CN106078346A - 轮毂加工机床 - Google Patents

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倪勤松
王军
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WUHU YELLOW SWALLOW INDUSTRY Co Ltd
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种轮毂加工机床，其中，所述轮毂加工机床包括机壳，所述机壳内可转动地设置有轮毂固定模具和加工装置，所述机壳内还可滑动地设置有中空的环形喷水腔，所述环形喷水腔的内侧面上连通有多个喷水头，所述环形喷水腔上还连通有外接水管，所述机壳的内壁上固定有照明灯管，所述外壳上设置有开口，所述开口上可滑动地设置有移门，所述移门的内侧面固定有与所述照明灯管相配合的中空的柱型金属套，移动所述移门将所述开口闭合时，所述柱型金属套能够罩合在所述照明灯管外部。解决了传统的轮毂加工机床内的喷水装置不能有效的对轮毂的各个面进行喷洒降温，同时机床内的照明灯易受到冷却水或废屑飞溅的影响而损坏的问题。

Description

轮毂加工机床
技术领域
本发明涉及轮毂加工设备，具体地，涉及轮毂加工机床。
背景技术
轮毂加工机床是轮毂加工中常用的设备，为了对加工中的轮毂和加工设备进行降温，轮毂加工机床内往往设置有喷水装置，传统的喷水装置不能有效的对轮毂的各个面进行喷洒降温，使得其降温效果差，同时机床内还设置有照明灯，普通的照明灯易受到冷却水或废屑飞溅的影响而损坏。
因此，提供一种能有效对轮毂各个面进行喷洒降温，且内部设置有不易损坏的照明灯的轮毂加工机床是本发明亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种轮毂加工机床，解决了传统的轮毂加工机床内的喷水装置不能有效的对轮毂的各个面进行喷洒降温，同时机床内的照明灯易受到冷却水或废屑飞溅的影响而损坏的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种轮毂加工机床，其中，所述轮毂加工机床包括机壳，所述机壳内可转动地设置有轮毂固定模具和加工装置，所述机壳内还可滑动地设置有中空的环形喷水腔，所述轮毂固定模具至少部分穿过所述环形喷水腔，所述环形喷水腔的内侧面上连通有多个喷水头，所述环形喷水腔上还连通有外接水管，所述机壳的内壁上固定有照明灯管，所述外壳上设置有开口，所述开口上可滑动地设置有移门，所述移门的内侧面固定有与所述照明灯管相配合的中空的柱型金属套，移动所述移门将所述开口闭合时，所述柱型金属套能够罩合在所述照明灯管外部。
优选地，当移动所述移门将所述开口闭合时，所述柱型金属套至少部分与所述壳体的内壁相接触，所述柱型金属套上能够与所述壳体内壁相接触的面上粘接有防水垫。
优选地，所述照明灯管的数量为2-4个，且所述柱型金属套的数量为2-4个。
优选地，所述机壳外部固定有气缸，所述气缸至少包括有伸缩杆，所述伸缩杆至少部分位于所述机壳内部，且位于所述壳体内部的所述伸缩杆与所述环形喷水腔连接，使得所述伸缩杆能够带动所述环形喷水腔沿所述轮毂固定模具的轴向方向滑动。
优选地，所述壳体的内底面向下凹陷形成有排水槽，所述壳体外部固定有与所述排水槽相连通的排水管道。
优选地，所述排水槽的槽口设置有过滤网。
根据上述技术方案，本发明提供了一种轮毂加工机床，在机壳内设置有滑动地环形喷水腔，当加工装置工作时，可以将环形喷水腔移至合适位置，并对其内部通水，使得环形喷水腔侧面上的喷水头可以对轮毂的各个面进行有效的喷水，大大提高了散热能力，同时，所述机壳的内壁上固定有照明灯管，当工作时，移门关闭，移门上的柱型金属套会完全覆盖照明灯管，对照明灯管进行有效的保护，避免受到冷却水或废屑飞溅的影响而损坏，大大提高了照明灯管的使用寿命。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明提供的一种轮毂加工机床的结构示意图；
图2是本发明提供的一种轮毂加工机床中机壳的结构示意图；
图3是本发明提供的一种轮毂加工机床中移门的结构示意图。
附图标记说明
1-机壳 2-加工装置
3-轮毂固定模具 4-外接水管
5-环形喷水腔 6-气缸
7-伸缩杆 8-排水槽
9-排水管道 10-移门
12-柱型金属套 13-照明灯管
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图1、图2和图3所示：本发明提供了一种轮毂加工机床，所述轮毂加工机床包括机壳1，所述机壳1内可转动地设置有轮毂固定模具3和加工装置2，所述机壳1内还可滑动地设置有中空的环形喷水腔5，所述轮毂固定模具3至少部分穿过所述环形喷水腔5，所述环形喷水腔5的内侧面上连通有多个喷水头10，所述环形喷水腔5上还连通有外接水管4，所述机壳1的内壁上固定有照明灯管13，所述外壳1上设置有开口，所述开口上可滑动地设置有移门10，所述移门10的内侧面固定有与所述照明灯管13相配合的中空的柱型金属套12，移动所述移门10将所述开口闭合时，所述柱型金属套12能够罩合在所述照明灯管13外部。当加工装置工作时，可以将环形喷水腔5移至合适位置，并对其内部通水，使得环形喷水腔5侧面上的喷水头可以对轮毂的各个面进行有效的喷水，大大提高了散热能力，同时，所述机壳的内壁上固定有照明灯管13，当工作时，移门10关闭，移门10上的柱型金属套12会完全覆盖照明灯管13，对照明灯管13进行有效的保护，避免受到冷却水或废屑飞溅的影响而损坏，大大提高了照明灯管13的使用寿命。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了防止喷水头在喷洒降温时，冷却水进入到柱型金属套12内部，当移动所述移门10将所述开口闭合时，所述柱型金属套12至少部分与所述壳体1的内壁相接触，所述柱型金属套12上能够与所述壳体1内壁相接触的面上粘接有防水垫。
在本发明的一种更为优选的实施方式中，为了提高照明效果，所述照明灯管13的数量为2-4个，且所述柱型金属套12的数量为2-4个，当然，这里照明灯管13的数量和柱型金属套12的数量可以根据本领域人员的需求进行调整。
在本发明的一种更为优选的实施方式中，为了更为方便的移动环形喷水腔5，所述机壳1外部固定有气缸6，所述气缸6至少包括有伸缩杆7，所述伸缩杆7至少部分位于所述机壳1内部，且位于所述壳体1内部的所述伸缩杆7与所述环形喷水腔5连接，使得所述伸缩杆7能够带动所述环形喷水腔5沿所述轮毂固定模具3的轴向方向滑动。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得冷却水能及时排出机壳1外，所述壳体1的内底面向下凹陷形成有排水槽8，所述壳体1外部固定有与所述排出槽8相连通的排水管道9。
在本发明的一种更为优选的实施方式中，为了防止排水槽8堵塞，所述排水槽8的槽口设置有过滤网。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (6)

1.一种轮毂加工机床，其特征在于，所述轮毂加工机床包括机壳(1)，所述机壳(1)内可转动地设置有轮毂固定模具(3)和加工装置(2)，所述机壳(1)内还可滑动地设置有中空的环形喷水腔(5)，所述轮毂固定模具(3)至少部分穿过所述环形喷水腔(5)，所述环形喷水腔(5)的内侧面上连通有多个喷水头，所述环形喷水腔(5)上还连通有外接水管(4)，所述机壳(1)的内壁上固定有照明灯管(13)，所述外壳(1)上设置有开口，所述开口上可滑动地设置有移门(10)，所述移门(10)的内侧面固定有与所述照明灯管(13)相配合的中空的柱型金属套(12)，移动所述移门(10)将所述开口闭合时，所述柱型金属套(12)能够罩合在所述照明灯管(13)外部。
2.根据权利要求1所述的轮毂加工机床，其特征在于，当移动所述移门(10)将所述开口闭合时，所述柱型金属套(12)至少部分与所述壳体(1)的内壁相接触，所述柱型金属套(12)上能够与所述壳体(1)内壁相接触的面上粘接有防水垫。
3.根据权利要求1所述的轮毂加工机床，其特征在于，所述照明灯管(13)的数量为2-4个，且所述柱型金属套(12)的数量为2-4个。
4.根据权利要求1所述的轮毂加工机床，其特征在于，所述机壳(1)外部固定有气缸(6)，所述气缸(6)至少包括有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)至少部分位于所述机壳(1)内部，且位于所述壳体(1)内部的所述伸缩杆(7)与所述环形喷水腔(5)连接，使得所述伸缩杆(7)能够带动所述环形喷水腔(5)沿所述轮毂固定模具(3)的轴向方向滑动。
5.根据权利要求1所述的轮毂加工机床，其特征在于，所述壳体(1)的内底面向下凹陷形成有排水槽(8)，所述壳体(1)外部固定有与所述排水槽(8)相连通的排水管道(9)。
6.根据权利要求5所述的轮毂加工机床，其特征在于，所述排水槽(8)的槽口设置有过滤网。
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