CN106076910A - 一种对铜板进行除尘的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种对铜板进行除尘的设备，属于铜制品加工设备技术领域，包括一底座，底座上设有一驱动机构和一支架，支架的两侧对称设有移动架，移动架由驱动机构驱动，两个移动架之间设有一除尘机构，除尘机构与支架之间有一缝隙，除尘机构包括一外壳和一内壳，外壳与内壳之间形成一腔体，内壳的下边缘与外壳的底部形成一除尘入口，内壳的内部设有一辊轴，辊轴上设有除尘刷，辊轴转动连接于移动架上，辊轴由一电机驱动，外壳的顶部设有一抽风机。本发明对铜板进行除尘的设备，结构简单，使用方便，设计合理，能够快速高效的将铜板表面的灰尘除去，除尘效果好，省时省力，降低人工成本，提高生产效率，使生产出来的铜制品更加美观，提升铜制品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及铜制品加工设备技术领域，具体是一种对铜板进行除尘的设备。
背景技术
铜板广泛应用于机械行业，是机械制造的重要材料，并且可以加工成各种各样的铜制品。铜板出厂时会残留有灰尘，将其加工成铜制品后会影响其美观和质量。目前的铜板往往采用人工擦拭或用毛刷刷洗去除灰尘，不能快速高效的将铜板表面的灰尘除去，费时费力，增加了人工成本，降低了生产效率。因此，需要一种对铜板进行除尘的设备，能够能快速高效的将铜板表面的灰尘除去，除尘效果好，省时省力，降低人工成本，提高生产效率，使生产出来的铜制品更加美观，提升铜制品的质量。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提供一种结构简单，使用方便，设计合理，能够快速高效的将铜板表面的灰尘除去，除尘效果好，省时省力，降低人工成本，提高生产效率，使生产出来的铜制品更加美观，提升铜制品的质量对铜板进行除尘的设备。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种对铜板进行除尘的设备，其特征在于：包括一底座，所述底座上设有一驱动机构和一支架，所述支架的两侧对称设有移动架，所述移动架滑动连接于支架的两侧，所述移动架由驱动机构驱动，两个移动架之间设有一除尘机构，所述除尘机构位于支架的正上方，所述除尘机构与支架之间有一缝隙，所述除尘机构包括一外壳和一内壳，所述外壳与内壳之间形成一腔体，所述内壳的下边缘与外壳的底部形成一除尘入口，所述内壳的内部设有一辊轴，所述辊轴上设有除尘刷，所述辊轴转动连接于移动架上，所述辊轴由一电机驱动，所述外壳的顶部设有一抽风机。
进一步地，所述支架的两侧对称设有滑轨。
进一步地，所述移动架的底部设有T型滑块，所述滑块位于滑轨上。
进一步地，所述内壳与外壳之间通过钢筋连接。
进一步地，两个移动架之间设有一横杆，所述横杆位于支架的下方。
进一步地，所述驱动机构为一汽缸，所述汽缸的缸体位于底座的一端，所述汽缸的活动杆与横杆固定连接。
进一步地，所述辊轴的外表面上沿轴向均匀设有固定槽，所述除尘刷固定于固定槽内。
进一步地，所述固定槽的横截面为U型结构。
进一步地，所述固定槽的两侧的槽壁上对称设有第一固定孔。
进一步地，所述除尘刷的底部设有第二固定孔，所述除尘刷通过螺栓将第一固定孔和第二固定孔固定在一起。
相对于现有技术，本发明具有以下优势：
本发明对铜板进行除尘的设备，结构简单，使用方便，设计合理，能够快速高效的将铜板表面的灰尘除去，除尘效果好，省时省力，降低人工成本，提高生产效率，使生产出来的铜制品更加美观，提升铜制品的质量。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明对铜板进行除尘的设备的侧视图。
图2为本发明对铜板进行除尘的设备的正视图。
图3为本发明对铜板进行除尘的设备的除尘刷固定于辊轴上的结构示意图。
图4为本发明对铜板进行除尘的设备的辊轴的结构示意图。
图5为本发明对铜板进行除尘的设备的除尘刷的结构示意图。
图中：1、底座；2、汽缸；3、支架；4、滑轨；5、移动架；6、滑块；7、横杆；8、外壳；9、外壳；10、钢筋；11、抽风机；12、腔体；13、除尘入口；14、辊轴；15、电机；16、固定槽；17、第一固定孔；18、除尘刷；19、第二固定孔；20、铜板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1-5所示，一种对铜板进行除尘的设备，包括一底座1，底座1上设有一汽缸2和一支架3，支架3的两侧对称设有滑轨4，支架3的两侧对称设有移动架5，移动架5的底部设有T型滑块6，滑块6位于滑轨4上，两个移动架5之间设有一横杆7，横杆7位于支架3的下方，移动架5由汽缸2驱动，汽缸2的缸体位于底座1的一端，汽缸2的活动杆与横杆7固定连接，两个移动架5之间设有一除尘机构，除尘机构位于支架1的正上方，除尘机构与支架1之间有一缝隙，除尘机构包括一外壳8和一内壳9，内壳8与外壳9之间通过钢筋10连接，外壳9的顶部设有一抽风机11，外壳9与内壳8之间形成一腔体12，内壳8的下边缘与外壳9的底部形成一除尘入口13，内壳8的内部设有一辊轴14，辊轴14转动连接于移动架5上，辊轴14由一电机15驱动，辊轴14的外表面上沿轴向均匀设有固定槽16，固定槽16的横截面为U型结构，固定槽16的两侧的槽壁上对称设有第一固定孔17，除尘刷18的底部设有第二固定孔19，除尘刷18通过螺栓将第一固定孔17和第二固定孔19固定在一起。
本实施例的工作过程：使用时，将铜板20置于支架1与除尘机构之间的缝隙内，启动电机15，电机15驱动辊轴14转动，除尘刷18与铜板20的上表面接触，对上表面的灰尘进行清扫，启动抽风机11，抽风机11将灰尘抽入腔体12内，驱动汽缸2，汽缸2通过移动架驱动除尘机构在铜板20上移动，对整个铜板表面的灰尘进行清扫。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种对铜板进行除尘的设备，其特征在于：包括一底座，所述底座上设有一驱动机构和一支架，所述支架的两侧对称设有移动架，所述移动架滑动连接于支架的两侧，所述移动架由驱动机构驱动，两个移动架之间设有一除尘机构，所述除尘机构位于支架的正上方，所述除尘机构与支架之间有一缝隙，所述除尘机构包括一外壳和一内壳，所述外壳与内壳之间形成一腔体，所述内壳的下边缘与外壳的底部形成一除尘入口，所述内壳的内部设有一辊轴，所述辊轴上设有除尘刷，所述辊轴转动连接于移动架上，所述辊轴由一电机驱动，所述外壳的顶部设有一抽风机。
2.根据权利要求1所述的一种对铜板进行除尘的设备，其特征在于：所述支架的两侧对称设有滑轨。
3.根据权利要求2所述的一种对铜板进行除尘的设备，其特征在于：所述移动架的底部设有T型滑块，所述滑块位于滑轨上。
4.根据权利要求1所述的一种对铜板进行除尘的设备，其特征在于：所述内壳与外壳之间通过钢筋连接。
5.根据权利要求1所述的一种对铜板进行除尘的设备，其特征在于：两个移动架之间设有一横杆，所述横杆位于支架的下方。
6.根据权利要求5所述的一种对铜板进行除尘的设备，其特征在于：所述驱动机构为一汽缸，所述汽缸的缸体位于底座的一端，所述汽缸的活动杆与横杆固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种对铜板进行除尘的设备，其特征在于：所述辊轴的外表面上沿轴向均匀设有固定槽，所述除尘刷固定于固定槽内。
8.根据权利要求1所述的一种对铜板进行除尘的设备，其特征在于：所述固定槽的横截面为U型结构。
9.根据权利要求1所述的一种对铜板进行除尘的设备，其特征在于：所述固定槽的两侧的槽壁上对称设有第一固定孔。
10.根据权利要求1所述的一种对铜板进行除尘的设备，其特征在于：所述除尘刷的底部设有第二固定孔，所述除尘刷通过螺栓将第一固定孔和第二固定孔固定在一起。
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