份:液体石蜡8%,失水山梨糖醇脂肪酸酯1%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯1%,硬脂酸0.05%,余量为纯水。
实施例三
木制家具护理液包括下述重量份数的组份:山茶油12.3%,乳化剂3.2%,失水山梨糖醇脂肪酸酯4.5%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.22%,失水山梨糖醇酐三油酸酯0.16%,失水山梨醇月桂酸酯0.26%,聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯0.15%,乳化液体石蜡40%,抗静电剂0.6%,光亮剂0.5%,防腐剂0.002%,余量为纯水。
其次,乳化液体石蜡包括下述重量份数的组份:液体石蜡11%,失水山梨糖醇脂肪酸酯1.5%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯1.5%,硬脂酸0.08%,余量为纯水。
本木制家具护理液的制备方法包括如下步骤:
A、制备乳化液体石蜡,该乳化液体石蜡包括下述重量份数的组份:液体石蜡8%-11%,失水山梨糖醇脂肪酸酯1%-1.5%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯1%-1.5%,硬脂酸0.05%-0.08%,余量为纯水;
B、制备护理液,该护理液包括下述重量份数的组份:山茶油9.8%-12.3%,ZR-5乳化剂2%-3.2%,失水山梨糖醇脂肪酸酯3.7%-4.5%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.07%-0.22%,失水山梨糖醇酐三油酸酯0.08%-0.16%,失水山梨醇月桂酸酯0.17%-0.26%,聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯0.1%-0.15%,A步骤制成的乳化液体石蜡30%-40%,抗静电剂0.4%-0.6%,光亮剂0.3%-0.5%,防腐剂0.001%-0.002%,余量为纯水;
C、灌装,将B步骤中的护理液装入储存罐中进行封装。
在上述的A步骤中,所述乳化液体石蜡由以下步骤加工形成:
a1、把上述比例的液体石蜡3%-5%,失水山梨糖醇脂肪酸酯1%-1.5%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯1%-1.5%,硬脂酸0.05%-0.08%依次加入到乳化机中;
a2、乳化机在1min内增加到800-1000rpm,搅拌5-10min使上述a1步骤中的物料充分混合均匀;
a3、在2min内使乳化机转速到5000-6000rpm,并与此同时以0.5g/s的速度向a2步骤中的乳化机内滴加纯水;
a4、当a3步骤中的乳液变稠成为膏状时,滴加纯水的速度为5g/s,并且在1min内使乳化机转速到8000-10000rpm;
a5、乳化机以8000-10000rpm的速度持续乳化15-20min,完成乳化后备用;即,制得乳化液体石蜡。
在上述的B步骤中,所述乳化液体石蜡由以下步骤加工形成:
b1、把上述比例的山茶油9.8%-12.3%,ZR-5乳化剂2%-3.2%,失水山梨糖醇脂肪酸酯3.7%-4.5%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.07%-0.22%,失水山梨糖醇酐三油酸酯0.08%-0.16%,失水山梨醇月桂酸酯0.17%-0.26%,聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯0.1%-0.15%,依次加入到乳化机中;
b2、乳化机在1min内增加到800-1000rpm,搅拌5-10min使上述b1步骤中的物料充分混合均匀;
b3、缓慢提高乳化机转速到5000-6000rpm,并与此同时以1g/s的速度向b2步骤中的乳化机内滴加步骤A制成的乳化液体石蜡;
b4、当b3步骤中的乳液变稠成为膏状时,滴加加乳化液体石蜡的速度为5g/s,在30s内使乳化机转速到10000-12000rpm,并且乳化机持续以10000-12000rpm的速度乳化5-10min,在此期间需将把剩余的乳化液体石蜡全部加入至乳化机中;
b5、当b4步骤中的乳液在乳化时,持续滴加纯水并且乳化机持续以10000-11000rpm的速度乳化10-15min;
b6、把上述量的抗静电剂0.4%-0.6%,光亮剂0.3%-0.5%,防腐剂0.001%-0.002%依次加入到b5步骤的乳化机中,乳化机并以10000-11000rpm的速度乳化10-15min,即,制得护理液。
以下为乳化液体石蜡各种组份不同份数的试验结果:
以下为木制家具护理液各种组份不同份数的试验结果:
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.一种木制家具护理液,其特征在于,本护理液包括下述重量份数的组份:山茶油9.8%-12.3%,乳化剂2%-3.2%,失水山梨糖醇脂肪酸酯3.7%-4.5%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.07%-0.22%,失水山梨糖醇酐三油酸酯0.08%-0.16%,失水山梨醇月桂酸酯0.17%-0.26%,聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯0.1%-0.15%,乳化液体石蜡30%-40%,抗静电剂0.4%-0.6%,光亮剂0.3%-0.5%,防腐剂0.001%-0.002%,余量为纯水;
所述的乳化液体石蜡包括下述重量份数的组份:液体石蜡8%-11%,失水山梨糖醇脂肪酸酯1%-1.5%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯1%-1.5%,硬脂酸0.05%-0.08%,余量为纯水。
2.根据权利要求1所述的木制家具护理液,其特征在于,所述的乳化剂为ZR-5乳化剂。
3.一种木制家具护理液的制备方法,其特征在于,本方法包括如下步骤:
A、制备乳化液体石蜡,该乳化液体石蜡包括下述重量份数的组份:液体石蜡8%-11%,失水山梨糖醇脂肪酸酯1%-1.5%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯1%-1.5%,硬脂酸0.05%-0.08%,余量为纯水;
B、制备护理液,该护理液包括下述重量份数的组份:山茶油9.8%-12.3%,ZR-5乳化剂2%-3.2%,失水山梨糖醇脂肪酸酯3.7%-4.5%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.07%-0.22%,失水山梨糖醇酐三油酸酯0.08%-0.16%,失水山梨醇月桂酸酯0.17%-0.26%,聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯0.1%-0.15%,A步骤制成的乳化液体石蜡30%-40%,抗静电剂0.4%-0.6%,光亮剂0.3%-0.5%,防腐剂0.001%-0.002%,余量为纯水;
C、灌装,将B步骤中的护理液装入储存罐中进行封装;
在上述的A步骤中,所述乳化液体石蜡由以下步骤加工形成:
a1、把上述比例的液体石蜡3%-5%,失水山梨糖醇脂肪酸酯1%-1.5%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯1%-1.5%,硬脂酸0.05%-0.08%依次加入到乳化机中;
a2、乳化机在1min内增加到800-1000rpm,搅拌5-10min使上述a1步骤中的物料充分混合均匀;
a3、在2min内使乳化机转速到5000-6000rpm,并与此同时以0.5g/s的速度向a2步骤中的乳化机内滴加纯水;
a4、当a3步骤中的乳液变稠成为膏状时,滴加纯水的速度为5g/s,并且在1min内使乳化机转速到8000-10000rpm;
a5、乳化机以8000-10000rpm的速度持续乳化15-20min,完成乳化后备用;即,制得乳化液体石蜡。
4.根据权利要求3所述的木制家具护理液的制备方法,其特征在于,在上述的B步骤中,所述乳化液体石蜡由以下步骤加工形成:
b1、把上述比例的山茶油9.8%-12.3%,ZR-5乳化剂2%-3.2%,失水山梨糖醇脂肪酸酯3.7%-4.5%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.07%-0.22%,失水山梨糖醇酐三油酸酯0.08%-0.16%,失水山梨醇月桂酸酯0.17%-0.26%,聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯0.1%-0.15%,依次加入到乳化机中;
b2、乳化机在1min内增加到800-1000rpm,搅拌5-10min使上述b1步骤中的物料充分混合均匀;
b3、缓慢提高乳化机转速到5000-6000rpm,并与此同时以1g/s的速度向b2步骤中的乳化机内滴加步骤A制成的乳化液体石蜡;
b4、当b3步骤中的乳液变稠成为膏状时,滴加加乳化液体石蜡的速度为5g/s,在30s内使乳化机转速到10000-12000rpm,并且乳化机持续以10000-12000rpm的速度乳化5-10min,在此期间需将把剩余的乳化液体石蜡全部加入至乳化机中;
b5、当b4步骤中的乳液在乳化时,持续滴加纯水并且乳化机持续以10000-11000rpm的速度乳化10-15min;
b6、把上述量的抗静电剂0.4%-0.6%,光亮剂0.3%-0.5%,防腐剂0.001%-0.002%依次加入到b5步骤的乳化机中,乳化机并以10000-11000rpm的速度乳化10-15min,即,制得护理液。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |