CN106078600B - 一种曲轴衬套装配工具及其装配方法 - Google Patents

一种曲轴衬套装配工具及其装配方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106078600B
CN106078600B CN201610676767.5A CN201610676767A CN106078600B CN 106078600 B CN106078600 B CN 106078600B CN 201610676767 A CN201610676767 A CN 201610676767A CN 106078600 B CN106078600 B CN 106078600B
Authority
CN
China
Prior art keywords
crankshaft
bushing
cushion block
rear end
oil seal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610676767.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106078600A (zh
Inventor
陈冬
马如奎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Quanchai Engine Co Ltd
Original Assignee
Anhui Quanchai Engine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Quanchai Engine Co Ltd filed Critical Anhui Quanchai Engine Co Ltd
Priority to CN201610676767.5A priority Critical patent/CN106078600B/zh
Publication of CN106078600A publication Critical patent/CN106078600A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106078600B publication Critical patent/CN106078600B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for 
    • B23P11/02—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits
    • B23P11/025—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits by using heat or cold

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Axle Suspensions And Sidecars For Cycles (AREA)

Abstract

本发明属于内燃机装配技术领域，具体涉及一种曲轴衬套装配工具及其装配方法，用于装配曲轴后油封衬套，包括压块和垫块，所述压块用于沿曲轴轴向推压所述衬套；所述垫块用于垫在曲轴后端主轴颈与后端凸环之间，用来限制衬套的套入深度；所述垫块为半环状，使垫块能够卡在曲轴后端主轴颈与后端凸环之间的环形槽内，且又便于垫块拆除。本发明能够对曲轴后油封衬套限位，防止后油封衬套在压装时压过曲轴后端，以达到装配要求，提高装配效率；同时能够保护曲轴后端不与装配工具发生磕碰，提高装配质量。

Description

一种曲轴衬套装配工具及其装配方法
技术领域
本发明属于内燃机装配技术领域，具体涉及一种曲轴衬套装配工具及其装配方法。
背景技术
曲轴后油封衬套是连接后油封与曲轴后端的过渡装置，衬套在压装时需要严格控制装配误差，不得超出曲轴后端至五档曲轴颈，存在一定的位置要求，所以衬套装配过程中能否做到定位准确直接影响了后油封的密封效果。然而普通的装配工具装配效率低，无法达到装配要求，且装配过程中会与曲轴后端发生磕碰，影响发动机的装配质量。现有的机体装配，曲轴后端主轴颈没有防护装置，用装配工具压曲轴后油封衬套可能会压过曲轴后端，无法达到装配要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够保证曲轴后油封衬套装配精度的曲轴衬套装配工具及其装配方法。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种曲轴衬套装配工具，用于装配曲轴后油封衬套，包括压块和垫块，所述压块用于沿曲轴轴向推压所述衬套；所述垫块用于垫在曲轴后端主轴颈与后端凸环之间，用来限制衬套的套入深度；所述垫块为半环状，使垫块能够卡在曲轴后端主轴颈与后端凸环之间的环形槽内，且又便于垫块拆除。
所述压块为套筒状，且套筒的一端设有端板，该端板上连有一压杆，所述衬套能够从套筒上未设置端板的一端插入套筒内，以便在压装过程中对衬套进行扶持。
所述套筒的内环面上设有台阶部，该台阶部用于抵靠在衬套的端面上，为衬套提供轴向推力。
所述垫块上与曲轴后端主轴颈配合的一端的内侧弧形边上设有与曲轴后端主轴颈上的凸台相匹配的凹槽。
所述垫块上设有多个径向通孔，各径向通孔沿垫块圆周方向均匀间隔布置。
所述压杆与套筒同轴焊接固定，所述压杆上设有滚花。
一种应用所述曲轴衬套装配工具安装曲轴后油封衬套的方法，包括如下步骤：
步骤1：先用带尼龙的V形架将曲轴的至少两个缸连杆颈卡住使曲轴固定；
步骤2：将曲轴后油封衬套加热，使其膨胀；
步骤3：将所述垫块卡在曲轴后端的主轴颈的环形槽内；
步骤4：将曲轴后油封衬套放入压块的套筒内；
步骤5：将曲轴后油封衬套对准曲轴后端，用铁锤敲击压杆，将后油封衬套压入曲轴后端，此时垫块就可以防止衬套压偏至曲轴后端主轴颈区域；
步骤6：衬套压装上曲轴后端后，将垫块取下进行下一次压装。
本发明的技术效果在于：本发明能够对曲轴后油封衬套限位，防止后油封衬套在压装时压过曲轴后端，以达到装配要求，提高装配效率；同时能够保护曲轴后端不与装配工具发生磕碰，提高装配质量。
附图说明
图1是本发明的立体爆炸结构示意图；
图2是本发明的压块的剖视图；
图3是本发明的垫块的主视图；
图4是图3的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细的描述。
如图1-4所示，一种曲轴衬套装配工具，用于装配曲轴10后油封衬套40，包括压块20和垫块30，所述压块20用于沿曲轴10轴向推压所述衬套40；所述垫块30用于垫在曲轴10后端主轴颈11与后端凸环12之间，用来限制衬套40的套入深度；所述垫块30为半环状，使垫块30能够卡在曲轴10后端主轴颈11与后端凸环12之间的环形槽内，同时又便于垫块30拆除。所述压块20为套筒状，且套筒的一端设有端板，该端板上连有一压杆21，所述衬套40能够从套筒上未设置端板的一端插入套筒内，以便在压装过程中对衬套40进行扶持。所述套筒的内环面上设有台阶部22，该台阶部22用于抵靠在衬套40的端面上，为衬套40提供轴向推力。所述垫块30上与曲轴10后端主轴颈11配合的一端的内侧弧形边上设有与曲轴10后端主轴颈11上的凸台13相匹配的凹槽31。所述垫块30上设有多个径向通孔32，各径向通孔32沿垫块30圆周方向均匀间隔布置，该径向通孔32一方面能够减轻垫块30的整备质量，另一方面能够在拆卸垫块30时，为撬棒等拆卸工具提供施力点。所述压杆21与套筒同轴焊接固定，所述压杆21上设有滚花，以便于握持。本发明能够对曲轴10后油封衬套40限位，防止后油封衬套40在压装时压过曲轴10后端，以达到装配要求，提高装配效率；同时能够保护曲轴10后端不与装配工具发生磕碰，提高装配质量。
一种应用所述曲轴10衬套40装配工具安装曲轴10后油封衬套40的方法，包括如下步骤：
步骤1：先用带尼龙的V形架将曲轴10的至少两个连杆颈卡住使曲轴10固定；
步骤2：将曲轴10后油封衬套40加热，使其膨胀；
步骤3：将所述垫块30卡在曲轴10后端的主轴颈11的环形槽内；
步骤4：将曲轴10后油封衬套40放入压块20的套筒内；
步骤5：将曲轴10后油封衬套40对准曲轴10后端，用铁锤敲击压杆21，将后油封衬套40压入曲轴10后端，此时垫块30就可以防止衬套40压偏至曲轴10后端主轴颈11区域；
步骤6：衬套40压装上曲轴10后端后，将垫块30取下进行下一次压装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种曲轴衬套装配工具，用于装配曲轴后油封衬套，其特征在于：包括压块和垫块，所述压块用于沿曲轴轴向推压所述衬套；所述垫块用于垫在曲轴后端主轴颈与后端凸环之间，用来限制衬套的套入深度；所述垫块为半环状，使垫块能够卡在曲轴后端主轴颈与后端凸环之间的环形槽内，且又便于垫块拆除。
2.根据权利要求1所述的曲轴衬套装配工具，其特征在于：所述压块为套筒状，且套筒的一端设有端板，该端板上连有一压杆，所述衬套能够从套筒上未设置端板的一端插入套筒内，以便在压装过程中对衬套进行扶持。
3.根据权利要求2所述的曲轴衬套装配工具，其特征在于：所述套筒的内环面上设有台阶部，该台阶部用于抵靠在衬套的端面上，为衬套提供轴向推力。
4.根据权利要求1所述的曲轴衬套装配工具，其特征在于：所述垫块上与曲轴后端主轴颈配合的一端的内侧弧形边上设有与曲轴后端主轴颈上的凸台相匹配的凹槽。
5.根据权利要求1所述的曲轴衬套装配工具，其特征在于：所述垫块上设有多个径向通孔，各径向通孔沿垫块圆周方向均匀间隔布置。
6.根据权利要求3所述的曲轴衬套装配工具，其特征在于：所述压杆与套筒同轴焊接固定，所述压杆上设有滚花。
7.一种应用权利要求1至6任意一项所述曲轴衬套装配工具安装曲轴后油封衬套的方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤1：先用带尼龙的V形架将曲轴的至少两个连杆颈卡住使曲轴固定；
步骤2：将曲轴后油封衬套加热，使其膨胀；
步骤3：将所述垫块卡在曲轴后端的主轴颈的环形槽内；
步骤4：将曲轴后油封衬套放入压块的套筒内；
步骤5：将曲轴后油封衬套对准曲轴后端，用铁锤敲击压杆，将后油封衬套压入曲轴后端，此时垫块就可以防止衬套压偏至曲轴后端主轴颈区域；
步骤6：衬套压装上曲轴后端后，将垫块取下进行下一次压装。
CN201610676767.5A 2016-08-17 2016-08-17 一种曲轴衬套装配工具及其装配方法 Active CN106078600B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610676767.5A CN106078600B (zh) 2016-08-17 2016-08-17 一种曲轴衬套装配工具及其装配方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610676767.5A CN106078600B (zh) 2016-08-17 2016-08-17 一种曲轴衬套装配工具及其装配方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106078600A CN106078600A (zh) 2016-11-09
CN106078600B true CN106078600B (zh) 2018-09-07

Family

ID=58069262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610676767.5A Active CN106078600B (zh) 2016-08-17 2016-08-17 一种曲轴衬套装配工具及其装配方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106078600B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106695626B (zh) * 2016-12-30 2018-11-30 厦门太古飞机工程有限公司 用于组装法兰衬套与u形零件的工装
CN110744229B (zh) * 2017-11-23 2021-09-03 宁波佳诚机械有限公司 联接型传动曲轴的装配设备
CN109719673B (zh) * 2018-11-29 2020-03-17 中国船舶重工集团公司第七一一研究所 用于安装船用柴油机的连杆小端的衬套的安装工具

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1254369A (en) * 1985-10-25 1989-05-23 James L. Bryce Rear seal installation guide device
US5794997A (en) * 1996-07-16 1998-08-18 Lewton, Jr.; Fred L. Crankshaft manipulation device
CN202106354U (zh) * 2010-12-30 2012-01-11 成都飞机工业（集团）有限责任公司 带肩衬套装配工具
CN202517256U (zh) * 2012-04-05 2012-11-07 慈溪三环柴油机有限公司 一种柴油机曲轴部件长端压配工装
CN103056643A (zh) * 2012-12-26 2013-04-24 青特集团有限公司 一种橡胶衬套压装装置及压装工艺
CN204171644U (zh) * 2014-09-25 2015-02-25 黄山南科汽车传感器有限公司 传感器内芯衬套压配工装
CN205889022U (zh) * 2016-08-17 2017-01-18 安徽全柴动力股份有限公司 一种曲轴衬套装配工具

Also Published As

Publication number Publication date
CN106078600A (zh) 2016-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106078600B (zh) 一种曲轴衬套装配工具及其装配方法
US10047772B2 (en) Single acting hydraulic cylinder
US9533537B2 (en) Rubber bearing connection
EP2831453B1 (de) Scheibenbremse, insbesondere für ein nutzfahrzeug
US10151401B2 (en) Oil control valve for supplying oil at end portion and assembly method thereof
US20010003398A1 (en) High-pressure metal pipe having connecting head and method of forming the connecting head as well as sleeve washer for the connecting head
CN105345734A (zh) 轴承外圈压装工装
CN205889022U (zh) 一种曲轴衬套装配工具
CN103025454A (zh) 包括径向中间接头的组件以及结合两个部件的对应方法
CN204061520U (zh) 一种连杆总成
JP4527061B2 (ja) ピストン冷却用オイルジェット
US20090295147A1 (en) Two-Piece Shipping Cap for a Seal
CN209903091U (zh) 拔销装置
DE102013207699A1 (de) Werkzeugsatz zur Reparatur einer Fahrzeugachse
CN201341071Y (zh) 汽车起动机电枢轴压入设备压装胎具
CN210998482U (zh) 一种精准定位压装曲前油封工装
CN210650538U (zh) 一种孔用卡簧安装工具
CN103225643A (zh) 钛合金组合式锁芯铆钉
CN206605421U (zh) 一种汽车专用开口套筒
CN201124297Y (zh) 一种油封保护工装
RU2446907C2 (ru) Центр поводковый
CN221160208U (zh) 发动机销环安装工具
CN216940181U (zh) 一种带防护作用的适用于轴齿类零件的喷丸工装
CN210452583U (zh) 一种用于滑动轴承拆卸的工具
CN105598338B (zh) 钳口体和钳口镶块的锥套装配结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant